共查询到17条相似文献，搜索用时 62 毫秒
1.
介绍了作者关于中频热推变管新工艺的研究成果及根据该成果研制的弈管工艺参数CAD系统。中频热推弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有较的一种。它采用中频感应加热,在牛角芯棒上连续推制成形的方法加工弯管,避免了传统弯管工艺成形时弯管凸边管壁受拉减薄、凹边管壁受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。 相似文献
2.
中频热推弯管工艺参数自动控制 总被引：2，自引：0，他引：2
提出了中频热推弯管工艺加热温度与推制速度两个工艺参数自动控制方案。该方案采用两个单片机协同完成管坯推制成形过程中,感应加热温度检测和中频电源整流逆变控制;用一个单片机守成热推弯管机液压系统推制速度控制。从而使这两个工艺参数在给定的优化域内自动实现合理匹配,工艺过程实现自动控制。此方案经生产实践初步检验是可行的,取得了预期的效果。 相似文献
3.
中频热推弯管新工艺及其实验研究 总被引：2，自引：1，他引：2
本文介绍的中频热推弯管工艺是现有各种弯管加工工艺中最为经济、有效的一种。它采用中频感应加热,在牛角型芯棒上连续推制成形的方法,具有制件质量高、成本低、省料、省时的特点。作者在分析了大量实验数据的基础上,提出了中频热推弯管变形过程的四个假设,并据此对弯管成形过程进行了塑性流变分析。所得结论与实验吻合。这为我们正在进行的弯管受力分析及牛角芯棒外形优化设计,提供了有效的判据,并为热推弯管这一新型塑性加工工艺的理论研究奠定了基础。 相似文献
4.
提出了中频热推弯管工艺加热温度与推制速度两个工艺参数自动控制方案.该方案采用两个单片机协同完成管坯推制成形过程中,感应加热温度检测和中频电源整流逆变控制;用一个单片机完成热推弯管机液压系统推制速度控制.从而使这两个工艺参数在给定的优化域内自动实现合理匹配,工艺过程实现自动控制.此方案经生产实践初步检验是可行的,取得了预期的效果. 相似文献
5.
本文阐述了合金钢管中频感应加热弯制及热处理工艺的现行问题和分析,总结合理的合金钢管中频感应加热弯制及热处理工艺建议。 相似文献
6.
本文介绍了中频弯管微机监测系统的结构原理,着重讨论了其软件部分的专用实时多任务管理系统。该监测系统已在两台大型中频弯管机上实现长期稳定运行并通过鉴定。 相似文献
7.
8.
阐述了一种基于数据库的实用型齿轮加工工艺CAD系统的开发过程。包括：工序卡基本信息输入、工序设计、机床选择和刀具设计等，该系统以三维模型为基础，以人机交互的形式实现齿轮加工工艺过程的编制，系统简单可靠。符合企业实际生产要求。 相似文献
9.
10.
在文献１、２基础上，根据实际生产经验进一步修正了检验弯管质量的模糊分析方法，使弯管质量检验结果更符合实际；提出了设计加热温度与推制速度的模糊优化方法，使这两个工艺参数优化设计过程更直观，更简便。 相似文献
11.
加热温度的监测与控制 ,对热推变壁厚弯管工艺具有十分重要的意义。根据辐射测温原理 ,以单片机为核心设计出了光电比色测温系统。该系统用被测物的亮温替代实际温度 ,用查表程序由单片机自动校准误差 ,在 5 0 0～10 0 0℃范围内 ,相对误差为± 1%。该光电比色测温系统为曲锥芯棒上热推变壁厚弯管提供了有效的温度检测与控制方法。 相似文献
12.
加热温度的监测与控制,对热推变壁厚弯管工艺具有十分重要的意义.根据辐射测温原理,以单片机为核心设计出了光电比色测温系统.该系统用被测物的亮温替代实际温度,用查表程序由单片机自动校准误差,在500～1000℃范围内,相对误差为±1%.该光电比色测温系统为曲锥芯棒上热推变壁厚弯管提供了有效的温度检测与控制方法. 相似文献
13.
建立了变频器及恒磁通变频调速三相异步电动机的数学模型 ,从而提出交流调速系统计算机辅助设计方法。通过示波器测试系统瞬态响应与数值仿真结果相符 ,验证该数学模型和设计方法是可行的。 相似文献
14.
建立了变频器及恒磁通变频调速三相异步电动机的数学模型，从而提出交流调速系统计算机辅助设计方法。通过示波器测试系统瞬态响应与数值仿真结果相符，验证该数学模型和设计方法是可行的。 相似文献
15.
介绍了一种新型的车桥轴管热装配感应加热设备 分析了该设备中频电源电路的工作原理 ,提供了主要设计参数 ,运用CAD技术对主电路进行运算 ,绘出仿真图并对比实验结果验证了设计方案 为推广节能环保型的热装工艺提供参考 相似文献
16.
17.
应用模糊控制器,对感应加热电源进行研究与设计,并将该模糊控制器应用于50 kW感应加热电源,实验波形和分析结果证明,该控制器不仅响应速度快且具有较高的控制精度. 相似文献