氯碱法完全氧化处理氰化电镀废水

一、前言氯碱法局部氧化工艺(即一级处理)是我国目前处理氰化电镀废水的主要手段.当前存在的问题是,大量氰酸盐及重金属沉淀物随水排放.人们只注意限制氰的排放,却不重视残留在排放水中与氢氰酸同等剧毒的氯化氰(CNCl),也不控制过量余氯对环境的污染.为了解决这些问题,本文根据大量实验数据及图表,讨论了各项工艺条件对处理效果的影响.我们在上海缝纽机另件九厂采用完全氧化工艺处理氰化电镀铜锡合金废水,处理后总氰含量<0.5ppm,余氯6ppm左右,CNCl检不出,CNO~-破坏率>70%,水中铜含量<1ppm.     

硫酸亚铁——石灰法处理含铬废水

铬盐现行生产过程中,有大量有毒可溶性六价铬的废水(简称为含铬废水)产生。以生产每吨重铬酸钠成品计约5～30米~3。废水含铬量约50～400ppm,如果不经处理排放,就会造成周围环境严重污染的恶劣后果,且危及自身生产正常进行。目前,国内处理含铬废水的方法有:硫酸     

液膜法处理含氰废水的工业试验研究(之二)

一、前言我国大多数中、小型氮肥厂都排放出大量的含CN~-量约为10～80ppm的废水。一个年产10万吨合成氨的厂,若废水量以600吨/时、含CN~-以30mg/1计,则每天便有四百公斤的CN~-排放。由于氰化物是剧毒物质,因此,对含氰废水的治理是环保中一项急待解决的问题。目前,已有的除氰方法各有利弊,若按照处理效果好、传质快、设备简单、节能以及不产生二次污染和综合利用等要求来衡量,它们均不够理想,从而影响其推广使用。1968年Li开创的液膜分离技术,由     

铝型材厂含氟废水的除氟工艺研究

通过实验室模拟混沉降法除氟过程,研究了铝型材工业废水除氟的达宜工艺条件。在实验条件下,氟与氢氧化钙、聚铝、FW络合助剂形成多元络合物复合盐,然后用聚丙烯酰胺絮凝,废水中氟浓度可降至4mg/L。经过两厂的工业废水现场试验,初步结果表明,排放废水含氟量达到国家标准。     

废水中磷苯二胺测定方法的改进

制造农药多菌灵以邻苯二胺为主要原料,生产过程排放大量废水含邻苯二胺,浓度高达8000ppm,严重污染环境,危害人体健康,必须经治理后方可排放。在废水治理过程中,需对邻苯二胺进行监控分析。为适应废水治理工艺的要求,测定方法需要快     

氯苯硝化生产中含硝基物废水处理工艺

前言在硝基氯化苯生产过程中,氯苯硝化反应后的物料(简称一硝油),因其中含有游离硝酸要经碱水中和及水洗涤处理,并在一硝油进入蒸馏塔之前,先经干燥塔蒸脱其中残余水和未反应的氯苯。这些废水(约2～3吨/吨硝基氯苯),含硝基氯苯800～1200ppm,硝基酚类200～400ppm。根据国家环境保护法规定,含硝基物废水排放标准为5ppm,若超标即不准排放,因此必须对该废水进行处理。     

三废治理

电渗析技术处理含氰废水中试天津试剂二厂在有关单位协作下,中试成功了电渗析技术处理含氰废水的装置。其装置为四级八段400×800毫米,68对膜。处理含氰浓度为100ppm,脱氰率为97%左右,经二次电渗析脱氰可达排放标准0.5ppm以下。对于膜上积垢,可根据实际情况,每周酸洗一次,采用2～3%盐酸通过耐酸泵打循环进行酸洗除垢。     

含盐染料废水的焚烧处理取得较好结果

在毛主席无产阶级革命路线指引下,上海染化八厂在兄弟单位协作下,采用焚烧处理法治理含盐染料废水,同时回收精盐试验取得了较好结果.在水溶性染料生产中,成品分离工序通常是采取加大最食盐至反应完毕的料液中,使染料析出,然后过滤得到染料成品,母液则作废水排掉.这种废水除含大量盐以外(浓度达20%),还含有大量的有机物(COD达20,000ppm),目前该厂排放100吨/日,严     

国外化肥工业三废处理概况

一、氮肥工业中的三废回收处理氮肥工业产生的三废有:硝酸厂尾气、石油气化制合成气时副产炭黑、合成氨弛放气,以及氮肥厂排放出来的含氮化合物之废水等。(一)硝酸厂尾气(N0x)(1)硝酸厂排放的尾气含有一定量残余的氮氧化物(NOx),其含量通常为2000～5000ppm。这些氮氧化物排入大气中形成棕黄色或微黄色烟雾,会造成环境污染,危害植物生长和人体健康,使附近建筑物和设备腐蚀。而主要的是对人体的侵害,除一般会使人的呼吸器官和中     

