煤岩分析在炼焦生产中的应用研究

煤岩分析能够从微观上准确判断来煤情况及混煤比,通过对配煤反射率、显微组分百分含量及比例的测定指导炼焦生产,通过测定焦炭气孔率预测焦炭质量。根据煤岩分析结果指导进厂煤的合理堆放,为煤场信息和煤资源采购管理提供指导依据。     

盛隆化工焦炭质量预测

介绍了采用煤岩学的方法预测焦炭质量的基本原理,用配煤指标预测焦炭质量并科学指导配煤是可行的。结合盛隆化工煤焦车间的实际实验数据,建立了焦炭质量预测模型,误差分析表明,焦炭各项质量指标相对误差均在6%以内,完全满足实际生产需要。     

煤预处理炼焦的实验研究

采用首钢炼焦煤为实验原料，进行了煤预处理炼焦的实验研究。其中，煤预处理的主要目的是提高炼焦煤的堆密度和降低其水分。研究结果表明，使用预处理后的煤炼焦可在弱粘煤配比提高到45%以上时仍能全面提高焦炭质量；能显著提高炼焦生产能力、减少焦化废水，并能缩短炼焦时间；炼焦的副产品，焦油中芳香烃明显增加，煤气中氢气增加，甲烷减少。     

焦炭质量与成本的关系分析

通过对江西省4家主要焦化厂的煤种资源、配煤情况、焦炭质量及配煤成本进行对比分析,掌握了省内焦炭质量及配煤成本水平,明确了新钢焦炭质量及配煤成本在省内同行业中的差距及潜力。     

碱金属对焦炭热性能的影响

通过模拟高炉内焦炭同时受钾和钠蒸汽影响的实际情况,得到在钾和钠不同比例条件下焦炭结构和热性能(CRI、CSR)的变化。结果表明,碱金属的比例达到3%时,就会破坏焦炭结构,而且随着钾蒸汽比例的提高,焦炭粉末也会增多,这表明钾蒸汽对焦炭结构造成了巨大破坏。当钾和钠的质量比为3︰7时,焦炭的反应性(CRI)达到最高,反应后强度(CSR)达到最低。通过扫描电镜和能量光谱仪观察发现,焦炭基体和矿物质中均存在钾和钠;通过X射线衍射检测发现,焦炭和碱金属蒸汽发生反应生成了霞石,霞石中钾和钠的含量取决于碱金属蒸汽中两者的比例。     

扩大区域配煤及利用内蒙煤的研究

配煤是焦化生产的技术关键,装炉煤的成本占焦化厂生产总成本的70～80％。因此,提高配煤技术水平,是提高焦化厂各项生产技术指标的前提。根据包钢焦化生产情况,配煤工作必须达到以下三个条件: 1.稳定并提高焦炭质量。提高焦炭强度,降低焦炭灰份,以优质冶金焦炭供给高炉。 2.在不影响焦炭质量的情况下,力求增加配煤挥发份,以提高粗苯及其他各项化学产品的回收率。 3.在保证焦炭质量的前提下,努力降低配煤价格,完成焦化厂年度成本计划。几年来我厂在配煤工作上,作了很大努力,但是由于     

包钢焦炭质量预测方法的探讨

本文根据包钢配煤炼焦实际情况，分析了影响灰质量的主要，选择了配合煤的四项质量指标来预测焦炭质量，并进行回归分析，提出了预测焦炭质量的四个回归方程，并已通过计算机应用于生产中。     

配煤过程专家控制及集散控制系统的设计和应用

介绍一个已用于焦化厂配煤过程实时控制和在线管理的具有两级结构的专家控制及集散控制系统。基于配煤和炼焦过程的统计数据及经验知识，建立了焦炭质量预测的数学西医 计算配煤比的规则模型。通过把数学模型和规则模型相结合设计了计算配煤比的专家控制。采用Ｓ９０００系列的集散控制系统，使实际的配煤比跟踪给定的配煤比。实际运行表明配煤准确率、焦炭质量稳定率和预测精度分别达到了９６％、９０％和９５％。     

配煤结构对焦炭质量的影响与分析

分析了炼焦配煤结构影响焦炭质量的机理,介绍了安钢2005年～2006年在调整炼焦配煤结构中,通过增加瘦煤和1/3焦煤的配加比例,调整配煤结构,稳定并提高焦炭质量的情况.     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

