英国迪尼顿瓦楞纸箱精密印刷技术

瓦楞纸板直接印刷在制作工序上的优势高档瓦楞纸箱的制作方法有多种。从印刷的种类上分为胶印、凹印、柔印等。从印刷的工序上分为预印、后印。胶印和凹印再裱瓦楞底板的做法,可以印制图案精美的纸箱,不过其工序复杂,废品率高,裱瓦楞底板后的瓦楞强度也受到影响,交货期不够灵活。另外,受国际国内环保意识和环保条例的影响,许多订单越来越不能接受胶印和凹印,尤其是饮料箱、食品箱、药品箱、出口包装箱等。事实上,在欧美市场,九成以上的瓦楞纸箱采用柔性版直接印刷。直接印刷的好处是工序简单,交货快速,长短版适宜,瓦楞强度及印刷面保护较佳…     

瓦楞纸板直接柔印

<正>瓦楞纸箱是现今产品包装用量最大的材料。制作瓦楞纸箱用的瓦楞纸板的印刷还是以柔性版直接印刷为主。基于瓦楞纸板和直接柔印的特点,所印产品精度和质量都还不太理想。怎样才能印刷出质量优良的产品,本文谈的就是瓦楞纸板直接     

浅谈影响瓦楞纸箱质量的若干因素

<正>瓦楞纸箱既可以用作运输包装,又可以当销售包装使用,具有质量轻、价格低、对商品保护功能齐全、可回收利用等优点,在包装领域应用广泛。目前瓦楞纸箱印刷较多采用柔性版印刷,用于运输包装的瓦楞纸箱一般是在成型的瓦楞纸板上直接印刷;用于销售包装的瓦楞纸箱一般是预先在柔印轮转机上印刷,然后在瓦楞纸箱生产线上与瓦楞纸板裱合。     

细瓦楞胶印技术

细瓦楞直接胶印技术我国瓦楞纸箱行业对于先印刷再对裱和柔印直接印刷两种瓦楞纸箱加工方法已经很熟悉了,应用也已很普遍,但对于预印和胶印直接印刷相对还比较陌生。而随着市场的逐步完善以及工艺的逐渐成熟,直接胶印凭借着本身四色印刷的优异质量,加上制造商在该领域的现代胶印技术的研发,细瓦楞纸板直接胶印印刷呈现出良好的市场前景。细瓦楞纸板直接胶印技术随着新型细瓦楞纸板、特制     

贴版胶带在瓦楞纸箱柔印中的应用

柔印是瓦楞纸箱预印工艺中常用的印刷方式之一,其生产流程是先印刷面纸,再与瓦楞纸板进行复合,不仅能有效提高瓦楞纸板的印刷质量,而且具有印刷幅面宽、成本低、速度快、承印范围广等优点。在瓦楞纸箱柔印生产中,需要通过贴版胶带将柔性版固定在印版滚筒或贴版套筒表面(如图1),因此贴版胶带是固定柔性版的重要辅材,起到稳定生产、提升印刷质量的重要作用,因此选择合适的贴版胶带并正确掌握其使用方法十分关键。下面,本文将重点介绍贴版胶带的作用、选择准则以及使用注意     

纸箱印刷开槽生产工艺与操作

<正>目前瓦楞纸箱印刷应用最为广泛的方式是柔性版印刷,其优势在于:柔性版印刷既能印刷实地版也能印刷网点版;柔性版印刷属于轻压力印刷,可减少对瓦楞纸板强度的破坏;柔印版材柔软富有弹性,能在印刷过程中以本身的压缩变形来弥补瓦楞纸板的厚薄误差与表面不足;柔性版印刷使用水性油墨,易被吸收,又无毒环保。此外,柔     

