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针对焦炉气制甲醇驰放气中大量氢气及其空分单元中大量氮气未被有效利用这一问题,建立了焦炉气制甲醇联合驰放气合成氨过程模型,并采用氢资源利用率、?效率和产品成本等技术指标分析比较2种工艺流程的技术经济性能。在新流程中,焦炉气制甲醇驰放气通过变压吸附分离得到氢气和其它可燃气体,其中氢气与空分单元的氮气用于合成氨。焦炉气联产甲醇和氨过程将氢利用率由63.4%提高到91.9%,其?效比焦炉气单产甲醇过程提高约10%。尽管焦炉气联产过程投资比单产甲醇过程高81.3%,但其产品成本低11.2%。 相似文献
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建立了适合我国焦炉气制甲醇生命周期能源消耗与排放的分析模型,进行了焦炉气制甲醇生命周期的分析研究。研究发现,焦炉气制甲醇生命周期以原煤消耗为主,原油消耗下降为占化石能源消耗结构的1%。在总能源消耗方面,焦炉气制甲醇高于传统汽油和煤气化制甲醇路线,其在燃料阶段的能源消耗是传统汽油的6.9倍;与煤气化制甲醇相比,燃料阶段的能耗高出煤气化制甲醇约11%。在温室气体排放方面,焦炉气制甲醇路线温室气体的排放量约是传统汽油的1.8倍,其CO2和GHGs排放比煤气化制甲醇路线的少10%以上。 相似文献
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介绍焦炉气制甲醇如出现因转化烧嘴护泵跳闸、氧气管线泄漏、焦炉气压缩机跳闸、氧压机跳闸、电器原因、循环机联锁跳闸等致使甲醇系统紧急停车后的开车方案. 相似文献
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分析了焦化产业湿法熄焦技术存在的问题,简述了现有焦炉综合利用技术的现状及发展瓶颈;提出了半湿法焦炉气制天然气联产甲醇的新工艺。结果表明,该工艺具有以下优势:①可提高焦炉气产量,调整焦炉气有效成分,改善湿法熄焦工况;②可省去单一焦炉气制甲醇装置的转化工序和空分设备,节省项目投资;③可省去单一焦炉气制天然气装置中的甲烷化工艺过程,剔除了甲烷化技术瓶颈的约束。 相似文献
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针对焦炉气制甲醇氢气过剩,提出在焦炉气非催化部分氧化转化过程中补加部分重油的设想,并从技术经济上进行可行性分析。 相似文献
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详细介绍了焦炉气制甲醇的工艺技术,对过程补碳及装置的工艺特点进行了简介,为焦炉气的合理利用提供了借鉴参考。 相似文献
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河北沧州200 kt/a焦炉气制甲醇项目,利用焦化装置副产的焦炉煤气,通过脱硫、纯氧转化及热回收、压缩、甲醇合成、精馏等工艺制取甲醇,本文简述了该焦炉气制甲醇装置工艺路线和各主要工段的工艺流程,阐述了该装置的设计技术特点和焦炉气制甲醇项目注意的要点。 相似文献
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0引言
我公司200kt/a焦炉气配水煤气制甲醇项目于2008年6月投产。该项目利用公司焦化厂的32650m^3/h焦炉气为主要原料,焦炉气中甲烷转化采用纯氧转化工艺,甲醇精馏采用预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔的“三加一塔”工艺流程。 相似文献
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介绍了焦炉气制甲醇工艺流程,关注转化炉阻力的异常变化,针对实际情况进行分析处理,为同类问题提供参考.针对焦炉气制甲醇中转化工艺的优化进行研究,通过对实际数据的摸索,实现了有效成分的提高和甲醇的增产. 相似文献
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山东充矿集团煤化分公司下属兖矿国泰化工有限公司和山东兖矿国际焦化公司现有建成投产的2套年产236.5kt的甲醇装置,两套装置均为天辰设计院成套设计,采用国内比较成熟的低压甲醇合成技术,甲醇合成塔采用华东理工大学专利技术——绝热等温甲醇合成反应器,甲醇精馏采用三塔节能技术。由于2套装置采用原料气不同,造成工艺设计和产品质量有些不同,兖矿国泰化工有限公司采用德士古水煤浆气化制气,以水煤气为原料制的甲醇(简称水煤气甲醇,下同);山东充矿国际焦化有限公司采用年产2000kt炼焦装置剩余焦炉气为原料,以焦炉气制甲醇(简称焦炉气甲醇,下同)。 相似文献
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