陀螺转子轴承含油保持架质量的控制

采用聚酰亚胺材料制造陀螺转子轴承保持架时,为提高轴承的寿命和可靠性,对聚酰亚胺含油保持架质量控制指标进行了分析,并作了相应的试验,得出结论是含油率和油保存率应定为质量考核指标。     

Weibull定时截尾情形下的矩估计性能

通过MonteCarlo法研究矩估计量在小样本量定时截尾情形下,对Weibull分布参数的估计性能。矩估计无需迭代求解,计算简单,模拟计算结果表明,矩估计与极大似然估计精度相当。最后用某型陀螺电动机转子轴承寿命试验验证了矩估计的可靠性。     

高速滚动轴承柔性转子试验机

支承高速柔性转子的滚动轴承的寿命、可靠性及失效形式十分复杂,很难得到准确的理论分析结果。因此新研制了高速滚动轴承柔性转子试验机,可以模拟轴承的载荷、转速、润滑等工况条件,测试支承柔性转子系统的轴承性能,为高速轴承性能分析提供准确的试验数据。对支承柔性转子的滚动轴承进行了试验,验证了试验机的可靠性,发现与刚性转子系统相比,柔性转子系统振幅增大且轴心轨迹复杂,这将影响支承轴承的动力学特性。     

TCP表面处理技术的延寿机理

为了提高陀螺马达球轴承的精度寿命，针对其润滑系统的失效形式，对轴承进行ＴＣＰ表面改性技术处理，从而有效地提高了轴承润滑系统的静态和动态可靠性，延长了轴承的寿命。     

陀螺仪球轴承的优化设计及应用技术研究

高速陀螺电机球轴承是陀螺仪的核心元件。它直接影响动态控制系统的精度、寿命及可靠性。本文以在特定结构中较大的额定动负荷容量,较厚的弹性流体动力润滑油膜,小而均匀的摩擦力矩及高可靠性的轴承寿命等为目标进行了优化设计。为提高轴承的精度、寿命及可靠性对应用技术进行了研究。     

多孔含油保持架对陀螺电机轴承性能的影响

多孔含油保持架对陀螺电机轴承的润滑、运转稳定性、轴承的寿命和可靠性及陀螺仪精度等都有密切的关系。介绍了多孔含油保持架的结构 ,分析了保持架对陀螺电机轴承性能的影响。附图 3幅 ,表 1个     

电动汽车驱动电机轴承寿命可靠性试验研究

针对电动汽车国产驱动电机轴承寿命短、可靠性低的问题,通过对电动汽车驱动电机轴承工作特性进行分析,提出了电动汽车驱动电机轴承寿命可靠性的模拟试验参数和一种台架模拟试验机的设计方法。对国内外同型号驱动电机轴承样品的台架进行了模拟试验对比。结果表明:国内外驱动电机轴承寿命可靠性的主要差距来源于润滑、密封和耐高低温性能等方面;该结果可为国产驱动电机轴承寿命的可靠性提升提供技术改进方向的参考。     

空间相机扫描机构固体润滑轴承组件的寿命试验

开展了固体润滑轴承组件的真空加速寿命试验,以验证固体润滑轴承组件的设计是否满足在轨寿命要求。研究了MoS2基薄膜固体润滑轴承组件在小角度摆动情况下的寿命。试验采用4对轴承模拟在轨±6°连续往复摆动,通过检测轴承组件工作时的摩擦力矩、电机电流和轴承温升判断轴承运行状态。结果显示,寿命试验运行正常,累计摩擦次数为6.2×10~7次。寿命试验后对轴承进行了尺寸精度和旋转精度复测,然后对轴承组件进行了解剖分析。复测结果显示,轴承尺寸精度和旋转精度与试验前一致,轴承润滑状态良好。试验结果验证了固体润滑轴承组件寿命满足在轨任务要求,为其它空间相机小角度摆动的扫描机构固体润滑轴承组件的长寿命设计提供了依据。     

陀螺仪电动机转子轴承研究现状与展望

根据研究工作积累和文献资料调研,对陀螺仪电动机转子用滚动轴承的相关研究技术进行了全面的归纳总结和分析评述,内容涵盖转子轴承的优化设计技术、材料、干涸弹流润滑(PEHL)机理、保持架的不稳定性、寿命和可靠性试验、提高转子轴承寿命、轴承测试与试验技术等方面,在此基础上展望了未来值得关注的研究方向,诸如转子轴承的薄膜润滑机理、可减磨延寿的纳米级颗粒润滑添加剂、润滑剂性能评价、使用陶瓷滚动体的优化设计和加速寿命试验技术,分析我国在转子轴承基础理论研究及工程应用中的现状及在技术层面上所面临的各种严峻挑战,并提出相应的对策和该领域发展的一些规划性建议。     

陀螺马达轴承预紧力确定方法研究

为了提高陀螺马达寿命、可靠性及在恶劣工况下的适应性，对机载角速度传感器陀螺马达预紧力的作用进行了研究，给出了陀螺马达轴承的预紧力确定方法和原则，分析了陀螺马达工作状态下静载荷、振动载荷、进动力矩、一阶固有频率、不平衡力矩以及温度变化对预紧力的影响，给出了陀螺马达轴承预紧力及相关动载荷计算的寿命，对比当量动载荷经验公式计算的寿命，本文所给出的陀螺马达预紧力确定方法对寿命的预测更为准确。     

