小厂用大槽所带来的后果

一个氯碱厂的产量与电解槽的数目及通过的电流大小成正比。近年来,国内某些中小型氯碱厂在增产或扩建中,趋向于采用较大的金属阳极电解槽,如30m~2的,使槽系列成为大电流低电压的系统,整流装置也成为     

用打包带捆扎电槽保温板效果好

本文向大家推荐一种新的电槽保温板固定方法——打包带固定法。详细介绍了使用经过、方法和效果。     

8 万t/a离子膜烧碱整流所中整流装置的选择

整流装置是烧碱生产的心脏 ,如何搞好整流所的设计将直接影响烧碱系统的正常运行及产品质量。现将我厂 8万ｔ/ａ离子膜烧碱整流所设计中的有关问题论述如下。1　变压器的选择有载调压整流变压器是离子膜烧碱工程的主要设备之一 ,既需要有较大的调压范围 ,又需要适当的移相 ,以实现整流机组的多重并联运行 ,从而改善直流电压的波纹因数 ,减轻因整流效应而产生的高次谐波对电网的污染。本设计中整流变压器选择了江西变压器厂生产的 66ｋＶ直降式变压器 ,串变、第三线圈绕组调压方案。整流变、饱和电抗器及电流互感器合为一体。主要性能指标为 …     

整流所母排设计

随着电解槽的容量日益增大,整流器单机电流也迅速增长。在整流所的设计中,如何合理布置和选择母排成为设计的重要部分。交流母排的设计和变电所的母排设计相同,这里就不赘述了。直流母排的设计要符合安全和经济的要求。因此所设计的母排在通过额定电流时所产生的温度必须低于规定的最高允许温度(见表1)。同时母排的电流密度尽可能的等于或接近经济电流。另外当整流所的正、负直流母排距离很近时(约0.5米以下)应校验大电流母排短路时的动     

浅谈离子膜法电解整流装置的配置

离子膜电槽由于膜的特性和面积,电槽的结构,单元数量及组合方式等不同,其设计电流密度和运行直流电流亦不同。因此,在生产规模一定的条件下,槽型不同,电解回路数以及运行直流电压,直流电流各不相同。与此相关的整流装置参数也不相同。离子膜电槽总体上可分成单极式和复     

关于提高电流效率的探讨

针对金属阳极电解槽电流效率偏低，进行各种查定，找出其原因：入槽盐水过碱性偏高、温度偏低；电解液浓度偏高；电流波动；石棉绒配比不合适；修槽不及时；铜排接触电压高；计量（包括整流计量）不准；非计划停车频繁等。针对各种原因进行改进，采取得力措施，加强管理。两年的努力，电槽指标上了一个新水平。     

电解整流装置的安装与调试

介绍了电解整流的作用,电气安装与调试的过程及问题。     

晶闸管整流装置触发电路分析与应用

1 概述随着晶闸管整流装置在化工系统的普遍应用,并以其平滑的无级电流调节、0～100％宽广的调节范围及优良的电解槽起槽特性和可以实现自动稳流控制等优点而日显重要。根据我厂二套50kA机组运行情况及运行经验,本文对其基本设计要求、工作原理及实际     

可控硅整流装置U2的分析

由于离子膜电解槽具有许多优点,因而国内的不少氯碱厂在烧碱发展规划,增产翻翻,技术改造等方面都首先选择离子膜电解槽作为电解设备。那么与离子膜电解槽配套的直流电源整流装置情况又怎样呢?由于离子膜电解槽槽型分为单极式和复极式,因而所用整流装置的整流主回路又有所不同。单极式配大电流,电压高低与槽数有关;复极式则需配电流相对小而电压高的整流装置。它的主接线没有多少变化,一般为三相桥式或者双反星形接线。在调压方面:     

12万t／a离子膜法烧碱整流系统方案的论证

主要论述12万t/a离子膜法烧碱装置整流系统的供电整改前后的经济效益和运行效果。     

离子膜法制烧碱电解设计有关问题之我见

针对离子膜法电解制烧碱生产中可能遇到的实际问题,提出相关的解决措施,对生产厂家有指导借鉴意义。     

整流装置与复极式离子膜电解槽配置方式探讨

对整流装置与２万ｔ／ａ烧碱的复极式离子膜槽的２种配置方式进行了经济技术比较，提出了“一机两槽”方式的观点，同时对该方式的可行性作了探讨。     

浅议大功率晶闸管整流装置的应用

1 概述大功率晶闸管整流装置的使用已日趋广泛,特别是电化学工业中随着离子膜电解槽的应用,配套晶闸管整流装置已成为必然。晶闸管整流装置与二极管整流装置相比有如下优点:(1)利用晶闸管相控原理可以快速调节输出电流的大小,利于实现自动控制,并且可     

旭化成离子膜电解槽运行的电气特性

介绍了旭化成离子膜电解槽在运行过程中的电气特性。