输煤设备选型方法浅析——以四川川锅碎煤机选型为例

碎煤机是输煤系统中的关键设备之一,原煤进入碎煤机破碎腔后受到环锤的冲击而被初碎,初碎的煤高速冲向碎煤板和筛板后再次被撞碎.同时煤块之间也相互撞击,落到筛板及环锤之间时又受到环锤的剪切,滚碾和研磨等作用被粉碎到规定的粒度.文章结合四川川锅发电厂碎煤机选型实例,给出了碎煤机选型方法,使电厂能够选用相应的高效、节能、安全、可靠的碎煤机。     

齿盘式粉碎机用齿盘设计方法的探讨

齿盘式粉碎机是国内外再生革制造业使用最广泛的一种粉碎设备,其他行业也有使用的。再生革厂用它将皮革边角料或经初步破碎的皮革边角料,铬鞣革削匀屑(即铬革屑或蓝末)和植物纤维原料等破碎成小块和进一步粉碎成纤维束,这是再生革生产的一个关键工序,一个耗用电能最多的工序,也常常是一些再生革厂生产能力的薄弱环节。齿盘是这种粉碎机的关键另件。齿盘的设计和制造质量对粉碎效率、电能耗用、齿盘的制造和它的使用寿命等影响很大。我们还没有见到探讨这方面问题的资料。这里准备在论讨齿盘各主要结构尺寸对上述各方面影响的基础上,探讨一下齿盘的设计方法.     

高效冲击粉碎齿爪的研究

爪式粉碎机(又称万能粉碎机)是一种以冲击破碎为主要破碎形式的粉碎机,要提高爪式粉碎机的粉碎效率,首先考虑的应该是提高齿爪对冲击能的利用效率。如图1,假定一质量为m的粒子,以图中所示相对速度v撞向粉碎部件的工作表面,则在     

断经关车最佳校正法

若使断经关车的校正方法最佳化,可达到以下目的: (1)减少摆动刻齿棒(O_(35))及摆动轴(O_(36))与摆动杆撑柱(O_(37))配合处松动、脱开,提高机配件利用率; (2)减少断经坏布,提高产品质量; (3)节省动作; (4)提高生产效率。按照织机保全平车工作法的要求,断经关车校正后,摆动刻齿棒(O_(35))两边摆动一致,摆动刻齿棒与刻齿板(O_(34))高低1.6毫     

木桁架齿板连接节点抗剪性能的研究

轻型木桁架节点由齿板钉接,除了接合节点受拉伸以外,根节点和腹杆节点受到剪切与拉伸组合或剪切与压缩组合作用,因此对齿板连接节点抗剪能力的确定十分重要。本文参照我国现行木结构设计规范中有关"齿板连接节点试验"的要求,对M-20齿板极限受剪承载力进行了试验,确定了承载力设计值,并讨论了齿板主轴与荷载之间夹角的变化对齿板连接节点抗剪承载性能的影响。     

锥型小孔厚筛板的研制

锥形小孔厚筛板的研制是轻工业部机械局确定的重点课题,其直接目的是为安阳轻机厂试制的双筒挤浆机配制孔径1毫米、孔距2毫米、板厚3毫米的1Cr18Ni9 Ti不锈钢板;广义而言,则是要为所有制浆造纸设备中各种小孔筛板所采用。 一、问题的提出 国内以往生产的小孔(φ1.0—3.4毫米)筛板是排冲加工的,其板厚均在1.5毫米以内。使用实践证明,这种薄筛板无论对于振     

粉碎自动化频率控制装置

饲料厂中粉碎作业所需能耗最大。因而,通过提高物碎效率降低用电度数可减少饲料生产的费用。采用任何一种能提高粉碎效率的装置都能提高饲料厂的(计时)基线。与锤片粉碎机配合使用的最常见的一种装置是频率控制装置或称“变频     

