轴向柱塞泵松靴故障特征信号的分析与选择

通过对轴向柱塞泵产生松靴故障的机理分析 ,选取振动信号和油液温升信号作为监测参量 ,分析研究表明 :泵壳体振动信号和外泄口油液的温升信号是轴向柱塞泵松靴故障的敏感特征参量     

轴向柱塞泵松靴故障监测与诊断的实验研究

通过对轴向柱塞泵泵壳体振动加速度信号的理论分析及实验研究 ,得出轴向柱塞泵转轴基频的四次谐波能量及其转轴基倒频率的二次谐波能量是诊断单个柱塞松靴故障的敏感参量。     

轴向柱塞泵压力波非线性特征实验研究

为了探讨液压设备中压力波的非线性特征,构建以轴向柱塞泵为动力源的液压实验平台,采集4种油液含气量状况下管道中压力波的时域信号。根据非线性理论和信号处理方法,通过互信息法和Cao方法重构油液压力波信号相空间,利用高斯核函数法和Wolf方法计算压力波信号的关联维数和最大Lyapunov指数。实验结果表明,油液压力信号具有较强的分形特征;随着含气量的增大,油液压力信号表现出较大的随机性和混沌特征。     

水压轴向柱塞泵关键技术研究

轴向柱塞泵通常用在高压或者中高压场合,很多关键零件处在高相对转速、高接触比压的摩擦状况。其中3对典型摩擦副是:柱塞与缸体孔、缸体端面与配流盘、滑靴与斜盘。根据轴向柱塞泵的工作原理,分析了轴向柱塞泵摩擦副的结构与性能特点及对轴向柱塞泵进行了流场仿真,为水压柱塞泵的开发研究提供了参考。     

斜盘型轴向柱塞泵（马达）低压行程柱塞受力分析

通过对斜盘形轴向柱塞泵在低压行程时的柱塞组进行受力分析，导出了滑靴不脱离斜盘的条件，据此分析了该泵在煤矿机构上应用时出现的某些故障的原因，并介绍了解决办法。     

HD2系列轴向柱塞泵的维修与调试

分析了单轨吊液压驱动系统HD2系列轴向柱塞泵的结构原理和常见故障及产生原因,给出了柱塞泵关键零部件配流盘、缸体、柱塞和滑靴及变量机构的维修措施,并介绍了修理后柱塞泵的加载调试方法。     

斜轴泵噪声的识别分析

本文对斜轴式轴向柱塞泵的换杆撞击噪声进行了分析研究，在实验台上测取了泵的振动信号和噪声信号，利用计算机进行功率谱分析和相干分析，分析了不同转速及压力下的频率成分以及各测点的振动信号与噪声的相干性，指出无铰泵的噪声源与铰式柱塞泵的区别在于其主要成分为连杆的换杆撞击引起的振动辐射噪声，为进行斜轴泵噪声控制和故障诊断提供了方法和依据。     

斜盘式轴向柱塞泵的受力及磨损特性研究

旨在探讨工作安全可靠性,研究了斜盘式轴向柱塞泵的受力及磨损特性。运用受力计算与铁谱技术方法,考察分析配流盘和缸体配流面、柱塞和缸体孔、滑靴和斜盘、滚动轴承等摩擦副的受力关系、摩擦方式、磨损特性之间的相关性、机理及磨损磨粒的宏微观特征。结果表明,运转副磨损裂度及油液污染的危害作用都与运转副受力强相关。     

矿用斜盘轴向柱塞泵(马达)低压行程柱塞受力分析

对矿用斜盘型轴向柱塞泵(马达)低压行程的柱塞组进行了受力分析,导出了保证柱塞滑靴与斜盘可靠接触的条件,可保证低压行程时滑靴与斜盘良好贴合。     

轴向柱塞泵压力脉动测试

轴向柱塞泵具有压力高、容积效率高、流量大等优点,广泛应用于大功率液压系统中.但轴向柱塞泵引起液压系统的振动和噪声,越来越引起人们的关注.轴向柱塞泵的振动和噪声是由于流量脉动而产生的压力脉动所引起,由于柱塞泵的流量脉动相当复杂,涉及到若干几何因素和非几何因素.因此,本实验测试的目的:     

轴向柱塞泵中柱塞相对缸体的运动学分析

主要对轴向柱塞泵中的柱塞相对缸体运动进行了分析,得到了柱塞相对柱塞孔作往复运动的行程、速度和加速度的计算公式,为高速高压轴向柱塞泵的设计提供了一定的理论依据。     

基于Pro/E的斜盘泵柱塞的结构设计及有限元分析

介绍了有关斜盘式轴向柱塞泵柱塞的结构设计及有限元分析。进一步提高斜盘式轴向柱塞泵的效率,减少流量损失。通过柱塞运动学分析和受力分析,明确柱塞的结构设计并确定主要参数,利用Pro/E软件建立柱塞的三维图形并用其自带的有限元分析模块Mechanica进行应力应变及相关分析。为提高和完善柱塞的结构性能提供了理论依据和实际方法。     

新型真空抽油泵活塞的运动仿真

利用MATLAB分析软件对新型真空抽油泵活塞进行运动仿真分析,获得活塞在工作过程中的位移、速度和加速度曲线。分析结果为油泵的设计和性能改进提供科学的参考数据,为进一步优化提供了理论依据。     

高压小流量斜盘式轴向柱塞泵的设计计算

介绍了一款新型斜盘式轴向柱塞泵设计及计算,该泵采用缸体固定、斜盘旋转、阀式配流等结构形式,其泵体结构紧凑,外形尺寸小,输出油液压力高、流量小,满足液压千斤顶的供油特点,对实现液压千斤顶供油自动化具有重要意义。     

基于AMESim的液压柱塞泵的数字建模与流量脉动分析

利用AMESim仿真软件对恒压力轴向柱塞泵进行了建模与仿真。建立了轴向柱塞泵的运动方程、流量方程和仿真模型,在柱塞腔内设计了蓄能器,着重对在柱塞腔内有蓄能器和无蓄能器两种模型进行了相应的仿真对比分析。结果表明在柱塞腔内增设蓄能器后,流量脉动得到降低。     

柱塞泵的绿色设计研究

在对传统柱塞泵设计制造技术进行分析的基础上,从绿色设计的要求出发,分析探讨了轴向柱塞泵整个生命周期的绿色设计与制造相关的问题,为设计制造节能环保的绿色泵提供了参考。     

基于虚拟仪器的油泵电动机振动信号采集监测系统的研究

针对目前油泵电动机的运行监测和故障诊断的状况,利用LabVIEW软件,将虚拟仪器运用到实际生产中,建立一种新的油泵电动机振动信号的采集与监测系统。通过介绍该系统的硬件、软件系统,以及对于干扰的排除情况,说明了该系统在采集油泵电动机信号方面具有优势。试验证明,该系统可以准确地监测油泵电动机振动加速度及其功率谱情况。     

基于COSMOSMotion的轴向柱塞泵运动仿真

利用三维SolidWorks软件建立轴向柱塞泵三维模型,并利用其插件CAE软件COSMO-SMotion对轴向柱塞泵进行运动仿真,以验证设计参数的合理性,得出相关曲线,为轴向柱塞泵的设计提供指导,提高轴向柱塞泵设计的形象性和直观性。