振动时效技术在大型结构件上的应用

以振动时效技术在大型结构件上的应用为例,从振动时效的机理、应用方法、检测结果等方面,介绍了振动时效技术代替热时效技术的优势与潜力。     

起重机结构件的振动时效

本文介绍了振动时效技术在起重机的13种焊接结构件上的应用,对经过振动时效处理的起重机平衡梁进行了残余应力测试及应力分布的分析。文中对振动时效与热处理时效工艺进行了比较。并对用振动工艺参量来评定振动时效效果的实用性进行了理论分析和实践验证。     

振动实效对金属结构疲劳强度影响的研究

通过试验证明了振动时效技术在消除残余应力的基础上,能够提高结构件的疲劳寿命。     

振动时效对金属结构疲劳强度影响的研究

通过试验证明了振动时效技术在消除残余应力的基础上，能够提高结构件的疲劳寿命。     

VSR在固有频率超过振动时设备上限的全封闭箱体结构件的应用

通过把被振件刚性地焊接在钢板上降频的办法对固有频率超过振动时效设备上限的全封闭箱体型结构件成功地进行了振动时效处理的探索与尝试，解决了生产中以的难题，拓宽了现有振动时效设备的应用范围。     

对动臂焊接残余应力时效处理的研究

为推广新消除应力的工艺方法来提高焊接结构件的质量及寿命,对动臂进行时效处理后采用盲孔法验证应力处理效果,同时关注时效处理后应力释放对动臂关键尺寸的影响,以及对比自然时效与振动时效对动臂尺寸稳定性的影响。     

频谱谐波时效消除焊接结构件应力的工艺研究

对频谱谐波时效工艺代替热时效工艺降低、均化工件残余应力,保证焊接结构件生产过程中尺寸的精度和应用中可靠性进行论证、试验,阐述了频谱谐波时效的定义及作用,给出判定振动消除应力效果有效原则。     

工程机械结构件焊接残余应力控制方法研究

通过测试工程机械结构件焊接残余应力,分析其分布特点;用振动时效方法使其“削峰提谷”,达到使结构件焊接残余应力均布的目的,提供了一条提高工程机械结构件抗疲劳能力的新途径。     

振动时效工艺在大型焊接结构件上的应用

本文介绍了振动时效的基本原理及在大型焊接结构件上的应用实例 ,并阐述了 VSR法的应用前景     

散索鞍鞍体焊接工艺及应力检测应用

针对散索鞍鞍体焊接工艺及如何消除焊接残余应力以满足产品工艺要求进行了研究。根据该构件结构大、刚性大、质量重、焊缝残余应力分布不均匀的特点,着重对散索鞍鞍体焊接及振动时效的工艺制定,如何测量焊缝残余应力及消除焊缝残余应力进行阐述;通过分析、介绍散索鞍鞍体焊接工艺及振动时效工艺流程,总结消除散索鞍鞍体焊缝残余应力生产技术的应用成果,以达到进一步解决消除重大结构件焊接残余应力及完善振动时效工艺的目标。     

TECHNOLOGY OF QUANTITATIVE ANALYSIS ON VIBRATORY STRESS RELIEF BASED ON ULTRASONIC TIME-OF-ARRIVAL METHOD

0 INTRODUCTIONVibratory stress relief (VSR) is a technology to eliminate theresidual stress of workpieces with the method of applying thevibration of certain frequency on them. In practice, VSR not onlyconsumes less energy but also rectifies the welding d…     

振动时效机理研究

通过分析、对比热时效和振动时效两种时效机理 ,揭示两者在调整宏观残余应力上的本质是类同的 ,都是通过塑性变形减少金属残余弹性应变从而达到宏观残余应力的释放 ,只是产生塑性变形所用手段不同。同时从两种时效时金属内部组织的不同变化 :热时效减少晶格畸变、振动时效使金属组织进一步细化 ,位错密度增加 ,揭示振动时效与热时效在工件尺寸稳定性方面的差异。最后得出结论 :在许多场合振动时效和热时效同样可行且振动时效的尺寸稳定性、抗疲劳强度极限更优于热时效     