瓦楞纸箱柔印技术与质量控制

近几年,柔印在我国烟、酒、化妆品包装领域得到越来越广泛的应用,瓦楞纸箱也已成为柔印的主要应用领域之一。细心的人也许会发现如今商品的包装箱一改往日简陋、粗糙的面貌,越来越精美,色彩更亮丽印刷质量也越来越好。国内有很多瓦楞纸箱厂希望采用柔版印刷机直接在瓦楞纸板上印刷彩色图像的工艺,以便能以较高的效率印制出高质量的采色瓦楞纸箱。为促进瓦楞纸箱印刷业的交流,帮助国内企业提高瓦楞纸箱的印刷水平,中国印协柔印专业委员会于今年7月5日～7日在上海举办了瓦楞纸箱柔印技术交流会。为使未能参加会议的同行也能了解一些情…     

瓦楞纸箱印刷生产过程中质量标准把控因素浅析

瓦楞纸箱用途极广,它既可以作为装卸运输中的包装使用,又可以作为销售商品美化、宣传使用的特点,还具有价格低廉、对商品有着很好保护作用、便于回收(绿色环保)等优势。目前瓦楞纸箱印刷主要采用柔性版印刷,被用于运输包装的瓦楞纸箱通常在成型瓦楞纸板上直接印刷;而用于销售包装的瓦楞纸箱则主要是预先在柔印轮转机上进行印刷,接着再在瓦楞纸箱生产线上与瓦楞纸板进行裱合,瓦楞纸箱生产印刷过程中对质量标准的影响因素把控显得尤为重要。     

瓦楞纸板直接胶印用的油墨

过去,作为运输包装的瓦楞纸箱缺少具有广告效应的色彩,其原因之一是瓦楞纸板表面不平整(见图1),高档瓦楞纸箱需要用工艺比较复杂,成本比较高的先印刷表纸再与瓦楞纸板对裱的方式印制。此外,运输包装通常批量小,印制成本更会进一步增加。解决这个问题的出路是用胶印方法直接在瓦楞纸板上进行印刷。与瓦楞纸板直接柔印相比,直接胶印的优点是印刷质量高,尤其是制版成本明显较低。     

柔印瓦楞纸板中的薄版技术

目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。 早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。于是,在柔印界掀     

瓦楞纸箱柔印工艺控制与品质分析

<正>目前瓦楞纸箱印刷应用最为广泛的方式是柔性版印刷,其优势在于:柔性印刷既能印刷实地版也能印刷网点版;柔性版印刷属于轻压印刷,可减少对瓦楞强度的破坏;柔性印刷版材柔软富有弹性,能在印刷过程中以本身压缩变形来弥补瓦楞纸板的厚薄误差与表面不足;柔性版印刷使用水性油墨,易被吸收,又无毒环保。此外,柔印机械结构简单,操作     

基于欧姆龙新一代控制器NJ的瓦楞纸印刷机控制系统

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸牯合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙颦瓦楞纸箱。瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。奎项目设备是瓦楞纸箱生产线的后半段工艺,主要工艺分为送纸、印刷、开槽和模切4个部分。以欧姆龙新一代机器控制器NJ为核心组成的控制系统,通过伺服和变频器进行控制和纠偏,很好地满足了系统的要求。     

瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

在10多年前柔印尚未进入彩色瓦楞纸箱制作领域时,当时的彩色印刷不外乎有两种方式,一为精细彩色纸箱,用胶印在单张纸面上印刷后,再粘贴到瓦楞纸板上;二为粗线条、文字和色块类的瓦楞纸箱,则采用橡皮版雕刻成凸版,上墨后转印到纸板面上;或用拓刷的方法,用刷子沾上墨水刷在纸箱板上。由于制作工艺复杂、生产周期较长、劳动强度又大,所以一般的外包装运输用瓦楞纸箱对印刷的要求甚少,只要能达到集中包装,了解包装内容就可以了。     