PCBN刀具干湿切削淬硬钢对比试验研究

通过PCBN刀具干、湿切削淬硬轴承钢GCr15对比试验,对两种条件下的切削力随刀具磨损的变化、刀具寿命及被加工工件表面粗糙度进行了对比。试验表明:干切削状态下金属软化效应占主导地位,湿切削可获得更好的表面粗糙度,切削液在刀具磨损后期开始发挥作用。     

飞轮轴承许用磨损寿命估算算法

在轴承拟静力学法和轴承磨损理论基础上建立了飞轮轴承磨损寿命估算模型,分析了轴承预紧力、转速和结构参数对轴承磨损特性的影响并进行了试验验证。结果表明:轴承磨损寿命随着预紧力和沟道半径的增大而增加,当增加到一定值后,随其增大而减小;随着转速增大,磨损寿命降低,当转速较低时,转速对轴承磨损寿命影响较大,转速较高时对磨损寿命影响变小。     

微型电动机轴承磨损寿命试验分析

通过轴承寿命试验前后性能与表面形貌等对比测试分析,总结了轴承性能与表面形貌等随寿命试验变化的规律及关系,并给出了轴承磨损寿命计算公式及可靠度,同时指出了影响轴承磨损寿命的主要因素。     

金属抗磨自修复材料对球轴承寿命的影响

采用2组相同型号的滚动轴承疲劳寿命强化试验机,设置相同的外部环境及试验条件,在其中1组试验机的润滑油箱中按比例加入金属抗磨自修复材料,进行对比试验研究。结果表明,添加金属抗磨自修复材料的强化试验机的润滑油理化指标无明显变化,轴承振动值稳定,且轴承疲劳寿命明显延长。     

An experimental investigation of wear and fatigue life reduction of boundary lubricated spherical roller thrust bearings

Wear and fatigue life reduction in boundary lubricated spherical roller thrust bearings has been investigated. Previously presented results from measurements show that there is a significant change in the washer profile due to wear. This change in surface profile greatly affects the fatigue-life of the bearings. A fractional factor experiment series was used to study how the contacting surfaces of the bearing were affected by the rotational speed, load, hardness of the contacting surfaces and type of oil. The results show that the fatigue life and amount of wear on the washer surfaces were affected by the type of lubricant and rotational speed. A change of the load or a change of the hardness of the contacting surfaces did not influence the wear or the fatigue life of the contacting surfaces.     

低温微量润滑高速铣削PH13—8Mo刀具磨损试验研究

针对高强度不锈钢材料加工性能差、刀具耐用度低的问题,进行了硬质合金刀具在低温微量润滑条件下高速铣削高强度不锈钢PH13—8Mo的刀具磨损试验,结果表明：WSP45刀片比WXM35适合加工PH13—8Mo,低温微量润滑（cMQL）能有效地抑制刀具磨损,提高刀具耐用度;两种刀具在铣削过程中前、后刀面同时发生磨损,最终因刃口严重崩刃而失效。     

新型涂层刀具切削高温合金GH2132的试验研究

采用新型涂层硬质合金刀具对高温合金GH2132进行车削刀具磨损和刀具耐用度的试验研究,并且建立了T-v方程。试验结果表明,新型涂层刀具适合GH2132的切削加工,进而为提高切削速度和加工效率提供了参考数据。     

长寿可靠型连杆式切断蝶阀设计研究开发

长寿可靠型连杆式切断蝶阀是一种长寿、可靠、安全、高效的中高温气体切断蝶阀,在高炉炼铁系统中用作煤气、空气或烟气管道的切断阀门,应用范围越来越广泛,逐步取代了笨重的闸阀。主要介绍了长寿可靠型连杆式切断蝶阀新的设计理念和结构优化设计方案,对蝶阀四杆机构运动轨迹进行了研究分析,提出了密封补偿机理研究分析理论,优化了密封副设计和材质选择。还介绍了长寿可靠型连杆式切断蝶阀寿命试验及其结果,为连杆式切断蝶阀的工作状况、实际性能等各方面的研究提供了试验数据支撑,对阀门结构优化设计提供了依据。寿命试验对比测量了纳米材料复合电镀自润滑轴套与普通铜基自润滑轴套磨损量,为深入研究长寿可靠型连杆式切断蝶阀长寿安全可靠免维护性能提供了试验条件和技术支撑。     

高速轴向车铣45钢刀具磨损的研究

介绍了轴向车铣加工的特点,通过试验得到了高速轴向车铣加工45钢时刀具的磨损曲线,分析了在水冷和干切削时TiN涂层和金属陶瓷刀具的磨损特点,得出采用干切削更有利于延长刀具使用寿命,且TiN涂层刀具比金属陶瓷刀具更适合高速轴向车铣加工45钢.     

流量泵电机轴承磨损试验及寿命分析

对流量泵电机轴承进行磨损试验后将电动机分解,对轴承进行外观检查及性能测试。通过测试结果与出厂记录的对比,分析了轴承产生磨损的原因,计算了轴承的磨损寿命,并根据计算结果对轴承的剩余寿命进行了预测。