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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
主要介绍了首钢水钢冷镦钢SWRCH22A炼钢生产工艺优化的改造实践。针对冷镦钢SWRCH22A工艺存在钢水回si现象严重、可浇性不稳定的问题采取相应的优化工艺措施,通过生产工艺的优化,水钢生产的SWRCH22A钢水回si量由开发初期的平均0.04%降至平均0.02%,连浇炉数由2炉提高至7炉。生产节奏和品质明显提升。  相似文献   

2.
根据开发期间出现连铸水口结瘤、盘条表面质量等出现的典型问题进行分析,采取了精炼渣系控制等有效措施,形成低熔点的七铝十二钙以解决絮流问题,消除表面划伤以解决冷镦开裂问题,成功开发了SWRCH22A冷镦钢.  相似文献   

3.
分析研究了 Mn含量0.78%~0.92%对0.20%碳冷镦钢Φ20 mm热轧盘条组织和力学性能的影响.盘条热轧的终轧温度为880℃,缓冷.结果表明,Mn含量由0.78%增加至0.92%时,盘条抗拉强度由485 MPa升高至508 MPa,增加了 23 MPa,伸长率由31%降至28%,下降了 3个百分点,断面收缩率由...  相似文献   

4.
介绍了首钢第一线材厂生产SWRCH22A的工艺控制情况。通过对控冷工艺的优化,提高了产品性能,更好地满足了用户需求。  相似文献   

5.
研究了钢中氮和铝形成AlN夹杂的条件及其对SWRCH22A钢性能的影响.结果表明:钢中AlN夹杂物是在凝固过程中析出的,对于有些钢种,少量的AlN在晶界析出,对钢的性能影响较小,甚至有益,因为它可以细化晶粒,但对于深加工前需要调质处理的SWRCH22A钢,晶粒如果过细,则在拉拔过程中反应出强度高,模具消耗大;另外,SWRCH22A钢在加工成自攻钉前的渗碳调质中,较高的晶粒度级别也会降低其调质性能。鉴于自攻钉专用冷镦钢深加工的特殊性,提出SWRCH22A钢盘条最合适的晶粒度范围为9-10级。  相似文献   

6.
SWRCH22A钢炼钢工艺流程为80 t顶底复吹转炉-LF-280 mm×325 mm坯连铸。分析得出SWRCH22A钢热送铸坯表面开裂的原因主要是铸坯在冷却过程中,AlN在晶界析出,弱化了晶界,在热应力和组织应力的作用下导致开裂。通过将铸坯的Al含量从0.053%降低至0.042%,氮含量从0.005 5%降至0.0041%,以及铸坯加热前进行在线表面淬火,有效抑制AlN析出,使热送铸坯合格率由77.9%提高至100%。  相似文献   

7.
利用热模拟机进行单道次压缩实验,获得了梅钢B510L钢的应力-应变曲线变化规律,利用最小二乘法对数据进行回归分析,获得梅钢微合金化钢B510L钢发生再结晶的条件,建立了B510L的动态再结晶图。  相似文献   

8.
帅习元 《钢铁研究》2006,34(4):30-35
冷镦钢SWRCH15A是近年武钢开发的包晶系列钢新钢种.通过对第一炉试验钢的生产工艺过程和产品质量进行分析,确定了关键工艺和相应参数.优化炼钢和连铸生产工艺后,大大提高了盘条的质量.  相似文献   

9.
在各种变形条件下系统地研究了0.47%C(JIS-S45C)钢稳定奥氏体区内的热变形特性,以收集其高温变形和显微组织演变方面的基本数据。在稳定奥氏体区内,中碳钢在很大的温度(850℃~1150℃)和应变速率(10—3/s~100/s)范国内均显示了动态再结晶。动态再结晶晶粒度随稳态应力而单调递减。当$45C试样在850℃和1/s时变形时,经动态再结晶后得到的最小晶粒度为8.3μm。在现象逻辑模型的基础上,将应力-应变关系进行公式化。通过所得之公式估量出的应力-应变曲线与试验结果非常一致。  相似文献   

10.
用光学金相显微镜和扫描电子显微镜分析手段,对用SWRCH22A材质制造的4mm×80mm螺钉断裂原因进行了分析.结果得出:螺钉在扭力试验过程中断裂是由于内部存在严重的孔洞和孔隙所造成的,孔洞和孔隙来源于原铸坯的中心疏松.  相似文献   

