冀东油田含油污水生化处理技术应用

我国各油田几乎都进入了高含水开采期,油田各类采出水每天大约140×104m3,其中有约120×104m3处理后用于二次采油回注水,另有一小部分被处理用作工业用水,而大约20×104m3外排到环境中.主要介绍了悬浮、附着生物厌氧-好氧生物法处理含油污水的情况.根据自身的污水特性,进行了方案设计和小试,特别是对微生物菌进行了严格的培养驯化,在高一联建成0.4×104m3/d的污水生化处理站一座,成功实现达标排放,水质达到国标GB8978-1996<污水综合排放标准>一级排放标准,解决了高尚堡地区剩余污水达标外排问题.     

废水生化处理方法进展

介绍了废水生化处理概念、分类,阐述了废水生化处理的重要性,对好氧生物处理和厌氧生物处理进行了比较,介绍了生化法时水质的要求,活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理、好氧厌氧组合工艺发展历程、现状及废水生化处理今后的发展方向.     

油气田采油气废水外排原因分析

我国油气田的采油（气）废水绝大部分经处理后用于油田注水，但由于种种原因，还有一部分采油（气）废水不能回注。这部分水外排至环境中，对环境产生一定的影响。本分析了这部分水外排的主要原因，并由此提出我国油气田在采油废水处理方面急待解决的几个问题。     

油田污水生化处理及达标排放

油田进入中后期开发后,综合含水上升,采出污水大量增加,除了用于满足地层注水外,大量剩余污水只有采取回灌才能解决,成为制约油田发展的瓶颈问题。冀东油田对剩余污水采用悬浮与附着生物厌氧好氧污水处理技术,使污水中的有机物有效降解,COD cr由进水平均397mg/L降低到国家一级排放标准100mg/L以下,实现污水达标外排。在污水生化处理过程中,掌握了细菌的培养、生存规律和各项指标的控制方法,使处理后的水质长期达标,污水处理成本由回灌时的3.5元/m3下降到0.5元/m3,取得较好的经济效益。     

应用生物处理工艺处理超稠油采油废水

辽河油田特油6000m2／d污水处理厂地处辽河油田曙光工业园内．污水特性为典型的超稠油采油废水．处理后水质要达到辽宁省综合二级排放标准。污水处理厂污水中污染物主要是石油类、SS、硫化物、COD等。     

油田采出水生化处理工艺

采出水生化处理具有高效除油、运行平稳、成本低廉、污泥量少和无二次污染等优点;其缺点和局限性在于采出水停留时间长、环节多,导致其一次性投资比传统工艺高约15％,占地多20％,且对采出水的矿化度、可生化性、水温有一定要求。采出水生化处理工艺适用于富余污水的外排处理,以及中、低渗透油田回注污水的精细处理。吐哈油田4套处理装置采用生化处理工艺后,装置运行平稳,出水油含量＜1 mg/L,悬浮物含量＜3 mg/L,出水清澈透明。     

紫外诱变选育除油细菌处理采油废水

一株链球菌属（Streptococcus．np）的耐盐菌株经紫外诱变处理后,与原始菌株相比,筛选出的正突变菌株石油类去除率增加了13％,COD去除率增加了17％。混合菌对废水中石油类的降解能力可达到59．5％,对COD的去除率可达到65．7％,对芳香烃类的去除率达49．2％,均高于单一菌株的最大去除率,且在降解初期没有明显的延滞期。     

冀东高尚堡油田采油污水处理技术研究

分析了高尚堡油田采油污水的化学成分,研究了药剂除油和固体悬浮物的效果,优选复配出水处理效果好的药剂FSAN。同时研究了处理后水与地层水的配伍性,并进行药剂现场试验。结果表明,新的水处理药剂FSAN在不改变原采油污水处理工艺的情况下,可使处理后的水质既可达到注入水水质标准,又可达到外输水质标准。     

利用粉煤灰及氧化塘处理采油废水

1.概述 采油污水是油田的主要废水污染源,胜利油田每天外排采油污水约7×10~4t,具有温度高、矿化度高、COD高、氨氮高和DO值低的特点,这也是处理困难的主要原因。目前采油废水处理大多采用隔油、气浮等物化工艺处理,由于大部分污染物在水中以胶体或溶解状态存在,废水处理达标率很低。 针对胜利油田有一大型自备电厂,粉煤灰产生量大的特点,胜利油田技术检测中心以现河首站采油废水为例进行了大量利用粉煤灰及氧化塘处理采油废水的试验研究,     

桩西联采油废水氧化塘去除COD的数学模型

基于动力学和水力停留时间分布研究结果，研究了带纵向扩散的推流式反应池模型(模型Ⅰ)和完全混合式反应池串连模型(模型Ⅱ)对桩西联合站采油废水氧化塘的适用性。给出了两种数学模型中包含的各参数的数值或表达式，其中包括：扩散准数Pe=0．780，COD降解速率常数K(28．8℃)=0．07175h^-1，K值温度系数θ=1．054，COD生化降解率27%，平均水力停留时间tM=75h。2001年7月进行16次测试，得到氧化塘平均出口COD值(CODe)=127．6mg／L(平均水温TM=35．8℃，平均进口COD值169．4mg/L)，按模型Ⅰ计算,CODe=126．2mg／L，相对偏差为-1．10％，按模型Ⅱ计算，CODe=126．5mg／L，相对偏差为-0．860％。用模型Ⅰ和Ⅱ计算的2000年12月到2001年8月9个月的月平均CODe值(月平均水温TM在10．9～36．0℃)，与平均实测值的相对偏差范围分别为-4.50％～ 4.52％和-4.42％～ 4．18％，相对偏差平均值分别为 0．453％和 0．581％。这两个数学模型均可用于废水氧化塘的处理结果预测和设计。表2参4。     