高效节能的水力碎浆机

<正>现有普通的水力碎浆机工作时,叶轮叶片扫过筛板表面,筛板表面设置齿纹,容易造成浆料堵塞筛孔和齿缝,钢刀和筛板之间易卡进杂物,不但会增加摩擦阻力造成动力浪费,而且还会加剧筛板和刀片的损坏;耐磨的刀片装于叶片的下面靠近筛板面起磨浆作用,后弯形叶片起着推动浆料的作用,但实际情况中叶片首先接触下降的粗料起着碎解浆料的作用,而耐磨钢刀只是对碎解后的粗浆进行二次磨细的作用,此     

轻型木结构齿板压入试验及影响因子研究

对杨木单板层积材和SPF(云杉-松木-冷杉类)规格材进行齿板压入试验,探讨影响齿板压入的因素。结果表明,齿板压入材料所需的压力和机械功与材料种类、齿板主轴与木纹方向夹角、齿板钉入材料的方向有关,Mitek(型号M-20)齿板压入杨木单板层积材和SPF规格材所需压力范围分别为7.67~10.58k N和8.41~10.01k N。齿板沿杨木单板层积材厚度方向压入所需的压力和机械功较SPF规格材径向大,而齿板沿杨木单板层积材宽度方向压入所需的压力和机械功较SPF规格材弦向小;齿板主轴平行木纹压入所需的压力和机械功分别大于齿板主轴垂直木纹压入所需的压力和机械功;齿板沿杨木单板层积材厚度方向压入所需的压力和机械功分别大于沿宽度方向压入所需的压力和机械功,齿板沿SPF规格材径向压入所需的压力和机械功分别小于沿弦向压入所需的压力和机械功。     

锤片式饲料粉碎机转子固定板对机内流态及转子强度的影响研究

针对锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题,对转子结构进行了改进。在利用有限元分析软件FLUENT对锤片式饲料粉碎机中的气固两相流运动状态进行模拟的基础上,结合仿真软件Ansysworkbench对粉碎机的转子进行了流固耦合分析,提出了在锤架板之间增加固定板可以提高转子的强度,增加物料的输送效率的设想。仿真结果表明,在锤架板之间增加固定板可提高转子结构的强度,能有效解决锤片式饲料粉碎机输送效率低的问题。     

压力筛浆机及其筛板的新发展

近十年来压力筛桨机及其筛板有了飞速的发展，波形筛板和齿形筛板的应用为提高压力筛筛浆能力和筛浆洁净效率起到了关键性的作用。本文综述了近年来压力筛浆机及其筛板的新发展，并例举了压力筛应用实例。     

猕猴桃皮膳食纤维胶体磨湿法改性工艺优化

以猕猴桃皮膳食纤维(kiwifruit peel dietary fiber,KPDF)的持水力及持油力为指标,考察胶体磨齿间距、液料比和粉碎时间对持水力及持油力的影响,然后通过Box-Behnken试验优化粉碎改性工艺条件。结果表明,优化改性工艺条件为胶体磨齿间距13μm,液料比90∶1(mL/g),粉碎时间7.5 min。在该条件下粉碎后,KPDF的平均粒径(D_(50))为58μm,比改性前降低了94.42%;持水力和持油力分别为12.47,5.45g/g,比改性前提高了136.09%,63.34%;膨胀力、溶解度、阳离子交换能力分别达11.56mL/g,15.70%,23.10mmol/g,比改性前提高了157.26%,80.46%,31.62%。研究结果说明胶体磨粉碎改性作用明显,所得改性KPDF具有优良的功能和理化特性。     

锤片粉碎机气力输送系统的试验研究

设计的锤片粉碎机气力输送系统试验台,在粉碎机机壳的四个不同位置设置了进风口,采用孔径为0.7 mm(开孔率5.15%)和1 mm(开孔率7.92%)筛板,用玉米进行粉碎试验的结果表明,根据粉碎机机型设计合适的机壳进风口和可调节进风口面积的结构,并且在气力输送系统中安装参数检测装置,使锤片粉碎机的气力输送系统能够适应饲料原料多品种和不同粉碎成品粒度的要求。     

WPS(H)型外流式波纹筛板压力筛通过鉴定

【本刊讯】　由温州市东海造纸筛选设备厂生产的ＷＰＳ（Ｈ）型外流式波纹筛板压力筛,于１０月１３日在温州通过省级新产品鉴定。该产品吸收消化了国际先进技术,采用波纹面筛板,具有较好的质量及优良的性能,至今已为国内多家纸厂采用,使用效果令人满意。据用户反映,采用ＷＰＳ（Ｈ）型压力筛,可以提高筛选效率及纸浆质量,而且其价格仅为进口产品的１／３左右。WPS(H)型外流式波纹筛板压力筛通过鉴定     

