新型耐磨合金铸钢斗齿的研究与应用

研究了一种用于挖掘机的新型耐磨合金铸钢斗齿,斗齿材料采用中碳合金钢,并经炉前稀土孕育处理,经920℃淬火250℃回火后金相组织为低碳马氏体加下贝氏体,该材料具有较好的综合力学性能,其中αk>70J/cm2H RC>46σb>1044M Pa。经生产实际考核后表明:其使用寿命与韩国产斗齿相当,具有显著的经济效益。     

无碳化物贝氏体铸钢斗齿、齿座材料的性能及耐磨性

斗齿、齿座是装载机、挖掘机主要的磨耗件之一。目前在我国大规模的基本建设中，挖掘机、装载机的使用量不断增加，斗齿、齿座在作业过程中直接与砂、土、岩石、矿物等接触，受到严重的磨料磨损，消耗量很大，开发斗齿、齿座新材料，减少磨损而造成的损失，具有重要的经济意义。我们在多年研究、生产耐磨材料的基础上，开发了一种新型无碳化物贝氏体铸钢斗齿、齿座材料，具有高强度、高硬度及良好韧性配合等特点，并在实际使用中取得了较好的技术经济效果。１新型斗齿、齿座材料的成分及试验方法新型斗齿、齿座材料为低、中碳低合金钢，主要…     

斗齿的焊修

从近几年我厂承接的工程机械修理任务来看,挖掘机、装载机斗齿的修复量较大。斗齿工作条件相当恶劣,磨损非常严重,寿命较短。尤其是挖掘机挖掘含岩石的土壤及挖掘爆破的岩石时,由于坚硬的岩石对斗齿的冲击作用,产生严重的凿削式磨料磨损。斗齿工作部分磨损50％左右时,应及时予以修复。斗齿材料根据生产厂家而异,其焊修特点也不相同。但常用材料一般为高锰钢或中碳低铬钢(碳当量约为0.65～0.75)。判断这两种材     

高强度铸钢斗齿材料的研制与应用

针对挖掘机、装载机斗齿材料的服务条件和性能要求,研制了一种高强度铸钢斗齿材料.研究了不同的热处理工艺对高强度铸钢斗齿材料组织和力学性能的影响,和进口斗齿进行比较,研究了高强度铸钢斗齿的磨料磨损性能.结果表明,淬火低温回火处理,高强度铸钢斗齿材料的组织为马氏体、贝氏体和奥氏体复相组织,力学性能为强度(σb)≥1 650 MPa,冲击韧度(AKU)≥20 J,硬度46～52 HRC,耐磨性能达到进口斗齿的耐磨性能,淬火低温回火齿座材料的力学性能为强度(σb)≥1 080 MPa,冲击韧度(AKU)≥40 J,硬度320～380 HB.淬火低温回火高强度铸钢斗齿材料具有良好的强韧性,并介绍了高强度铸钢斗齿材料的应用结果.     

镍含量对高强钢熔敷金属性能和组织的影响

通过改变高强钢药芯焊丝中Ni的含量,研究其对熔敷金属性能以及组织的影响。结果发现,当Ni含量为4%时,熔敷金属冲击韧性和拉伸强度达到最大;当Ni含量为6%时,熔敷金属出现裂纹。随着Ni含量增多,针状铁素体逐渐增多,断口起裂源处由解理断裂转变为韧窝断裂,到Ni含量为6%时,组织转变为板条贝氏体,同时由韧窝断裂转变为准解理断裂。     

Cr_(12) 钢马氏体—贝氏体复相处理强韧化及应用

研究了Ｃｒ１２钢贝氏体含量与马氏体一贝氏体复相组织力学性能关系和工艺参数对强韧性的影响．结果表明，低温回火马氏体—贝氏体复相组织中含１５％～２５％下贝氏体时能显著提高钢的强韧性及模具使用寿命．     

如何应对钢结构焊接裂缝

热裂纹的预防措施：（1）限制母材及焊接材料（包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体）中易偏析元素和有害杂质的含量,特别应控制硫、磷的含量和降低含碳量,一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0．045％,磷的含量不应大于0．055％;另外钢材含碳量越高,焊接性能越差,一般焊缝中碳的含量控制在0．10％以下时,热裂纹敏感性可大大降低。     

