铝箔轧制油过滤净化的研究

简介了铝箔轧制油的过滤工艺和有关因素，较系统地研究了油中颗粒的粒度，成分，形貌和变化，指出了粘附磨损是铝粒子形成的主要原因。     

铝箔轧制油的使用与管理

目前,我国铝箔生产发展很快,很多大型铝箔轧机相继安装投产。而轧制油的使用和管理直接影响到铝箔生产全过程的顺利进行和产品质量及经济效益。下面仅就铝箔生产中对轧制油的要求,以及使用和管理中要注意的问题提出一些粗浅的看法。 1.选择铝箔轧制油的基本原则 (1)馏程范围要窄。对轧制油的馏程有严格要求,这样不仅保证轧制油在较低的     

铝箔及铝带轧制油的过滤和使用技术

介绍了铝箔及铝带轧制油的板式过滤工艺，探讨了轧制油的使用技术。     

铝箔轧制过程中油泥形成机理

采用红外光谱、Ｘ射线衍射和ＸＰＳ等分析方法,分析了铝箔轧制过程中所形成油泥的物质组成及结构。结果表明,油泥主要由约４０％的铝屑、６０％的轧制油及其氧化物组成的粘稠状黑色混合物;铝屑表面脂肪酸铝盐在促使铝屑聚集成油泥过程中起着重要作用,轧制油氧化也是生成油泥的一个不可忽视的因素;油泥的生成与轧制油的性能密切相关,轧制油的润滑性能差,承载能力低、酸值高、抗氧化稳定性能低均可促使油泥的生成。提出了减少或     

铝箔轧制油的使用与管理

结合生产实践,根据不同产品的特性和生产成本控制的需要,总结了铝箔轧制油的基本要求,并提出了铝箔轧制油的使用和管理措施。     

铝箔轧制油的凝聚净化

采用化学凝聚法净化铝轧制油。利用正交试验确定了该法的最佳温度、时间、药量、水量。各种分析检测结果表明，该法净化效果优于常规使用的板式过滤。     

低芳烃铝箔轧制油的研制

介绍了低芳烃铝箔轧制油的研制过程,该油具有无色、无味、低芳烃、低毒等特点,可用于包装铝箔的轧制,其性能完全达到国外ESSO公司Somentor31的水平.     

铝箔轧制油新型复合添加剂DL—1的试用

对新型复合添加剂ＤＬ－１进行了理化指标的分析与测定，采用添加剂ＤＬ－１代替原单体添加剂进行铝箔轧制生产试验，结果表明，使用ＤＬ－１添加剂后，提高了铝箔表面质量，减少了退火污染性，且使用安全，方便。     

铝箔轧制工艺润滑油的调配

润滑和冷却效果良好的轧制工业油是铝箔轧制顺利进行的重要保证,阐述了润滑油的润滑原理和影响轧制工艺油性能的各类添加剂的调配,以及调配对应注意的问题。     

铝箔毛料质量对铝箔轧制生产的影响

分析和讨论了铝箔毛料质量对铝箔轧制过程和铝箔的针孔、断带和表面质量的影响，提出了对铝箔毛料质量的要求以及加工过程中要注意的事项。     

全球铝轧制工业概览系列综述之二十二日本与韩国的铝箔工业

对日本与韩国的铝箔工业作了全面介绍，扼要地介绍了两国的铝箔生产能力、企业名称、装备、产量、进出口量等。除中国外，日本与韩国是亚洲最大的铝箔生产国与消费国。日本2001年的产量为134．251h，2000年的产量为153．820kt，2002年预计产量约130．00kt；日本生产铝箔的公司有7家，10个工厂，其中最大的东洋铝业公司，生产能力35kt／a；日本是铝箔净输出国，2001年出口轧制箔54．473kt，其中对中国的出口为15．369kt。韩国有7个铝箔公司，总生产能力120kt／a，最大的是洛特铝业公司，生产能力40kt／a；也是一个铝箔净出口国，2000年的净出口量38．022kt。     