采油微生物生理生化特征研究

准确了解掌握采油菌种的生理生化特征，可以为菌种的后期保藏、培养及筛选更适合微生物采油的菌种提供理论基础。对室内保藏的74株采油菌种进行了菌落、菌体形态观察，革兰氏染色分类，并对菌株的糖发酵实验、厌氧硝酸盐产气实验、产硫化氢实验以及运动性能等生理生化特征进行了分析测定。结果显示，74株菌中大多数菌为革兰氏阳性菌，其中部分菌具有兼性厌氧、产酸、不产硫化氢、运动能力强、厌氧硝酸盐产气等特性。这些特性都有利于微生物采油。     

氨氮废水的生化处理试验

本文论述了采用硝化和反硝化脱氮工艺处理含氨废水的试验技术，并对硝化、反硝化菌的培养，影响硝化－反硝化速率的因素，以及反硝化菌的碳源供给进行了探讨。     

对“厌氧生化处理高浓度有机废水技术”的几点认识

在油气田建设中,工业装置或民用设施往往要排放大量的高浓度有机废水.以四川石油局川西北矿区脱硫厂的工业废水为例:由于水中含有大量的乙二醇和醇胺物质,致使COD高达几万毫克每升.对这种高浓度的有机气田废水,曾经设想过多种技术处理方案,如:厌氧生化、催化氧化、焚烧、超滤等.其中"厌氧生化"法,在经济上具有明显的优越性.以处理费用计:用厌氧生化法处理1吨废水(设COD_Cr=1万mg/L)不到1分钱;而其他几种方法至少在一元以上.因篇幅所限,本文不拟对上述各种处理方法的经济性进行详评,仅试图从技术的角度,对厌氧消化过程的某些理论问题予以分析,对与过程有关的研究工作给以讨论.     

耐盐除油细菌的筛选及其对高盐度采油废水的处理研究

通过对活性污泥的驯化,筛选处理采油废水的高效菌株.筛选得到三个属共5株高效菌株,除油能力在25.06%～52.09%之间,COD去除能力在32.39%～87.44%之间.混合菌生长迅速,没有延滞期,石油类最终去除率为94.34%,COD最终去除率为92.34%.各高效菌株对石油中不同烃类的去除各有优势,其中不饱和烃类最容易得到降解,去除率最高可达71.3%至100%,而芳香烃和饱和链烃较难最高可达41.32%.混合菌株对石油类物质的去除效果最好且最均衡.     

生化法处理碱渣废水中试研究

为克服用中压或高温高压湿式氧化工艺处理碱渣废水的缺点,中国石油兰州石化公司采用韩国SK集团开发的生物强化处理（QRR）技术,在中间试验装置上研究了乙烯碱渣废水和炼油厂液态烃碱渣废水的处理效果。结果表明,处理前碱渣废水的化学需氧量（COD）、硫化物质量浓度和石油类物质质量浓度分别为24553．0,13618．0,193．3mg／L,处理后可分别降至463．5,12．4,15．6mg／L,去除率分别达98．5％,99．9％,85．3％;综合处理成本为70．45元／t。     

生化处理工艺特点及运行中应注意的问题

河南油田某联合站次流程的过滤含油污水通过生化处理达到了较好效果.环保监测结果表明,该污水处理工艺对污水中的石油类、硫化物和挥发酚的去除效率分别为96.5%、99.7%和83.3%,对COD的去除率为75%.其工艺特点是微生物的耐温性能较好,系统对主要污染物的去除效率较高,运行成本较低等.     

电解氧化法处理采油废水

采用电解氧化法,以析氯阳极与铁阴极为工作电极,在电流密度为15 mA/cm2,电解时间为80 min,水板比为0.10 cm2/cm3,废水呈弱碱性,极板间距为10 mm的条件下,对pH值为7.0,CODCr为476.0 mg/L,NH3-N为53.6 mg/L的采油废水进行电解处理。结果表明,CODCr去除率为73.2%,NH3-N去除率为98.5%,能够达到GB 8978—1996二级排放标准的要求。     

冀东油田机械采油系统效率的研究

机械采油是我国各油田采油的主要方式。冀东油田大规模地开展了机采井效率测试,对测试结果进行统计、分析、研究。提出了包括检泵、上提井下泵的位置、加深泵挂、下调冲次、调整平衡、降低摩阻、洗井、降黏、调校防冲距和更换电机等多项整改措施,并对采用措施的效果进行介绍。     

新疆油田外排污水达标处理工艺技术研究

新疆油田稠油开采过程中产生的大量高含盐废水中COD、挥发酚和硫化物等指标超标,若不处理直接外排将会对周围的生态环境造成极大的破坏。鉴于此,根据新疆油田外排污水可生化性的特点,培养筛选出耐高温耐高盐的高效复合菌群,并结合曝气、旋流气浮和水解酸化等预处理工艺协同降解废水中的污染物,形成了"预处理+生物接触氧化"的处理工艺。试验及应用结果表明:采用该工艺处理后污水中含油、悬浮物、COD均达到国家二级排放标准,石油类平均去除率90%,悬浮物平均去除率96%,COD平均去除率82%。已在现场建成投产高含盐废水达标处理站3座,累计处理废水量约150万m~3,具有显著的社会效益。     

用水解好氧生物工艺处理碱渣废水

分析和总结了废水水解－好氧生物处理的工艺流程和生化机理,对炼油碱渣废水进行水解厌氧预处理试验,论证了碱渣废水处理方案的可行性,为我厂治理碱渣废水这一污染源寻找出合理途径。