高硅耐磨铸钢斗齿的研制和应用

以廉价的硅合金为主要合金元素,研制成功了高硅耐磨铸钢斗齿,详细介绍了高硅耐磨铸钢斗齿的成分、组织和性能。采用钢水净化处理和变质处理工艺,可以进一步改善高硅耐磨铸钢斗齿的组织和性能。高硅耐磨铸钢斗齿制造工艺简单,使用性能明显优于传统斗齿材料,斗齿使用过程中出现的加工硬化,可以进一步改善斗齿使用效果。     

日用煤灰制陶瓷

日本爱知县立一；河窑业试验场．成功地开发出了煤灰陶瓷建材。研究人员用50％至70％的煤灰，5％至1596的瓦土．5％至1596的澎润土（作为成型助剂）以及O．5q6至2％的淀汾（作为粘合剂），用10％至20％的水份混合后，压制成各种试验品。测试结果显示．干燥强度随着煤灰含量的增加而下降．密度在水份为15％时达到最大限度。当煤灰含量在60％至70q6．添加膨润土比不添加时．干燥强度增加约1倍。同时添加膨润土和粘合剂效果更明显。当煤灰含量为709i．瓦立为25％．膨润土为5％．井添加少量的粘合剂时．干燥强度为12kg／cm‘。1150C烧成体的吸…     

低碳板条马氏体组织对高强度螺栓性能的改善

本文通过试验将低碳钢和低碳合金钢加热至高温奥氏体反后进行快速急冷淬火，获得低碳板条马氏体组织，提高了高强度螺栓的性能和使用寿命。     

用ZG30Cr2Mo代替高锰钢制造挖掘机斗齿获显著效果

在毛主席关于“工业学大庆”的伟大号召指引下,我厂实行两个“三结合”,根据一立方米挖掘机斗齿在矿山使用情况的分析,决定用ZG30Cr2Mo代替高锰钢做斗齿。通过工地试验后获得显著效果。斗齿的化学成份为:C 0.31％,Si 0.26％,Mn 0.69％,P 0.015％,S 0.015％,Cr1.86％,Mo 0.53％。用六吨电弧炉进行冶炼,用70砂造型浇注。为了摸索合理的热处理工艺,斗齿分两组     

新型孔道压浆料的研制

利用一些特殊掺舍料和分散剂、稳定剂、膨胀剂等高分子材料，研制符合国家标准规定的新型孔道压浆料，通过实验得到当粉煤灰掺量为15％、硅灰掺量为3％和分散剂组分B掺量为0．3％时，并且加入一定量的稳定剂和膨胀剂，在规定水胶比下可以制备出合格的孔道压浆料。     

制造挖掘机斗齿的低合金耐磨钢

本文分析了斗齿传统材料高锰的局限性，指出用低合金钢代替高锰钢是必然趋势。对用来制造斗齿的几种耐磨低合金的成分，性能及热处理工艺作了具体介绍。     

液压挖掘机斗齿销弯曲失效分析

针对某型号挖掘机工作100余h后,发生斗齿销弯曲失效的问题,对斗齿销进行受力分析、金相检测、硬度测试和化学成分分析。分析结果表明,在对斗齿销进行油淬处理时,由于冷却速度低,导致斗齿销芯部未能淬透,最终获得的硬度偏低,因而造成斗齿销强度不足,承载能力下降。将斗齿销材料由45钢更改为35Cr Mo合金钢后,在同样热处理条件下,使得斗齿销硬度满足要求,且安全系数得到提高。经试验验证,该改进方法有效提升了斗齿销的使用寿命,解决了斗齿销容易弯曲失效的问题。     

玻璃质轻骨料的制备及其性能

在实验室条件下，以废玻璃、氢氧化钠、粉煤灰或高炉矿渣为主要原料先制取碱玻璃胶凝材料，然后将此材料在540～570℃下膨胀，可以制得一种新的人造轻骨料、其松散密度为342～569kg／m^3，颗粒密度为670～1011kg／m^3，筒压强度为0．75～2．10MPa、24h吸水率为4．5％～10．1％，软化系数为0．72～0．78，SO3含量为0.3％，Cl含量为0.2％。     

