落料冲孔拉深复合模

<正> 图1为我厂生产的某机中的张力盘,由于该零件需要内外缘同时翻边,且从变形的程度来看属局部浅拉深的起伏件,因此在起伏过程中能否一次成型保证零件平整防止裂纹,成了制作该件的关键。经过对多种方案的研究和论证,我们最终确定用三副模具来完成这一零件的制作。     

一种落料拉深模设计

介绍模具在卷料进料的生产过程中,设计了一副同时实现卷料剪切和拉深成形的模具,有效降低了模具开发和制造的成本,为企业获得更大的经济效益.     

落料拉深齐边复合模

对传统的工艺进行了改进，采用了多工序复合模一次成形、口部要求较高的拉深筒形件。介绍了复合模的结构特点及工作过程，分析了齐边的工艺过程。经生产验证，该模具结构合理、安装调整方便、工件质量稳定、生产效率高、经济效益显著。     

灯罩落料、正、反拉深复合模设计

分析了正、反拉深工艺,确定了落料、正、反拉深复合工艺,叙述了灯罩零件的毛坯尺寸计算,排样方案确定、拉深工艺计算及冲压力计算,介绍了灯罩零件落料、正、反拉深复合模的模具结构设计。     

落料拉深冲孔冲圆坑复合模

<正> 我厂生产的家用缝纫机零件过线夹板(如图1所示),经过落料拉深冲孔冲圆坑复合工序一次成形,多年来经大批量生产考验,效果良好。     

落料拉深侧冲孔复合模设计

通过对侧壁带一小孔无凸缘一次拉深圆筒形件的工艺分析,合理设计了1副完成落料、拉深、侧冲孔3种工序的复合模,提高了产品质量、生产效率和经济效益。这种思路可以推广到侧面有多个孔盒形件的模具设计。     

瓶盖落料拉深级进模设计

通过对铝制瓶盖的拉深成形工艺进行分析,设计了1模10件的落料拉深级进模,将瓶盖成形的落料、拉深2道工序在一个工步上完成。落料拉深级进模采用压缩空气提供动力压边,卸料板带压簧打料装置,上、下模座带有止口定位,极大地提高了铝质瓶盖的生产效率和生产工艺水平。     

壳体落料拉深整形冲孔复合模

对电机壳体进行了冲压工艺分析,提出了一种较佳的复合冲压工艺,并设计了落料、拉深、整形、冲孔 合模具。     

前叉肩罩落料拉深自动冲模

<正> 前叉肩罩是自行车前叉的装饰件,如图1所示。该工件材料采用08或08F,厚度为0.6mm带钢。原工件是用短料手工落料再将落料片子用镊子夹进模具而拉伸。落料与拉深分二道工序的生产工艺较落后,劳动强度大,操作时危险,况且前叉肩罩又是装饰件,因此外观要求高,加工难度大。 前叉肩罩自动冲模主要有冲模部分,自动送料部分、自动卷废料三部分组成。 冲模部分由落料,拉深复合一次加工成形,提高生产效率,保证工件加工质量。     

锅盖落料拉深冲孔切边复合模设计

分析了不锈铜锅盖成形工艺，确定了用一副复合模完成落料、浅球形的正向拉深和低锥形的反向拉深、冲孔和切边的复合工序。同时也阐明了复合模能完成上述工序的理论依据，并指出复合模的局限性。     

阻尼件的落料、拉深、冲孔、翻边复合模

<正> 我厂生产的阻尼件如图1所示,是一种机器的配套件。它是用厚度为0.1的铍青铜(QBe2)材料制成的,从图面看来并不复杂,由于材料薄回弹大,零件精度要求高。把它冲制成符合要求的零件,并非容易。开     

宽带料压形、冲裁跳步模

<正> 一、排样法 原生产用双侧刀跳步模,其排样如图2所示。冲裁前先将带料裁剪成宽为21mm的条料。采用这种方案,需要裁剪条料设备。     

落料拉深翻边压筋冲孔复合模

<正> 我厂生产的圆形天线,如图1所示。原工艺是分落料冲孔与拉深翻边压筋两道工序完成,生产效率低,且因两次定位误差的影响,冲制的零件定心度也难以保证,翻边高度4.7mm也因偏心的影响而易超差,废品率比较高。为保证零件的质量,我们设计了一副落料拉深翻边压筋冲孔复合模。试用后效果很好,零件达到了图纸要求,又提高了生产效率。     

氮气弹簧在磁轭落料拉深模中的应用

通过在拉深模具结构中,采用氮气弹簧用作拉深模具的弹顶部件,来替代传统模具中的橡胶或金属弹簧压边零件,较好地解决了拉深成形中的拉裂或起皱缺陷。由于氮气弹簧具有恒定而平稳的弹力特性,使压边力始终保持在一个稳定的数值范围内,因此保证了被加工材料顺利地进入凹模型腔,生产出的磁轭零件不破裂、圆周表面光滑。此项技术的应用,极大地改善了材料的拉深性能,使价格低廉的热轧酸性钢板应用于拉深材料行列,从而降低了生产成本。     

滤波盒落料-冲孔-拉深级进模

叙述了滤波盒零件的工艺分析及计算,介绍了零件工步排样图,设计了滤波盒落料-冲孔-拉深级进模具结构,实践证明了该模具结构紧凑,使用方便,产品质量稳定,明显提高了生产效率,从而显著降低零件成本。     

不对称盒形件落料拉深复合模设计

以往资料对不对称盒形件拉深工艺介绍较少,带凸耳不对称盒形件与通常说的不对称盒形件又有所不同。图１为一带凸耳不对称盒形件,该件可分为图１两体,上半部分为凸耳,下半部分为盒形。经工艺参数计算后,一次拉深有一定难度,再加上有一凸耳,使拉深成形难度加大。起初...     

消音器后朴碗落料、拉深、冲孔、翻边复合模设计

通过对后朴碗工艺的综合分析 ,设计出一副复合模 ,能满足其精度要求 ,同时极大地提高了生产力。     

落料、弯曲成形连续模

介绍了一种新型的落料、弯曲、成形连续模。它解决使用过程中容易卡住 ,维修困难等问题。其特点是结构紧凑 ,制造简单 ,生产效率高 ,适用于大量生产。     

落料、弯曲复合模设计

通过对U型弯曲件的工艺分析,合理设计了落料、弯曲复合模,即在一个工位完成切舌、弯曲、切断3个不同工序的复合模结构.介绍了该模具的工作过程及设计要点.经实际生产验证,产品质量、生产效率和经济效益均得到了不同程度的提高.在考虑模具结构及成本的前提下,提高了复合模及连续模在模具生产中的占有比例,符合模具设计的发展方向.