瓦楞纸箱柔印预印工艺控制

正当前,绿色印刷已经成为印刷业一股不可逆转的潮流。在这样的大背景下,柔印表现出越来越强的竞争力,这一方面归功于其环保性,另一方面得益于其印刷质量和经济效益的不断提升。尤其在瓦楞纸箱领域,柔印的份额正在不断扩大,柔印预印正逐步成为主要的生产方式。瓦楞纸箱柔印预印的工作原理是先采用精密的柔印设备在面纸上印刷高档彩色图文,然后经瓦楞纸板生产线与瓦楞纸进行裱贴,最后模切成箱。这种生产方式完全能够满足高档商品瓦楞纸箱对强度和印刷精美程度的要求,且生产效率高     

几种新型瓦楞纸板

涂布挂面纸板 近年来,柔印一直是瓦楞纸板印刷的主要方式,但通常是在瓦楞纸板上进行单色印刷。然而随着零售业的变革,特别是“大纸箱储物”的兴起,在瓦楞纸板本身的质量得到提高的同时,其印刷品质也越来越受到重视。在这种情况下,多色直接柔印日渐兴起。直接柔印技术即在瓦楞纸板表面直接印刷,具有成本优势,但容易出现“搓衣板”现象。瓦楞纸板”搓衣板”状的表面必然影响其外观印刷效果。     

裱贴微型瓦楞纸板降低成本

<正>裱贴微型瓦楞纸板的市场是介于普通彩盒与瓦楞纸箱市场之间的细分市场。大型瓦楞纸箱要印彩面,其彩印的表层可以采用纸板直接印刷,如用柔印的预印或后印。预印可采用凹印或柔印,后做纸板,难点在于订单量要大,不适合目前短单多批量的做法;后     

瓦楞纸板(箱)柔性版印刷之孔见

[瓦楞纸板(箱)在包装上的应用][瓦楞纸板(箱)印刷方式回顾][柔性版引入瓦楞纸板(箱)的印刷][瓦楞纸柔性版印刷展望][柔版在瓦楞纸板印刷上的优势]     

瓦楞纸板柔印最佳压力调节的研究

在瓦楞纸板直接柔印过程中,印刷压力的精确控制是油墨精确转移、印刷图文准确再现和减少瓦楞纸板物理性能损失的关键条件.本文通过调节印版滚筒和压印滚筒之间的间隙△L,改变印刷压力,定量研究了印刷压力变化对瓦楞纸板柔印品质的影响.实验分析和测量了印版表面油墨转移效果及网点增大值;测试了瓦楞纸板印刷前后的厚度、耐破度、戳穿强度、边压强度及粘合强度变化等.实验结果表明:7.5mm厚的AB型5层瓦楞纸板采用硬度36HSA、厚度3.94mm的杜邦柔性树脂版印刷时,最佳压力为间隙△L=10.9mm,此时柔性版适时厚度为3.73mm,瓦楞纸板适时厚度为7.17mm,减压后纸板厚度为7.30mm,厚度压缩了2.7％.本研究对于高品质瓦楞纸板的研发具有一定的理论指导意义.     

啤酒瓦楞纸箱胶印转柔印的优势与注意事项

<正>随着啤酒行业向中高档酒进军战略方针的确定,更多的瓦楞纸箱将取代部分塑料周转箱。因此,单一的胶印工艺已经无法满足啤酒行业对瓦楞纸箱的需求,胶印工艺向柔印工艺转变势在必行。柔印纸箱的优势与胶印相比,柔印具有独到的优势。1.工艺流程简单胶印瓦楞纸箱工艺流程相对复杂,生产周期长,而且需要等待印刷面纸,一旦印刷面纸不能按时达到,瓦楞纸板裱贴及后序的模切、粘箱必被拖延,就不可能保证啤酒瓦楞纸箱的供货     

基于欧姆龙新一代控制器NJ的瓦楞纸印刷机控制系统

1.引言 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首. 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序,目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业.本项目设备是瓦楞纸箱生产线的后半段工艺,主要工艺分为送纸、印刷、开槽和模切4个部分.以欧姆龙新一代机器控制器NJ为核心组成的控制系统,通过伺服和变频器进行控制和纠偏,很好地满足了系统的要求.