高效防锈底漆D—31

双组份环氧聚氨酯防锈底漆Ｄ－３１有三个主要特点：（１）极好的防锈性能;（２）漆膜有高度的弹性和柔韧性,从而能适应基材的大形变;（３）优异的附着力。其主要用途除可作为严酷环境下的高效防锈、防腐蚀底漆外,还可用做聚氨酯的层间粘接性能改进剂。     

室温固化双组分水性环氧防锈底漆的研制

以环氧树脂乳液和水性环氧固化剂为主要成膜物质,研制了一种室温固化双组分水性环氧防锈底漆。该涂料具有VOC(挥发性有机化合物)含量低,机械性能和耐介质性突出等优点,适用于对环保要求较高的防腐场合。     

环保型金属防锈底漆

新推出的无毒、无味的环保型金属防锈底漆,其耐盐水和耐候性优于油性漆的性能。介绍其底漆的配方设计、性能指标等。     

高性能通用型防腐底漆配方设计及应用

介绍了一种可直接在带锈、带水(湿气)、带油等杂质表面上进行涂装的高性能通用型低处理表面防腐底漆及其有关性能。试验证明:该底漆施工性能好,与含有少量锈、水(湿气)、油和旧涂层等杂质的表面附着力好,其涂层耐介质性能优异,并具有长效的防腐性能。     

新型通用改性环氧防锈底漆的研制

通过环氧树脂改性技术,制备了通用改性环氧防锈底漆。分析了不同环氧固化剂,环氧改性剂与偶联剂用量等对漆膜防腐性能的影响。试验结果表明:所研制的涂料具有良好的耐腐蚀性能,可作为船舶通用底漆使用,并可应用于满足PSPC(专用船舶压载舱保护涂层性能标准)要求的船舶压载舱。     

双组分水性环氧灰防锈底漆的制备

以水性环氧固化剂、E51环氧树脂、环氧活性稀释剂、磷酸锌以及颜填料为原料,制备了一种双组分水性环氧防锈底漆。探讨了环氧活性稀释剂AGE、环氧当量与活泼氢当量比例、PVC、磷酸锌等对涂膜性能的影响。结果表明:AGE加量为10%、环氧当量∶活泼氢当量=1.05∶1、PVC为30%、磷酸锌含量在10%时获得了涂膜性能优异的防锈底漆。     

工程机械用水性环氧防锈底漆的制备

采用水性环氧树脂乳液作为基料,水性改性胺作为固化剂以及环保型助剂等配制成双组分水性环氧防锈底漆。讨论了水性环氧固化剂、活性防锈颜料、流变剂及活性稀释剂对水性环氧防锈底漆性能的影响。     

新型铁红环氧防锈底漆的研制与应用

介绍了新型铁红环氧防锈底漆的配方、性能和应用。试验结果表明：新型单组分铁红环氧防锈底漆具有干燥快、转化锈蚀、附着力高、防锈能力强等特点，用于钢铁构件的涂装保护，效果良好。     

应用于镁铝合金底材的环氧防锈底漆开发

采用E20环氧树脂,以聚酰胺为固化剂,选用环境友好型磷酸盐防锈颜料,开发在镁铝合金底材上具有优秀附着力和耐盐雾性能同时具有良好的机械性能的防锈底漆,可用于汽车、工程机械、铸件等领域。     

影响环氧防锈底漆附着力因素探讨

涂层附着力尤其是湿附着力对涂层的防腐蚀性能影响明显,本文讨论了涂膜固化程度、颜基比等对环氧防锈底漆附着力及湿附着力的影响。     

船舶通用底漆的研制

介绍了船舶通用底漆的概念和发展历史。并以环氧树脂、长石粉等原料为甲组分,比较了不同固化剂对干燥时间及涂膜性能的影响,确定了较佳的配方体系。     

纳米材料在舰艇防锈涂料中的应用研究

选用新型纳米颜填料，从其加入、分散方式的影响等方面，对纳米材料在舰船防锈涂料中的应用效果进行评价，并制定了舰船复合纳米防锈涂料的基本指导配方。     

低表面处理低VOC通用型环氧底漆的制备

介绍了一种全新的通用型环氧底漆的制备方法,并对成膜物、固化剂、液体酚醛树脂、防锈颜料等原材料的选择进行了讨论。结果表明,该产品具有低VOC、全天候施工、低表面处理、快干、可复涂并能在-10～40℃下涂装和固化的特点。适用于船舶、机械、桥梁等钢结构作底漆和中间涂层。     

车用预涂防腐底漆钢板的研发和应用

介绍了车用预涂防腐底漆钢板在汽车制造过程中的研究和应用情况。     

米糠油改性环氧酯铁红防锈底漆

米糠油主要由油酸、亚油酸和棕榈酸组成，属半干性油，具有了作为涂料基料的良好理化特性。研究表明，选用米糠油、桐油、环氧树脂和氧化铁红合成的铁红环氧酯防锈底漆，具有无毒、低温固化、防锈能力强等特点。本介绍了底漆的配方、生产工艺，并讨论了影响底漆性能的因素。     

几种水性防锈漆的性能比较

以丙烯酸改性环氧酯、苯丙、纯丙乳液为漆基制备水性防锈漆,与溶剂型醇酸防锈漆比较,研究了几种水性防锈漆涂膜的机械性能与防锈性能,分析了水性防锈漆的防锈机理以及导致不同防锈漆之间防锈性能差异、涂层耐水性与耐盐水性差异的原因。