频谱谐波时效在旋挖钻机桅杆上的应用研究

振动时效消除残余应力是采用机械方法调整残余应力的一种工艺,其中频谱谐波振动时效技术通过对工件进行频谱分析,优选出对消除工件残余应力效果最佳的5种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除残余应力和提高尺寸精度稳定性的目的。本文应用频谱谐波技术对旋挖钻机的桅杆进行了振动时效处理,并采用盲孔应力释放法测试了工件振动时效前后的残余应力。结果表明,频谱谐波振动时效技术能够有效降低并均化桅杆的残余应力,可广泛用于大型焊接构件的消除残余应力处理。     

Evaluating the effectiveness of vibratory stress relief by a modified hole-drilling method

In this paper, a modified through hole-drilling method is developed to evaluate the effectiveness of the application of vibratory stress relief (VSR). The principal residual stresses at any specified point before and after the treatment of VSR are measured by this method with the same cemented commercially available three-element strain gauge rosette. By comparing the magnitude of the measured results, the effectiveness of the treatment of VSR can thus be determined. Thin butt-welded specimens are prepared to verify the accuracy of the modified hole-drilling method compared to that of the conventional hole-drilling method. The experimental results show that the percentages of the relative errors between these two methods are all within 2.9%. Therefore, this modified method shows good accuracy in the determination of residual stresses before and after VSR. Meanwhile, the maximum principal residual stresses at the measured points are effectively reduced by about 5.8% to 27% after the application of VSR, and the minimum principal residual stresses at the measured points are effectively reduced by about 9.6% to 31%.     

基于微塑性变形的振动时效激振力的选择

振动时效使残余应力峰值降低并得到均化的主要原因是材料内部微塑性变形的局部性。本文分析了静载荷及循环载荷下的微塑性变形行为，认为振动时效动应力的选择应以材料的疲劳极限作为依据。     

振动时效工艺在工装制造中的应用

本文阐述了残余应力产生的原因及危害,介绍了振动时效清除应力的原理,采用振动时效工艺取得的经济和社会效益及推广应用此工艺的意义。     

振动时效对结构件材料表面完整性的影响

为揭示平台式振动时效对结构件材料表面完整性性能——表面残余应力、硬度及微观组织的影响,以7075铝合金薄壁件为研究对象,运用ANSYS构建平台式振动时效(vibration stress relief, 简称VSR)有限元模型,通过模态分析获得最佳激振频率和试样装夹位置。在此基础上,将3个薄壁框架件置于平台不同位置进行VSR处理,得到其试样表面应力的松弛效果。结果表明：亚共振频率为112 Hz时,在激振源的中间位置和最大振幅位置处试样应力释放效果最好,其应力释放率最大为27%;电子背散射衍射（electron backscattered diffraction,简称EBSD）电镜观察发现,时效后表面组织晶粒存在明显取向区变化,晶粒成长带来能量的变迁以及位错的增殖,再结晶晶粒的增多提升了表面性能,使得材料表面硬度得到10%~17%的强化。研究表明,平台式振动时效能够改变和优化材料表面完整性。     

振动时效激振力的选择

振动时效使残余应力峰值降低并得到均化的主要原因是材料内部微塑性变形的局部性。分析了静载荷及循环载荷下的微塑性变形行为，认为振动时效动应力的选择应以材料的疲劳极限作为依据。     

某型飞机翼梁振动时效参数化工艺测试分析

为了测量飞机翼梁振动时效处理时残余应力的量值,提出了用相应结构动态参数的变化来进行监测的方法.本文介绍了翼梁振动时效处理的工艺流程,并对测试激振频率、激振时间、激振力和试件固有频率、振后频率等动态参数进行了取样测试分析,试验表明动态参数的变化规律与残余应力的下降规律相对应.     

21世纪高效节能环保高新技术--振动消除应力技术

振动消除应力是消除构件残余应力，获得尺寸精度稳定性的一种工艺方法，介绍了振动消除应力技术的原理和特点及其应用范围与应用实例。