变压器过热故障分析及预防措施

大庆油田电力集团供电公司负责油田32座110kV变电所和274座35kV变电所612台变压器、32台临时变压器的检修、维护工作。庆新一次变2号主变压器的型号为SFPS27-40000/110,冷却方式为自然风冷,油枕采用隔膜形     

大庆油田35 kV 电力变压器的降耗改造

针对目前油田在用的294台高耗能变压器数量多、型号杂的情况,分析了35 kV 油浸电力变压器的绝缘结构和技术性能指标,依据高耗能变压器性能数据,提出了节能技术改造方案,即通过增加变压器绕组匝数和绕组线径达到降耗的目的.变压器降耗改造的结果分析表明,主变性能指标大幅度提高,每年可节约上千万的电费;改造后的变压器运行可靠性提高,提升了油田电网的供电质量.     

居住小区10(6)kV变电所的优化设计

通过对大庆油田采油八厂居住六区10（6）kV变电所优化设计实例的分析和总结，单台主变和两台主变的经济运行计算的对比，提出居住小区10（6）kV变电所两台主变优于单台主变：可运行互补，根据运行负荷调整运行方式，实现经济运行降低主变损耗。居住区用电负荷分散且主要为单相负荷，无法进行分散无功补偿，必然存在三相电源不平衡、电压降波动大的现象，而在变电所采用集中自动无功补偿，同时主变采用（D，yn11)结线型变压器，新型变压器比普通型变压器的单相偏载能力高出3倍多，可成功地解决上述问题并实现了节能降耗。     

微机综合保护器在主变差动保护上的应用

大庆石化分公司红旗泡泵站担负着大庆石化公司的全部工业用水和生活用水的供给,红旗泡变电所从乙烯热电厂引来两条35kV架空线（分别为进线4615和4616）,4615进线带1#主变差动保护运行,4616进线带2#主变差动保护运行.2002年10月对红旗泡变电所GG-1A型开关柜进行了改造.同时,用微机综合保护器（简称MMP-TI）取代了常规继电保护器,两台35 kV主变的差动保护器改用MMP-TI,MMP-TI的应用极大地提高了差动保护的灵敏性、选择性和可靠性,简化了接线方式.     

35／6kV变电所微机监测系统

介绍了油田35／6kV变电所微机监测系统。同时还介绍了硬件设备、软件设计及系统的功能。运行实际表明，该系统便于实现电力负荷监测和管理。     

注水电机合闸线圈烧坏的原因及改进措施

大庆采油三厂现有11座35/6kV变电所,主要任务是确保油田北部的采油、注水(日常运行22台注水泵)用电,近几年来,在新建的变电所中,在注水电机启动时,经常发生烧坏合闸线圈的事故.据统计,北五变烧坏合闸线圈12个,北九变烧坏合闸线圈4个,不仅损坏了开关设备,而且直接影响了油田注水任务的完成.     

35kV变电所主变压器的经济运行分析

目前,大庆油田供电网已建35/6(10)kV变电所187座,主变364台,总容量267·87×104kVA,变压器成为电网自身耗电大户,因此讨论研究变压器的经济运行是油田供电网优化运行和节能降耗的重要内容。1·变压器的经济负荷系数和经济运行区变压器运行中其自身损耗可分为有功损耗与无功损耗两部分,可按下式计算:有功损耗ΔP=Po+Pk(S/SEB)2=Po+Pkβ2无功损耗ΔQ=Qo+Qk(S/SEB)2=Qo+Qkβ2其中:Qo=(Io%)SEB×10-2Qk=(Uk%)SEB×10-2式中,Po为变压器空载损耗(kW);Pk为变压器短路损耗(kW);Uk%为变压器阻抗电压(%);Io%为变压器空载电流(%);SEB为…     

