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通过对冬瓜林矿段混合矿进行浮选———氰化、重选———氰化、氰化———重选三种联合流程方案对比试验,提出采用氰化———(脱泥)重选流程处理大量堆存的混合矿,回收率比单一氰化流程提高10%左右。 相似文献
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本文在硫化矿物无捕收剂浮选的电化学原理为基础,利用岩金矿石中地金与基载体矿物硫化矿的的共生关系,用硫化钠调整浮选回路的矿浆电位,工业试验实现了乳山市金矿岩石无捕收剂浮选新工艺。据16个月的统计,新工艺与常规浮选相比,浮选回收率提高了1.26%,为企业增加效益207.26万元,节约药剂费7.09万元,氰化回收率提高了1.61%,为企业增加效益279.50万元,节约氰化,污水成本192.50万元,为企 相似文献
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论三台山金矿提金工艺王坚(长沙矿山研究院)1引言三台山金矿矿石为石英脉型中硫含砷金矿石,原采用浮选金精矿氰化、浸出液电解提金工艺。该工艺不够完善,对浮选富集的能给金的浸出和电解带来困难的有害元素和化合物未采取有效措施,金的回收率低。后改用全泥氰化?.. 相似文献
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河台金矿氰化浸渣中所含的铜采用浮选法回收。在浮铜作业前增加预处理作业和缓冲贮矿桶等工艺措施,使生产趋于连续、稳定。现场的浮铜回收率从20%-50%上升至75%以上,铜精矿品位从5%-15%上升至18%以上。 相似文献
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本文对安徽省某金矿磁黄铁矿型高硫含铜金矿石提高金铜回收率的工艺进行试验研究,采用了重选-浮选-氰化-浮选的联合工艺流程,取得了满意的结果,新工艺与原工艺相比,氰化钠耗量减少了3kg/t,浮铜捕收剂节省了75%,金铜回收率分别提高了5%和15%,同时综合回收了有价伴生组分硫,经济效益显著提高。 相似文献
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贵溪银矿所产的含银硫精矿,含银1195g/t、铅4.55%、锌14.31%。采用强化浮选,氯化浸出以及氰化浸银-浸渣浮选等三种工艺分别进行了综合回收银铅锌的试验研究,均获得较好的技术经济指标。其中,氰化浸银-浸渣浮选综合回收铅锌银的选冶工艺更具有明显的经济效益。 相似文献
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洋鸡山金矿混合矿的处理采用了优先浮选铜、浮选尾矿再磨、氰化浸金、浸渣选硫的工艺路线,并就消除氰化浸出过程中可溶性铜的影响以及如何提高氰化浸出速度作了一定的探讨. 相似文献
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本文对我国某大型难处埋金矿金的回收工艺进行了研究,提出采用浮选-精矿焙烧-氰化浸出工艺,可获得金选冶总回收率83%以上。 相似文献
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本文以含碳砷微细粒难处理金矿石为对象,浮选获得金精矿品位37.97g/t,金回收率93.04%;原矿直接氰化浸出率很低;原矿焙烧氰化金浸出率94.82%;浮选精矿焙烧氰化金浸出率97.00%;浮选+氰化总回收率90.25%。 相似文献
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阐述了通过选矿工艺的改进和新型浮选药剂的应用,在保证某金矿金的浮选和氰化作业总回收率不低于85%的前提下,使浮选金精矿含硫品位由原来的8%-10%提高至15%以上,从而为实现浮选金精矿焙烧创造良好的前提条件。经矿石矿物组成及选矿试验研究,利用矿石中各种矿物的浮选特点,采用反浮选脱泥、中矿脱泥及浮选尾矿再磨后氰化浸出工艺流程,使用对细粒金有良好捕收效果的SK浮选剂,氰化浸出使用氢氧化钠代替石灰。研究表明,采用工艺流程及药剂制度适应该矿物特性,选别指标理想。 相似文献
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甘肃某卡林型氧化金矿石中金以微细粒包裹赋存在硫化矿、氧化铁矿、碳酸盐、硅酸盐等矿物中,采用全泥氰化和浮选工艺处理,金回收率很低。通过探索试验,确定采用焙烧—氰化工艺处理,在试验确定的最优条件下,金氰化浸出率可达到92%,取得了理想试验指标。 相似文献
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某选厂精矿氰化和浮选工艺改革的生产实践韩立岩(冶金工业部长春黄金研究院)1前言某金矿自1987年建矿以来,先后建立起具有100t/d全泥氰化炭浆厂和100t/d浮选厂两种选别工艺的选矿厂。由于种种原因,选厂的生产能力和金回收率的指标都很低。其中全泥氰... 相似文献
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本文介绍了吉林省某金矿难选冶矿石提金工艺结果。该矿石难选冶的原因在于金嵌布粒度微细,且大量自然金以显微或超显微状态包裹在毒砂及黄铁矿矿物之中,另含有一定量的有机炭。试验采用原矿氰化-浸渣浮选-浸渣浮选精矿碱浸热压氧化-氧化渣氰化提金工艺,获得了金总回收率为90.50%~91.53%的结果. 相似文献
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按照常规硫化浮选工艺处理铜绿山难选氧化矿,选铜回收率一般为40%。采用制粒堆浸新工艺处理该矿石,铜浸出率可达到69.51%,金浸出率为72.46%。基于此,推荐了酸化制粒浸铜-氰化浸金-浸出渣回收铁的原则工艺流程。 相似文献
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采用闪速浮选提高金,铜的选矿回收率 总被引:1,自引:0,他引:1
本文分析了传统常规浮选金、铜矿物损失的原因,介绍了闪速浮选机的构造和提高金、铜浮选回收率的工作原理,指出闪速浮选是强化粗粒金、铜矿物早收,大幅度提高金回收率的有效工艺.对鸡笼山金铜矿,在磨矿分级回路中引入闪速浮选工艺,能提高金回收率5.13%.铜精矿铜品位提高1.11%. 相似文献
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高硫金精矿中的铁元素在热压预氧化反应过程中生成大量碱式硫酸铁,导致氧化渣氰化时石灰用量巨大,矿浆粘度急剧升高,流动性能变差,影响生产运行。对西北某金矿的浮选工艺进行调整,采用“一粗四扫”流程替换原来的“一粗、三精、两扫”流程,降低了金精矿的硫品位,金的浮选回收率得到一定程度的提高,再对低硫精矿进行热压预氧化-氰化试验,可以使石灰用量降低到正常范围内,获得的金氰化浸出率超过98%,该工艺为高硫金精矿的热压预氧化处理提供了良好的解决思路。 相似文献