11.
阐述了新钢公司成功地开发生产SWRCH22A冷镦钢盘条的冶炼、连铸、轧制工艺,以及在开发生产过程中存在的问题及改进措施。  相似文献   

12.
三钢高线厂基于连铸坯直接辊道热送热装生产的SWRCH22A盘条1/4冷顶锻的开裂率较高,其综合优质率只有63%.通过对裂纹形貌、显微组织和微区成分的分析发现顶锻开裂的原因在于钢中Cu、As、Sn元素在原奥氏体晶界处的偏聚以及热装组织处于铁素体和奥氏体两相区导致.多次生产实践表明通过控制有害微量元素和降低热装温度显著抑制了1/4冷顶锻裂纹的出现,产品合格率达到95%以上.  相似文献   

13.
为提高高等级SWRCH22A冷镦盘条合格率,减少SWRCH22A冷镦盘条冷镦开裂,通过对降级产品取样进行实验分析,得出1/4级冷镦开裂的原因是存在魏氏体组织及表面质量存在划伤、结疤、折叠等缺陷。通过采取优化控轧、控冷参数,提高连铸坯入炉质量,严格生产过程控制,轧制现场增设酸洗池,精细包装等措施,有效改善魏氏体组织等性能缺陷及表面质量,合格率达到97.12%,取得较好效果。  相似文献   

14.
谭晓东  陈林 《包钢科技》2016,42(2):30-32
SWRCH22A冷镦钢在使用过程中容易发生拉拔断裂现象,对出现的几种拉拔断裂断口形式进行研究分析,总结了造成拉拔断裂的原因,主要是铸坯内部质量、金相组织以及模具未对中,并提出改进措施。  相似文献   

15.
本文通过对Φ6.5 mm冷镦钢SWRCH22A原料盘条及成品自攻钉进行一系列对比分析,确定夹杂物和魏氏组织是影响盘条拉拔性能的主要因素,盘条表面质量缺陷造成冷镦开裂,而连铸坯中心疏松和缩孔将导致自攻钉扭矩不足及钉尖开裂。提出了SWRCH22A生产过程中质量提升的关键措施。  相似文献   

16.
Hot compression deformation behaviors of medium carbon Cr-Ni-Mo-Nb steel were investigated at deformation temperatures ranging from 1223 to 1423 Kand strain rates of 0.1,1and 5s-1.Dynamic recovery(DRV)and dynamic recrystallization(DRX)were observed during the hot compression deformation.For all of the samples,DRX occurred at deformation temperatures above 1323 Kat different strain rates,while below 1223 K,no DRX was observed.The activation energy of the tested steel was determined as 386.06kJ/mol.The ratio of critical stress to peak stress and the ratio of critical strain to peak strain were 0.835 and 0.37,respectively.Kinetic equations interpreting the DRX behavior of the tested steel were proposed,and the corresponding parameters including the volume fraction and the average grain size were determined.Moreover,the microstructures induced under different deformation conditions were analyzed.  相似文献   

17.
SCM435高强冷镦钢热轧过程中的再结晶行为   总被引:1,自引:1,他引:0  
采用阶梯试样轧制法研究了道次变形量(15%~70%)和温度(850~1150℃)对SCM435钢(%:0.35C、1.05Cr、0.22Mo)变形奥氏体再结晶百分比影响,绘制了该钢的再结晶全图。结果表明,随变形温度提高,奥氏体临界变形量降低。在1150℃45%变形量下,SCM435钢奥氏体可以发生完全再结晶。  相似文献   

18.
Metallurgical and Materials Transactions A - Hot deformation and dynamic recrystallization behaviors of a medium carbon steel LZ50 were systematically investigated in the temperature range from...  相似文献   

19.
为满足市场需求,通过优化产品化学成分和严格控制轧制及控冷工艺,开发出冷镦钢SWRCH22A盘条。生产实践表明,SWRCH22A盘条性能稳定,表面质量良好,已实现批量生产,能够满足用户拉拔性能和冷镦性能的要求,取得了较好的经济和社会效益。  相似文献   

20.
The hot deformation behavior of GCr15SiMn steel was studied through high temperature compression tests on the Gleeble-1500 thermal-mechanical simulator. The initiation and evolution of dynamic recrystallization (DRX) were investigated with microstructural analysis and then the process variables were derived from flow curves. In the present deformation conditions, the curves of strain hardening exponent (n) and the true strain (e) at the deformation temperature of 1423 K and strain rates of 0.1, 1 and 10 s^-1 exhibit single peak and single valley. According to Zener-Hollomon and Ludwik equation, the experimental data have been regressed by using linear method. An expression of Z parameter and hot deformation equation of the tested steel were established. Moreover, the Q values of GCrlSSiMn and GCr15 steels were compared. In order to determine the recrystallization fraction under different con ditions, the volume fraction of DRX as a function of process variables, such as strain rate (ε), temperature (T), and strain (ε), was established. Itwas found that the calculated results agreed with the mierostructure of the steel at any deformation conditions.  相似文献   

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