激光粒度仪在铁矿石目级粒度检测中的应用

通过对筛分仪和激光粒度仪测试铁矿石目级粒度结果的比较,研究分析了激光粒度仪在检测铁矿石目级粒度上的应用效果。     

激光粒度仪在铁矿石目级粒度检测中的应用

通过对筛分仪和激光粒度仪测试铁矿石目级粒度结果的比较,研究分析了激光粒度仪在检测铁矿石目级粒度上的应用效果。     

激光粒度测定法测定煤粉粒度的影响因素研究

基于不同粒径下煤粉的SEM分析,从利用激光粒度仪测试煤粉试样粒度时的超声强度、超声分散时间、分散剂的种类及浓度等方面对煤粉粒度测试结果的影响进行实验研究,探讨了激光粒度仪测试煤粉粒度的最佳实验条件,即测定煤粉粒度时搅拌分散时间2min~4min较为合适,适宜的超声分散强度为1 200Hz,使用浓度为3%~5%的吐温80分散剂的分散效果较好,煤粉测试粒度的适宜温度为15℃~35℃。     

利用激光粒度分析仪测定氧化石墨烯粒径

针对目前粒径检测方法种类多,且没有检测石墨烯相关国家标准的问题,以氧化石墨烯为检测对象,利用LS-909激光粒度分析仪对氧化石墨烯粒径进行检测.以D50、D90粒径数值为评价标准,开展激光粒度分析仪测定氧化石墨烯粒径的试验,验证激光粒度分析仪对氧化石墨烯的适用性.结果表明,氧化石墨烯样品在测试前的预处理超声时间与检测结...     

非金属矿粉体粒度测定中的几点体会

采用液相沉降法测定非金属矿粉体粒度分布，可以通过改变分散介质来增大粒度的测试范围；把握好测定过程中的关键步骤，可以提高测定结果的准确性和精确性。     

丹东市百特仪器有限公司

丹东市百特仪器有限公司位于风景秀丽的鸭绿江畔，是一个专业从事粉体粒度测试技术研究，粒度测试仪器制造与服务的高科技企业，主要产品有各种激光粒度仪，各种沉降粒度仪，图像颗粒分析仪，粉体综合特性测试仪等。所有仪器均通过了国家质量技术监督部门检验并获得《制造计量器具许可证》。     

水煤浆粒度测试技术的比较研究

粒度级配技术是水煤浆制浆技术的关键，快速准确地测量水煤浆中煤粒的粒度分布是实现这一技术的基础；目前最为流行的测量方法是激光粒度仪，其理论依据主要有Fraunhofer衍射理论和Mie散射理论；论文通过试验比较，系统研究了各种常用测量方法的特点。     

汶川地震科钻WFSD-3孔金刚石钻进岩粉粒度分析研究

固相控制是维护钻井液性能的关键工作。通过对汶川地震断裂带科学钻探三号孔(WFSD-3)金刚石钻进产生的岩粉进行激光粒度测试,分析岩粉粒度分布规律,从而为科学设计地质岩心钻探固控设备和合理配置地质岩心钻探固控系统提供依据,最终达到有效控制固相含量,稳定钻井液性能的目的。     

激光粒度仪湿法测定不同形貌超细镍粉平均粒度的研究

超细镍粉诸多物化性质随粉末形貌、粒径等参量的变化发生显著改变,因此针对超细镍粉的粒度的准确测定至关重要。确定激光粒度仪测定超细镍粉平均粒度的最佳测试条件,选用湿法测定方法,以多孔状、片状和球状超细镍粉对研究对象,研究了分散剂种类、超声时间、分散剂质量分数、遮光度及采样轮数等参数对超细镍粉平均粒径测定结果的影响。结果表明,在实验选用的6种分散剂FMES、L64、CAB、PECPM、CTAC和G-18中,添加FMES分散剂测得的超细镍粉D₅₀值最小,而添加G-18分散剂测得的超细镍粉D₅₀值最大,表明FMES分散剂改善了3种形貌的超细镍粉在水中的团聚,使粒度测量的准确性更高。当超声时间为8 min时,孔状超细镍粉测得的D₅₀=4.403 μm,片状超细镍粉测得的D₅₀=1.345 μm,球状超细镍粉测得的D₅₀=1.289 μm。随着超声时间持续延长,3种形貌的超细镍粉测得的D₅₀值逐渐趋于平稳,其中片状和球状形貌超细镍粉测得的D₅₀值与电镜测试结果较为相符,而孔状超细镍粉D₅₀值与电镜测试结果差别明显,表明激光粒度仪湿法测定不适用于孔状形貌的镍粉。采样轮数与粒度测试值具有强线性相关性,超声时间为8 min时,相邻两轮的测试结果更相近,从而确定了适宜的超声时间为8 min。综上所述,确定了片状和球状超细镍粉平均粒度的最佳测试条件为：超声时间8 min、分散剂FMES质量分数1.5%、遮光度10%—20%。在最佳测试条件下重复测试6次,片状和球状超细镍粉的平均粒度数据具有较高的准确性和重现性。     

云母粉粒度快速测试方法研究

采用重力沉降法、光学显微镜计数法、激光颗粒分布测定仪、离心沉降式粒度测定仪对云母粉进行了粒度测定,分析了产生结果差异的原因,对选择云母粒度测试方法和云母粉生产粒度控制具有参考价值。