小化肥厂造气废水处理方法的探讨

一、概述目前我国有小合成氨厂1500家,其造气系统废水(以下称废水)的排放是小氨厂主要污染之一。废水排放不仅污染水源,而且污染系统周围大气层。过去小氨厂的造气废水绝大部份采用直接排放,一部份厂循环使用,情况不一。个别地方虽然采用闭路循环,但缺乏完整的处理装置,效果不佳,还是有大量的废水排放。即使采用稀释来进行水系自净的处理办法也是非常勉强和不够理想的。现有小氨厂绝大多数是七十年代以前投产的,当时一般都没有考虑     

参观美国康宁玻璃公司

我们就前往美国康宁玻璃公司参加上海显象管玻璃厂第二次设计联络会议的机会,参观了康宁公司所属的一些工厂和部门,其中包括耐火材料厂、铂加工厂、模具制造厂、灯泡厂,拉管厂、彩色显象管玻璃厂、康宁玻璃中心和康宁实验中心等。 (一)康宁玻璃中心 康宁玻璃中心或博馆的建筑别具一格,是一座反映康宁玻璃发展历程和现代化玻璃工业辉煌成就的艺术宫。四周厚达10mm的建筑玻璃透明平整,极易给人造成空间无阻隔的     

含氰废水流线分析测定仪的研制

目前,含氰废水的监测多采用化学分析法。该法数据比较准确,适用于生产规模较小的工厂。对于生产规模大,并且有大量废水连续排放的工厂,由于化学分析法不能连续地取得分析数据,在生产中往往会发生含氰废水超标排放的事故,造成环境污染。我厂从七九年开始改用自制的含氰废水流线分析仪测定含氰废水。经二年多的实践考验证明,其效果较为理想。该分析仪由测量电极、转换器和记录仪三部分组成。仪器指示刻度为0～250ppm及0～10mA输出信号,可配用调节器、记录仪,并装有超限自动报警装置。使用方便,安全、准确。     

含盐染料废水沸腾造粒焚烧处理

上海染化八厂生产活性染料,每天排放含盐染料废水约100吨,它是一种色度深(5～10万倍)、含盐最高(20%左右)、有害有机物含量大(COD 2万ppm)的染料污水,而且污水组分相当复杂。如果为配合合成纤维配套的新建染料车间上马后,含盐污水将增加到每天     

水的磷酸盐污染及消除

昆明钢铁公司生产用水以及两台七十五吨锅炉用水是取自蝉螂川。虽然是滇池水系但流经云南磷肥厂,昆明三聚磷酸钠厂,云南化工厂,这样各厂废水排放均影响我们用水水质,仅磷酸盐含量就逐年增加。八四年一月份以前平均值仅为0.25ppm。八四年二月份以后月平均值为3ppm以上,并出现多次高峰,高达620ppm。     

造气含氰废水闭路循环处理的效果评价

我厂造气含氰废水排放量约780吨/时,未经处理时外观呈灰黑色,氰化物和硫化物的浓度分别为10～30ppm和2～10ppm,高出国家排放标准的几十倍。为治理环境,我厂投资230多万元建立     

人造沸石处理钽铌厂矿石分解工序含氟废水的研究

对含氟量为1836mg／L的钽铌厂矿石分解工序碱性废水用沸石进行除氟试验。对未改性沸石．试验了沸石用量、废水初始浓度和振荡吸附时间对氟去除率的影响，发现未改性沸石氟去除率不高。用AlCl3溶液对其改性后，去除率明显升高，可达95％以上，处理后废水残氟量可降到10mg／L以下，达到国家污水综合排放标准中的一级标准。     

彩色显象管玻壳研磨胶辊的研制

研磨胶辊是彩色显象管玻壳生产中研磨显象管屏表面的主要工具。研磨胶辊的质量好坏直接关系到显象管的质量和产量。安阳彩色显象管厂使用的橡胶研磨辊，过去一直靠进口日本第三代产品，不仅需要大量外汇，而且由于产品落后，制约了该厂的发展。     

光纤厂烟气洗涤废水零排放工程实例

江苏某光纤厂生产过程中产生大量的含尘废气,经湿法除尘后达标排放,但在除尘过程会产生含有大量含氯化物的废水,为减少废水排放对环境造成的污染,实施了光纤厂烟气洗涤废水零排放工程。针对光纤厂烟气洗涤废水的含盐量大、具有腐蚀性等特点,本工程采用"管式膜+蒸发结晶(MVR)"的组合工艺,最终产物为含水率0.2%的结晶盐,实现废水的彻底零排放,且工程运行效果稳定,运行期间吨水处理费用为54元。     

氧化氮选择性还原催化剂的开发

目前各国的环境保护条例规定的硝酸厂排放尾气标准中,氧化氮含量一般必须低于200～300ppm。为了达到这项排放标准,提出了各种尾气处理方法,其中,催化还原法就是广泛采用的方法之一。     

超高纯CO2催化脱氢技术及动力学研究

茂名石油工业公司某厂以炼厂制氢排放气为原料,经净化、压缩、冷却、液化等工序生产的食品级二氧化碳,产品的质量为CO_2:99.8～99.9％,硫:0.3ppm,水分:200～300ppm,烃:0.01ppm,油分:0.2ppm,氢气:500～2000ppm。如将该产品进一步开发利用,使CO_2纯度达到99.999％,所生产的超高纯CO_2则是一种用途很广的气体,目前