海上平台35kV高压大容量变压器研究

本文介绍了海上平台35kV大容量变压器研究，提出了海上平台高压大容量变压器采用薄绝缘环氧树脂浇注式干式变压器技术方案，研究分析了具有多层轴向散热气道的特种分段圆筒式绕组结构及单片、五步进、纵向阶梯叠铁无空绑扎的铁芯结构的特点。试验和现场试运均证明，开发的35kV、10000kVA变压器具有损耗低、体积小、噪声低、抗短路能力强、局放量小等特点，完全适用于海洋平台特殊的环境的要求。     

35kV主变缺相运行对6kV电动机的影响

35 k V电网是小电流接地系统,35 k V线路发生单相断线后,线路保护和变压器保护都不会动作,但断相线路所带的6 k V系统电压会发生异常,从而对6 k V电动机的运行产生影响。用向量图法分析了35 k V变压器高压侧缺相运行时主变低压侧电压的变化以及对6 k V电动机运行的影响,找出了判断变压器高压侧缺相运行的方法,以避免主变缺相运行导致高压电动机过载跳闸。当35 k V变电所主变高压侧缺相运行时,主变低压侧一相电压正常,另外两相电压会降为正常值的一半,从而造成电动机过载运行,给电动机运行安全带来隐患。     

长庆油田老油区电网的优化与改造

"十三五"期间,随着油田滚动开发和持续稳产的需要,长庆油田电网已由大规模的电力系统建设与完善转向各油区内部电网的优化与改造。根据长庆油田开发时间较长的老油区电网建设和运行特点,提出了变电站设备升级改造、优化线路负载、消除运行隐患的总体优化改造思路;针对张家湾、里148井区的35 kV系统、10(6)kV配电网的运行现状和存在的问题,优化改造时充分利用了已建设施,将2座35 kV线路变压器组升级改造为一体化35 kV变电站,对井区内10 kV线路进行优化,使电网能够安全、平稳、经济运行,以保障油田的持续稳产。     

主变差动保护的原理及整定

大庆石化分公司红旗泡泵站担负着大庆石化的全部工业用水和生活用水的供给，为保证泵站电机的安全运行，大庆石化公司于２０００年１０月对红旗泡变电所进行了改造。红旗泡两台３５kV主变的差动保护采用智能综合保护装置（MMP—TI）［１］，提高了差动保护的灵敏性、选择性和可靠性，简化了接线方式，收到了很好的效果。１主变差动保护的原理红旗泡变电所的运行方式见图１。图１红旗泡变电所的运行方式红旗泡变电所有两条３５kV进线，４６１５进线带１＃主变运行，４６１６进线带２＃主变运行。两段线路PT投入，３５kV母联开关处于备用…     

油田电力系统中小电流单相接地故障的建模

电力系统的短路故障中单相接地短路故障发生的最多。当发生单相金属性接地时,接地相对地电压为零,对地电容短接,对地电容电流为零,中性点电位升为接地相相电压,其他两相对地电压升高到线电压。依据某35/6 kV变电所实际运行电路建立模型,模型中变压器选择Y/△的双卷变压器,断路器选择三相断路器,其中模拟故障模块为three phase faults。通过对比仿真波形与实际故障波形,二者波形趋势一致,证明所建立的仿真模型适当且数值准确。     

电源快切装置在天然气净化厂变电站的应用研究

天然气净化厂变电站多采用双回电源供电和单母线分段接线，运行方式多为1路电源带1台变压器运行，另1路电源带1台变压器热备用，电源切换多采用电源快切装置。2021年12月20日某天然气净化厂35 kV变电站主变压器差动保护动作跳闸时，发生电源快切装置拒动事故，天然气净化厂35 kV变电站停电11 min,导致天然气净化厂发生非计划性停产，经济损失较大。通过研究电源快切装置动作原理，检测变电站电源快切装置接线和定值，发现电源快切装置备用电源进线电压互感器二次回路接线端子虚接，导致备用电源进线电压测量值偏低，引起电源快切装置发生误判而拒动；同时发现天然气净化厂35 kV变电站进线电压互感器接线和电源快切装置功能存在缺陷，提出了电压互感器接线优化和电源快切装置功能完善的改造方案。对电源快切装置拒动事故分析和应用研究，可指导天然气净化厂35 kV变电站自动装置的运维管理，提升天然气净化厂35 kV变电站自动装置的动作准确性和天然气净化厂供电可靠性。     