铝箔轧制工艺油的系统分析方法

详细阐述了铝箔轧制工艺油的系统分析方法,介绍系统分析项目对铝箔生产和提高铝箔表面质量的指导意义,以及适用于生产过程控制的主要项目,提出了在铝箔轧制工艺油分析方面应增加的项目和需要采取的措施。     

中国的典型铝箔厂及铝箔贸易

对中国的一些典型铝箔厂、铝箔贸易作了全面扼要的介绍.2012年中国的铝箔产量及生产能力将超过美国的,产量达到750kt/a,生产能力超过850kt/a,中国将成为一个名副其实的铝箔大国,也是世界上最强的铝箔生产国之一.     

铝箔轧制特点及轧机配置方式

阐述了铝箔轧制特点、轧机配置方式及有关铝箔的一些概念。1905年被认为是现代铝箔生产的“元年”。通常把6-60μm厚的平轧制产品称为铝箔，而将厚度为0.06-0.2mm平轧制产品称为特薄板。现在，铝箔轧机最高轧速可达2500m/min，铝箔最大宽度可达2150mm，铝箔卷单位宽度质量达6kg/mm，常见铝箔最小厚度是6.35μm。2002年全球铝箔产量约2250kt。     

全球铝轧制工业概览系列综述之二十三 东南亚及其他国家的铝箔工业

对除中国、日本、韩国以外亚洲的12个国家／地区铝箔生产与市场情况作了扼要的叙述。亚洲能生产铝箔的国家／地区有14个，总生产能力达992kt/a(含可生产厚箔的4辊冷轧机的生产能力约220kt/a)，比欧洲及北美洲的还多一些，这三大洲铝箔的消费量大体相等。亚洲铝箔供需基本平衡，但还需从欧洲进口少量的高附加值产品如电子箔等。亚洲铝箔产量及消费量在2010年以前的年平均增长率可达7％，比欧洲的4%与北美洲的2．5％高很多。     

退火对铸轧—冷轧铝箔各向异性的影响

采用拉伸试验机测定了铸轧一冷轧铝箔及其退火后沿箔材不同方向的拉伸力学性能。结果表明,冷轧及低温退火后铝箔的力学性能均无明显的各向异性,低温退火时,抗拉强度和延伸率变化很小。当退火温度达到280℃时,随温度的升高,抗拉强度和延伸率显著变化,各向异性增长。在280～320℃之间退火,材料既可不同程度地软化,又能减小各向异性。     

冷轧工艺对铝箔坯料退火产生粗大晶粒的影响

试验研究了变形程度、道次加工率、润滑等对铝箔坯料退火产生粗大晶粒的影响。指出：变形程度大于70%对冷轧后铝箔坯料退火产生粗大晶粒的影响不大;采用开始道次压下量大,少道次和润滑充足的冷轧工艺,可以使冷轧后铝箔坯料退火产生粗大晶粒的温度有很大提高。     

美国铝箔工业

美国是一个铝箔大国和强国.2002年铝箔产量596 kt,占全球总产量的24%强,共有铝箔厂22个,总生产能力887 kt;是个铝箔消费大国,2002年的消费量为693 kt,人均消费量2.48 kg;美国是个铝箔净进口国,2002年的净进口量97.023 kt.2002年美国约有辊面宽度不小于1 000 mm的4辊铝箔轧机220台,平均每厂10台.美国生产双零铝箔的企业还不到10家,其他的生产单零箔与厚箔,双零箔的产量约占总产量的20%弱.美国铝业公司在国内有7个铝箔厂,合计生产能力328 kt/a,不但是美国最大的铝箔生产者,也是全球最大的铝箔生产者.2005年美国铝箔的生产能力可达约980 kt/a.     

电解电容器用铝箔概述

讨论了电解电容器用电子铝箔的现状和发展方向。介绍了一些国内外电子铝箔的种类和牌号，电子铝箔和电极箔的一些特殊检测方法，如亮晶度法、残留铜分析法和氧化膜厚度估测法等。