中原石化MTO项目奠基

<正>4月16日,中原石化60万t/a甲醇制烯烃(MTO)项目在濮阳市举行了开工奠基仪式,该煤基烯烃示范装置采用中国石化自主开发的MTO技术。项目包括新建60万t/a(进料)甲醇制烯烃,新建10万t/a聚丙烯装置,现有聚乙烯装置挖潜改造至26万t/a。项目建成后,乙烯、聚乙烯、聚丙烯生产能力将分别达到24万t/a、26万t/a和16万t/a。     

乙烯改造工程通过竣工验收

6月26日，20万吨／年乙烯技术改造工程通过竣工验收。 乙烯改造工程于2002年4月15日开工，改造后的乙烯装置产能从15万t／a提升至20万t／a，丁二烯抽提装置产能从2．5万t／a提升至3．5万吨／年，聚丙烯装置产能从7万t／a提升至10万t／a，聚乙烯装置产能从10万t／a提升至20万t／a，相应公用工程及辅助设施也作了改造。     

燕化公司改造一聚丙烯装置生产工艺

燕山石化公司正在改造一聚丙烯装置。此次改造旨在优化该装置工艺、提高产能、降低物耗能耗。预计改造工程将于2005年7月底完工。届时，该装置的生产能力将由目前的11．5万t／a提高到12万t／a。     

我国建成多套聚丙烯装置

1999年 ,我国聚丙烯生产能力增长较快 ,已在湖南长盛石油有限公司、福建炼油化工有限公司、九江石油化工厂、武汉石油化工厂及济南炼油厂建成投产 5套年产 7万 t聚丙烯生产装置 ,此外还在茂名石油公司和哈尔滨炼油厂建成了2套间歇式聚丙烯装置 ,生产能力 3.5万 t/a。上述装置将使今年聚丙烯生产能力增加 38.5万 t/a。我国建成多套聚丙烯装置@天木     

聚丙烯装置技术改造

本文介绍了扬州石油化工厂1万t/a聚丙烯装置开工3年来采用先进技术和设备进行技术改造的情况,改造后,装置能长周期安全平衡运行,单釜产量上升,能耗下降,产品质量明显提高。     

聚丙烯挤压造粒机切粒系统技术改造

兰州石化公司兰港公司11万t/a聚丙烯装置对两台德国W.P公司制造的挤压造粒机切粒系统进行了技术改造。介绍了挤压造粒机切粒系统的运行现状,通过对切刀轴和刀盘的技术改造,解决了切刀和模板使用寿命短、切粒机生产能力低的技术问题,使切刀使用寿命由原来的两个月提高到六个月以上,生产能力由7.0t/h提高到7.5t/h。经估算,改造后比改造前可增加效益265万元/年。     

长岭分公司固定床半再生式重整装置的成功改造

介绍了长岭分公司将原15万t/a半再生式重整装置改造为50万t/a低压组合床重整装置的改造理由改造的主要内客及产品方案；并介绍了改造后的运行结果及标定结论，说明了此次改造的成功。     

炼厂丙烯的精制

目前,我国聚丙烯生产能力将近120万t/a ,如包括即将投产的茂名、广州、中原等装置,年生产能力将达165万t,“八五”末及“九五”期间,我国还将有一批聚丙烯装置陆续建成投产,长岭、福建、武汉、九江、济南等一批炼油厂将利用深加工产生的液化气,分离出丙烯,再建一批聚丙烯装置,至2000年可望达到年产200万t以上的生产能力。仅     

试论聚丙烯的发展及未来

简要叙述了国外聚丙烯技术的发展,产能、产量及现运行的聚丙烯装置技术概况。2015全球聚丙烯的产能为7 188万t/a,其中中国的产能为1 860 t/a,为全球之冠[1-2]。面对中国聚丙烯技术和产能的发展,通过聚丙烯在我国产能提高、技术发展的经历,针对聚丙烯行业现在存在的问题,进行了有益的思考。提出我国聚丙烯今后进行产业链结构性调整、改革、发展的内容,进行两个供给侧的调整,其一是丙烯生产原料供给侧,其二是市场对聚丙烯需求的供给侧。     