基于神经网络和模拟退火算法的配煤智能优化方法

炼焦配煤过程是存在诸多不确定性的复杂工业过程,传统控制方法难以实施控制。在炼焦配煤中,配煤比是影响焦炭质量的主要因素。本文通过建立智能优化系统,提出一种确定配煤比的优化策略。首先根据焦化反应机理,分别建立配合煤和焦炭质量预测模型,然后通过配比智能优化模型,运用模拟退火算法对配煤比进行优化计算。实际效果证明了这种控制策略的有效性。     

利用煤质分析数据预测焦炭热性质

根据19种单种煤和64个配煤方案在模拟焦炉(ScO)上的试验,研究了原料煤性质对焦炭热性质的影响,并在此基础上建立了适用于宝钢焦炭热性质预测模型.实践表明,该模型能很好地预测焦炭热性质,指导宝钢炼焦配煤生产.     

宝钢焦炭强度预测和配煤煤质控制

在总结国内外炼焦配煤控制方法的基础上,确定了宝钢焦炭强度预测和配煤煤质控制方法的基本思想,构筑了一种新的预测焦炭强度的参数ＣＣＩ。根据试验获得的数据,采用多元逐步回归进行了焦炭强度的预测,宝钢焦炉焦炭的ＤＩ１５＾１５０、ＣＲＩ和ＣＳ折预测值与实测值有关很好的相关关系。     

捣固焦炉配加拜城煤的优化方案及生产实践

随着八钢2500m3的大高炉相继投产对焦炭质量的要求也在不断提高,而焦化又面临着优质的煤资源紧缺的严峻形势。八钢拥有的煤矿以肥煤为主,致使配合煤偏肥,焦炭气孔较多,气孔壁薄、焦炭耐磨强度较差。针对此问题八钢焦化厂通过40kg小焦炉配加新疆拜城煤进行配煤炼焦实验分析,提出了新疆拜城煤在捣鼓焦炉中配量的合理性,优化配煤结构,提高焦炭质量。     

40kg焦炉制备型煤铁焦的实验研究

为探索铁矿粉配比和煤种对铁焦制备的影响,以40kg焦炉实验方式进行了现场混合煤和1/3焦煤的铁焦制备。研究表明：在1/3焦煤配比为50%~90%（质量分数）范围内,以1/3焦煤:铁矿粉为9∶1的效果最佳,M40为54.3%,M10为8.8%,金属化率可以达到60%左右,所得焦炭反应性CRI为42.5%,提高铁矿粉配比,则铁焦内部孔洞尺寸和数目增加,M40指标下降,M10指标上升,但CRI指标增加。     

中温沥青配煤炼焦试验与研究

利用试验焦炉进行了中温沥青配煤炼焦试验，结果表明，中温沥青在配煤炼焦时可以起到粘结剂的作用，配入适量的中温沥青后焦炭质量明显提高。保持基本相同的焦炭质量，配入中温沥青后可以适当减少优质焦煤、肥煤的配量，降低配合煤成本。     

模糊控制在高炉焦比预报中的应用

运用模糊控制理论探讨了根据风温预报焦比以及风温、喷煤预报焦比的问题,利用某厂实际生产数据进行仿真实验得到了较好的预报效果.     

基于催化作用程度的焦炭灰组成催化指数模型研究

通过主焦煤和生产配合煤脱除部分矿物质以及分别添加不同矿物质后的碳化试验,研究了Na2O、CaO、MgO、SiO2、Al2O3、BaO、Fe2O3等主要矿物质对焦炭热反应性的催化作用行为,依据其催化作用程度导出新的矿物质催化指数模型,并对比验证了几种催化指数模型对高炉焦质量预测的适应性。     

焦炭热态性能预测模型

影响焦炭热态性能的因素较多,它们相互影响并共同作用于焦炭,实际生产中很难全面掌控。唐山建龙焦耐厂通过对炼焦煤本身性质进行研究,选取炼焦煤中加和性较好、对焦炭热态性能影响较大的指标作为参数,运用多元线性回归法建立预测模型,焦炭热态性能的预测准确率较高,可用来指导实际生产。