油田110kV变电所限制短路电流技术

针对大庆油田电力工程设计院近几年设计的110 kV登峰一次变增容工程、110 kV宋芳屯一次变增容工程项目实例,对简化系统母线接线、选择合适的变压器参数和利用限流电抗器等几种限制短路电流的措施进行对比分析.为保障油田电网安全和可靠供电,采取何种限流措施更切实可行,必须结合系统网络条件和变电所外部环境条件,进行技术经济比较和充分论证后合理确定.     

对杏北油田电容器无功补偿技术的认识

1.无功补偿技术在杏北油田的应用及效果随着杏北油田井站数量的逐年增加和用电负荷的大幅度增长,供配电设施和线路也逐年增加,感性无功分量越来越大,造成供配电系统功率因数、系统网损大,电能浪费严重。为了提高供电系统的功率因数,降低供电系统网损,减少配电线路无功损耗,杏北油田先后在产能工程、老区改造中,按照补偿范围,推广应用了35/6kV二次变电所集中补偿,抽油机电动机低压侧就地补偿(低压分散补偿),低压泵站的集中补偿和抽油机配电变压器6kV侧的分散补偿等多种电容器无功补偿技术,取得了明显的效益。(1)高压集中补偿。截止到1998年6…     

优化电网运行,降低系统能耗

1.前言到2004年底,大庆油田采油八厂建成35kV变电所8座,10(6)kV供电线路61条,总长1525km。电网平均功率因数0.773,低于0.8的油田规定值;网损率6.6%,高于6.0%的油田规定值。主要原因是油井分散、电网局部结构不合理、高耗设备多、无功补偿措施不足。针对以上问题,大庆油田采油八     

配电变压器数字化微机保护应用与整定

在实际工程设计过程中应选择可靠性强、灵敏度高的继电保护装置,使之能够迅速、准确地切除各种故障,保障石化装置安全、稳定、连续生产。目前企业供配电系统中常规的磁电式保护逐步被数字化微机保护取代,笔者以石化企业装置变电所为例,介绍35 kV变压器及6 kV变压器数字化微机保护的应用与整定。     

引用BIM技术集成化建造35 kV变电所的探讨

近年来,中石油油气田地面建设系统提出和实施了"标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理"即"五化"的做法,取得了良好的效果。作为油气田地面工程重要的动力来源,供配电系统中的35 kV变电所需求量较大,如何做到适用、高速、高质地建设35 kV变电所是供配电系统建设的重要课题。在中石油提出的"五化"建设的基础上,引用BIM技术集成建造35 kV变电所,能够进一步提升"五化"建设水平。借鉴BIM技术,首先建立35 kV变电所的三维信息模型,然后利用数字化技术为模型提供完整的、与实际情况一致的信息库。设计团队、施工单位、设施运营部门和业主等各方人员可以基于三维模型信息数据库进行协同工作。引用BIM技术可以有效提高35 kV变电所全生命周期的工作和管理效率,节省资源,降低成本,实现企业可持续发展。     

新(扩)建变电所的主变压器设计--川西北矿区新建35kV变电所运行现状的思考

通过对一新建变电所的运行状况分析,说明主变压器设计的重要性,同时阐述了主变压器设计的基本方法.     

无人变电所

我厂总变电所設有两組变压器,全厂生产用电全部由此供給,是全厂生产的命脈。以前变电所每班設值班人員3—4人,負責进行变电所的各項操作及处理事故。正常运行时,变电所自一组变压器受电,另一组作为备用,当运行中的变压器发生故障或线路发生故障时,值班人员必須在查明故障后,去变压器处及母綫室合上备用变压器一次及二次刀閘,回到配电盘后再操作备用电源开关受电,排除事故的时間至少也得3—4分鐘。停电时間的延长不但会影响生产計划的完成,而更严重的是对于重要用戶停电会造成爆炸、火災等重大事故,所以就必須采取