在役超高压厚壁容器超声波探伤

阐述了在役超高压厚壁容器超声波探伤方法 ,从探测方法、缺陷位置、缺陷当量、指示长度及高度的测定与评定等方面作了具体论述     

一种新型密闭容器内壁光学观察探测头

介绍用傅里叶光学方法设计的一种微型内窥探测头.这种探测头长度＞100mm,探头直径可＜1mm,具有较大的视场、远距离观察能力以及象质好等特点.     

煤矿提升容器用换向叉超声波探伤

煤矿提升容器 (如罐笼、箕斗 )用的一些重要零部件 ,因关系到煤矿生产的安全 ,因此都要求探伤。但因煤炭系统没有一个统一的探伤标准 ,往往多数图纸上只是注明“探伤检查 ,不得有裂纹、夹杂等缺陷” ,所以各生产厂家都根据自己的理解和不同的条件进行各种不同方法的检测。但终因没有一个统一标准 ,所以有时就难免发生一些严重的生产事故。如 1994年淮南矿务局某矿悬挂装置就因换向叉断裂而发生了坠落事故 ,造成了直接损失 2 0 0多万元。这一事件再次引起了各级领导的重视。我厂生产的换向叉 ,前几年就因锻造方面的原因产生了缺陷 ,探伤时发…     

大型塔式容器变径段环缝内错边的超声波检测

通过对一台大型塔式容器变径段环缝的超声波检测实例分析,发现超声波外检对于环缝内错边有很高的检出能力,经简单计算得到内错边量大小。通过内窥镜检测进行局部验证,最后对错边量超标部位进行返修处理,验证了超声波检测内错边的准确性。     

煤矿提升容器换向叉超声波探伤方法改进

通过对换向叉超声波探伤方法的改进,能准确、快速地判断出锻件内部缺陷,既不能漏检又不能误检,通过金相分析及机械性能试验,证明该方法行之有效。     

提升容器本质安全的容器内防腐管理

本文介绍了沙漠某油田在多年容器内防腐施工作业过程中,形成了“六位一体”管理实践,一批经验做法得到固化提升,同时形成了《容器内防腐施工作业指导手册》等指导性文件,逐步规范了容器内防腐作业,提升了容器本质安全水平。2021年共开罐检修容器44台,其中仅1台容器需要重做内防腐,2台容器需要局部修复,容器内防腐效果明显提升,质量可控。容器重做内防腐数量较上一周期平均减少25台,年节约费用100万元,同时减少了高危作业的次数,降低了施工的风险。     

容器纵焊缝超声波探伤时缺陷的定位

锅炉、压力容器焊缝经常使用超声波进行探伤,按JB 1152—81标准在CSK-ⅢA试块上用φ1mm×6mm横孔来调节仪器的扫描线。在纵焊缝超声探伤中,工件曲率的影响将会使缺陷定位产生误差,以致引起误判,所以,应对深度和水平距离(弧长)进行修正。     

铝电解槽密闭集气时集气效率的测定与计算

根据电解铝生产过程中氟平衡理论，及一数据的测定提出了铝电解槽烟气密封集撖订气的简捷测定了计算方法。     

不锈钢内筒多层高压容器焊接工艺

详细介绍了内筒为不锈钢的多层高压容器外U形坡口的单面焊接工艺,从而为不锈钢复合容器的焊接开辟了一条新途径.     

关于电子水位自控板的改进

笔者所设计的电子水位自控板（见（机床电器）97年第6期）,在现场调试时,时有失灵现象。因此,结合现场调试,笔者对其电路进行了全面改进。改进后的电路（图1）动作可靠,其水位探头（图2）也更简化。电路原理：参见图1,其中1为低水位探头,2为高水位探头。当地内水位低于1时（或地内无水时）,VT1－VT4均截止,＋12V经R2,R5及R7,VL通过,点亮VL,并在IC之5脚产生触发电压,使IC之1脚至2‘3脚导通,并由R8、R7、VL回路自保,K得电导通,水泵运行泵水。当水位高过1时,l与O（与1同一水位）间导通,使VT、VT导通,使十12V送…     

密闭消解-ICP-AES测定卡斯特催化剂中的铂

由于含有碳和硅的有机物,卡斯特催化剂样品消解困难。采用密闭消解法,以盐酸-硝酸-氢氟酸混合酸为消解剂,在150℃加热7 h,可以去除样品中的碳和硅。所得试液中的其他杂质元素不产生干扰,可用ICP-AES直接测定铂量。结果表明,测定铂含量为500~20000μg/g的卡斯特催化剂样品,相对标准偏差(RSD)2%,加标回收率为96.3%~103.6%,测定结果与实际样品名义值相符,可满足生产分析要求。     

两类不同圆筒容器设计的研究

为了避免圆筒形容器及其椭圆球壳体结合部分产生畸变，在本文的第一部分中提出了在设计时两者壁厚比例的关系式，并证明了：E.J.Hearn提出的圆筒壳体及其两端半球壳体壁厚关系式是本文公式的特例。在本文第二部分中，提出了圆筒壳体与锥体壳体两者壁厚的关系式。这两者在容器设计中均有参考作用。     

双晶横波探头在整体多层包扎容器中的应用

问题的提出我厂生产的整体多层包扎夹紧式高压容器 ,一般是将层板对接焊缝余高磨平后再包下一层。端部采用了阶梯结构 (图 1)。爆破试验表明 ,这种容器首先在端部破裂而失效 ,因此 ,对端部焊接质量的控制具有重要意义。技术条件要求对此焊缝逐层进行超声波和磁粉探伤。但是 ,进行超声波探伤时存在如下困难 :(1)板厚为 10ｍｍ ,又只能从外层单面单侧探伤。用单斜探头一次波探伤 ,缺陷波经常被探头杂波湮没 ,在近表面 6ｍｍ范围内几乎难于分辨缺陷 ;图 1　端部阶梯结构收稿日期 :2 0 0 1 0 5 0 8图 2　一次波和二次波均不能扫查全部焊缝Ⅰ…     

多层包扎式容器环焊缝超声波探伤试验研究

对多层包扎式容器环焊缝进行了超声探伤试验，分析了试验数据，并以此为基础提出了多层包扎容器环焊缝超声波检测工艺。     

电炉烟气全密闭罩的应用

本文介绍了电炉炼钢中应用的几种烟气除尘方法的发展与特点,着重阐述全密闭罩加第4孔内排装置除尘方法的特点、适用条件以及今后进一步完善设计等问题,并介绍了设计较成功的实例。     

锅炉水位三冲量自动控制方案的探讨

着工业现代化的不断发展,对二次能源的主要制造设备－－工业锅炉的控制要求与越来越严格,本文针对实际工况的千差万别和每台锅炉各不同相的静态及动态特性,从设计思想直至具体实施,简要介绍了几地锅炉汽包水位自动控制的方案,以提高其调节品质、维护设备的安全运行。     

超声波测定摩擦焊接头残余应力

采用１５ＭＨｚ超声聚焦探头对４５号钢摩擦焊接头进行试验检测,根据有限弹性变形理论建立了超声波测定摩擦焊接头残余应力的计算模型,并计算出接头中轴向残余应力和径向残余应力的分布规律。结果表明,摩擦焊接头焊缝区和近缝区的轴向残余应力为压应力,而远离焊缝区域为拉应力;接头内径向残余应力在轴心处为压应力,随着远离轴心逐渐由拉应力变为压应力,在接头边缘区域为拉应力。试验结果还表明材料的各向异怀对超声波测定摩擦