高碱地区生产低碱油井水泥熟料的质量控制

为了调整产品结构，开发新产品，公司决定，面向境内的长庆油田生产G级（HSR）油井水泥。我公司地处西北高碱地区的甘肃省东部环县甜水镇，原燃材料碱含量高，特别是硅质原料粘土中碱含量高达2．5％以上，试制的油井水泥碱含量趋近《GB10238-2005》标准中G级油井水泥碱含量≤0．75％的上限，     

建材技术转让信息

NS系列固沙材料 　　NS系列固沙材料是灰色粉末状水硬性胶结材料，分为三种型号，即普通型、早强型和快硬型。该材料以工业废料为主要成分（占 80％以上），掺加多种复合激发剂，经过特定工艺配制而成，生产工艺简单，生产成本低，一般水泥厂都可加工生产。其耐腐蚀性好，收缩变形小，抗干裂性好，耐腐蚀系数大于 1． 05，收缩率小于 2× 10－ 4，固结沙漠具有良好的物理力学性能，当固化材掺量 14％时， 12小时固沙强度大于 1． 0MPa， 7天、 28天抗压强度分别大于 2． 5和 4． 0MPa。经多次工程应用试验证明，采用 NS固沙材料固结沙漠…     

岩石掘进机盘形滚刀刀圈材料耐磨性研究

本文研究了岩石掘进机盘形滚刀刀圈材料6Mo2Cr2SinNiV钢1050℃淬火后在不同回火温度下的显微组织、硬度和冲击韧性。结果表明，回火后的组织由回火马氏体、初生碳化物和二次碳化物组成，一次碳化物和二次碳化物分别为（V,Mo）C和Fe3C。随着回火温度的升高，碳和合金元素的偏析逐渐减少。在550℃回火后，碳和合金元素的偏析完全消除，聚集的初生碳化物变成棒状并均匀分散在基体中。该钢具有良好的回火稳定性。在本文的试验范围内，试验材料在550℃回火时获得最高硬度59.0HRC，并且随着回火温度的升高其冲击韧性缓慢下降，在1050℃淬火和550℃回火后具有良好的耐磨性，其耐磨性是Q275A钢的10.59倍。     

低活化铁素体/马氏体钢厚板真空电子束焊接接头组织及性能分析

针对聚变堆氚增殖剂试验包层模块(TBM)结构材料CLF-1低活化铁素体/马氏体钢,进行真空电子束焊接试验,并对焊接接头的显微组织及力学性能进行分析研究。结果表明:采用电子束焊接的焊缝表面成形良好,无气孔、裂纹等焊接缺陷;焊接接头横截面呈典型的匙孔穿透焊缝形貌,焊缝金属显微组织为较粗大的板条马氏体,熔合线附近为马氏体、少量铁素体和魏氏体组织的混合组织;热影响区主要由马氏体和残余奥氏体组成,且晶粒尺寸大小由焊缝向母材依次减小。经710℃,210 min焊后热处理,焊缝区显微硬度均值为350 HV,存在明显的硬化现象;常温下接头平均抗拉强度为635MPa,断裂位置处于远离焊缝的母材侧,550℃高温抗拉强度均值为350 MPa,断裂位置在焊缝区;经180°侧弯试验,焊缝表面无肉眼可见裂纹,焊接接头具有较好的力学性能。     

氟铃脲在家白蚁诱饵中最适量的室内外试验

氟铃脲是灭蚁灵被禁用后诱饵剂中的取代药品，它是昆虫几丁质合成的抑制剂。2002—2003年室内试验表明，以松锯木粉为基本原料的饵料中，氟铃脲含量占饵料的0．50％(重量比)时，对家白蚁均无拒食作用；野外试验氟铃脲含量为0．25％时，无拒食作用，0．50％时有拒食作用；野外试验还显示家白蚁对该药的敏感程度远高于黑翅土白蚁及黄翅大白蚁对药剂的敏感性。据此建议在生产中用诱饵法防治家白蚁时，氟铃脲在饵料中含量以0．25％为宜。