ABS树脂装置湿粉挤压造粒系统的技术改造

介绍了湿粉挤压造粒技术在5万t/aABS树脂装置上的应用情况。通过分析该技术运行过程中暴露出的造粒循环水系统堵塞严重及挤压机真空系统真空度低等问题的原因,采取了分割循环水池、增加3级阶梯循环水过滤器、新增挤压机2段真空脱气系统、放大排气管出料口等改造措施。通过改造,使湿粉挤压造粒系统的运转周期延长了30d,与改造前相比,装置开工率由94.16%提高至98.92%,生产能力由1.59万t/a提高至2.57万t/a,ABS树脂的物耗由1043.4kg/t下降至1040.0kg/t,创效1301.386万元/a。     

聚丙烯装置挤压机组造粒不规则成因分析及对策

针对500kt／a聚丙烯（PP）装置挤压机组生产过程中多次出现不规则颗粒的问题,对影响PP产品颗粒外观的因素,如模板、切刀、进刀风压、进料量、切粒水温度等进行了科学分析,并提出了相应的整改措施,从而降低了不规则颗粒发生的频次。     

镇海炼化300kt/a聚丙烯装置的工艺优化

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司1 Mt/a乙烯工程300 kt/a聚丙烯装置在设计、建设过程中,充分借鉴该公司200 kt/a聚丙烯装置及国内同类装置的运行经验,从降低投资、提高装置运行安全性、稳定性、节能降耗等方面进行了工艺优化工作。     

生产抗冲聚丙烯时的常见问题及处理方法

中国石油大庆炼化分公司300 kt/a聚丙烯装置自投产以来,成功地生产了多种牌号的抗冲聚丙烯产品。本文结合本装置及国内同类装置抗冲聚丙烯生产中所遇到的问题进行分析和总结,以便更好地进行抗冲聚丙烯的生产。     

聚丙烯装置旋转加料器转速低的原因分析

分析了燕化200kt/a聚丙烯装置旋转加料器不到设计转速的原因，提出了具体的解决方安。     

上海石化200kt／a聚丙烯装置工艺技术综述

介绍了上海石化 2 0 0kt/a聚丙烯装置的主要工艺技术方案和开车运行情况 ;该项目的成功设计、建设和开车 ,表明中国石化第二代环管聚丙烯技术已达到了国际先进水平。     

聚丙烯装置丙烯回收系统改造方案及实施

介绍了中国石油大连石化分公司有机合成厂70kt／a聚丙烯（PP）装置丙烯回收系统改造方案及实施情况。回收系统改造后,PP装置每年可以回收丙烯22．2t,节约资金13．32万元,节能降耗效果显著。     

先进过程控制在聚丙烯装置上的应用

以扬子石化股份有限公司１４０ｋｔ／ａ聚丙烯装置ＡＰＣ系统为例,介绍ＡＰＣ系统的设计构想、系统构成、应用情况、经济效益及前景展望 。     

高熔融指数聚丙烯对挤压造粒机运行的影响

研究了高熔融指数聚丙烯产品对挤压造粒机运行的影响,根据110 kt/a聚丙烯装置生产情况,将挤压造粒机操作参数作了相应的调整。     

降低 70 kt/a 聚丙烯装置给电子体消耗

中国石油大连石化分公司有机合成厂70kt／a聚丙烯装置在生产运行中，通过细化生产管理，优化工艺控制．摸索出装置催化剂体系最佳投用方案。实施结果表明，采用最佳投用方案生产的各牌号产品等规指数完全满足产品质量要求范围．明显地降低了聚丙烯的生产成本，取得了良好经济效益。     

6万吨／年苯乙烯装置技术改造分析

分析了苯乙烯国内市场的供需状况,介绍了乙苯、苯乙烯生产工艺,并对几种主要工艺路线进行了比较,从而找出对装置实施改扩建的最佳方案。