循环流化床燃烧控制系统解耦设计

为解决循环流化床锅炉燃烧控制问题,在多变量频域解耦控制理论的基础上,吸取运行专家经验,采用主汽压力模糊判据,解决了主汽压和床温这对强耦合变量的控制问题。将此方法用于辽宁南票电厂l号100MW新建机组循环流化床锅炉控制,取得了预期的效果。     

超临界循环流化床锅炉一次风量阶跃动态特性试验研究

随着循环流化床技术的发展,流化床机组在电网中占比越来越高。为了研究超临界流化床锅炉的运行特点,对某350 MW超临界循环流化床发电机组进行一次风量阶跃扰动试验,并分析了一次风量阶跃下床温、床压、主汽压力和负荷的动态响应过程。试验结果显示,超临界循环流化床锅炉在一次风变化时,床压变化较快,响应时间约为4 min,床温、主汽压力和负荷变化较慢,响应时间在10 min左右。     

循环流化床锅炉控制策略研究与优化

在循环流化床锅炉应用越来越广泛的背景下,结合工程设计及实践,阐述了协调控制方式下锅炉主汽压力控制、床温控制、一次风控制及过热器出口汽温控制等重要控制策略及其功能,并对其进行了深入研究及优化调整,提高了机组的自动化水平,保证了机组的安全运行。     

流化床锅炉燃烧系统的神经网络解耦控制

提出一种基于BP算法的人工神经网络解耦控制策略，并将其应用于流化床锅炉的燃烧系统中，其思想是在加入神经网络解耦环节以后，使得包括该解环节在内的广义被控对象的第一系统矩阵为对角矩阵，仿真结果证明，该策略能收到良好的控制效果，成功解决了主汽压力和料床温度的燃烧系统控制难题：即同时控制给煤量和一次送风量，有望用于循环流化床锅炉燃烧系统这类复杂过程的控制。     

大型循环流化床机组一机二炉设计探讨

介绍了一机二炉的大型循环流化床机组的主汽、再热、旁路系统设计,针对循环流化床锅炉再热器不同的调温方式,对二炉的中间再热系统的流量、温度、压力参数的匹配进行了分析,并探讨了一机二炉在大型循环流化床机组设计的可行性。     

CFB锅炉动态特性与负荷和煤质的关系研究

在已有循环流化床锅炉燃烧、流动和换热的机理模型的基础上，进行了改进，建立了一个模拟循环流化床锅炉动态特性的综合数学模型。将上述模型应用于南京金陵石化热电厂220t/h循环流化床锅炉的动态特性仿真，仿真结果与实际运行数据平均误差小于4%，表明了上述模型的合理性和准确性。在对循环流化床锅炉进行了给煤量扰动、一次风量扰动仿真基础上，分析了床温、主汽流量、主汽温和主汽压对各调节量的关系。论文定义了3种煤种燃烧特性指标，对煤质进行量化，并根据仿真结果，得出了循环流化床锅炉各被调量的动态特性参数与负荷和煤种燃烧性能指标的关系，从而可根据当前负荷和煤质预测锅炉的动态特性。 关键词：循环流化床锅炉；动态特性；仿真；变工况试验     

300MW循环流化床锅炉主汽温控制系统优化调试

法国ALSTOM公司设计的300 MW循环流化床(CFB)锅炉汽水系统流程复杂,主汽温自动控制是一个难点.在白马示范电站引进的国内首台此类型CFB锅炉机组试运行期间,采用常规串级PID调节方案控制主汽温不能取得满意的效果.针对主汽温大纯滞后、外部扰动频繁的动态特性,设计了状态变量控制和常规PID相结合的控制方案,在前馈回路增加了惯性环节,调整了PID调节器的参数.实践证明:主汽温自动控制经优化调试后,在30%的负荷变动及锅炉蒸汽吹灰等过程中,主汽温波动幅度均能控制在设定值:±6℃的范围内.     

300 MW 循环流化床机组AGC功能的投入及优化

随着大型循环流化床机组的投产,流化床机组自身存在的热惯性大、迟滞性大、参数间耦合关系强烈的特点,使机组的自动控制及自动发电量控制（automatic generation control,AGC）功能的投入存在很大困难。通过对首台国产化300 MW外置循环流化床机组协调控制策略等的优化,克服流化床机组热惯性问题,在保证运行过程的物料平衡、能量平衡以及两侧床压平衡（防止翻床）的基础上,优化协调控制系统,通过控制燃料量变化来提高对主汽压力偏差的响应速度,优化上、下层二次风量的控制来提高流化床锅炉的燃烧率,克服主蒸汽压力、床温、床压的强耦合,适应炉内大量床料的存在所产生的大惯性、非线性,最终投入AGC功能,取得满意的效果。     

300MW循环流化床锅炉主汽温建模方法比较研究

大型火电厂主汽温对象特性具有明显的非线性、大惯性和大延迟的特点,很难建立精确的数学模型,而过热汽温控制系统往往采用基于模型的设计和整定方法.为此,文中基于某300MW循环流化床锅炉CFB主汽温实际运行和试验数据,采用几种常见的过热汽温建模方法建立了过热汽温的数学模型,为了解循环流化床锅炉过热汽温特性、建模方法的选择、以...     

配CFB锅炉的300MW机组汽轮机暖机效果探讨

针对300 MW机组的循环流化床(CFB)锅炉冷态起动、汽轮机中速暖机过程中遇到的如主再热汽温无法提升,主汽压力异常升高,过热度下降,汽轮机暖机效果无法保证等问题,分别从锅炉起动初期运行调整和汽轮机运行控制两方面进行分析,并提出了相应的解决方法。实施后,取得了良好的汽轮机暖机效果。