技术信息

正1制浆用竹片粉碎机申请公布号:CN105648814A发明人:付先国申请人:秭归县大力纸品有限公司现有技术中,浸泡后竹片从粉碎机进料口送入,通过高速旋转的固定刀片剪切,冲击分丝成细小纤维,被粉碎的细小纤维通过筛板流入浆池,进入下道工序。现有粉碎机的缺点:(1)进料不均匀时,有卡死后皮带打滑现象。一旦卡死,就要拆盖壳挖出竹片,清理干净后才能再起车进行工作,劳动强度大、产量低。(2)固定式的刀片易打断、损坏筛板,设备维修费高。     

仔猪颗粒料中豆粕最适粉碎粒度的研究

探讨生产条件下不同豆粕粉碎粒度对颗粒饲料的质量、生产效率、能耗和仔猪消化率的影响,确定豆粕在仔猪颗粒料生产中最适粉碎粒度.试验选用筛孔孔径为1.0、1.5、1.5+2.0、2.0 mm的筛片组合对豆粕进行粉碎获得粒度为450、540、683、827 μm的豆粕,然后经过混合制粒.评价粉状配合饲料和颗粒料的质量,分析粉碎和制粒过程中生产效率和单位产量电耗,并进行仔猪消化试验研究粒度对消化率的影响.结果表明,随粒度提高,混合均匀度(CV值)呈一次线性或二次曲线增高(P＜0.05),粒度为450 μm和540 μm时饲料混合均匀度最好;粒度的提高显著的降低了颗粒料的硬度和稳定度(PDI)(P＜0.05),但对颗粒料的含粉率无影响(P＞0.05);随豆粕粉碎粒度的增加,各粒度组之间粉碎过程生产效率显著提高(P＜0.05),粉碎单位产量电耗明显降低,但对于制粒过程却没有影响(P＞0.05);粒度对颗粒料的干物质消化率、有机物质消化率均无影响(P＞0.05),但对蛋白质消化率、能量消化率影响明显(P＜0.05).因此,540 μm为仔猪颗粒料中豆粕的最适粉碎粒度,即1.5 mm筛孔孔径为粉碎豆粕的最佳筛片孔径.     

粉碎的理论与实践

分析了物料的粉碎特性和粉碎机理，定量地给出了粉碎过程中增加颗粒表面积所需的能量，从某种程度上指出了提高粉碎效率的途径；根据粉碎机理，对各种粉碎方法进行了分类，以利于新的粉碎过程或设备的产生。     

齿切锤碎饼块粉碎机的研究

齿切锤碎饼块粉碎机的研究傅捷江西省食品机械研究所目前我国饼块类物料粉碎有两种类型，即单一锤式粉碎机组成的一次粉碎型和在锤式粉碎机之前加一单辊或对辊式粗破碎机组成的二次粉碎型。对于饼块类物料的粉碎，二次粉碎能节约大量能耗，提高生产率，降低加工成本，使成...     

高效梳理板和盖板针布

随着梳理机和有关工艺的进一步发展和提高,有必要采取措施来保证质量和改善除杂效果。诸如安装在刺辊上方或道夫上方锡林处的周定梳理板和新型针布,特别是盖板。 Viking梳理板采用精确、淬硬、针齿锋利的齿条,这些齿条安置在封套内。带齿的梳理板,其宽度为32毫米,长度等于梳棉机工作宽度。它由燕尾式装置直接固定在轻金属支架上。这种新颖的梳理板和支架的组合部件,将     

纤维处理装置

申请公布号:CN 110678603 A发明人:M.海姆申请人:福伊特专利有限公司纸浆纤维(新鲜纸浆或废纸浆)被机械处理,尤其研磨或分散,以便纤维料幅中能够在强度、成形和表面等方面达到所期望的品质。通常使用的磨浆机(圆盘或锥型磨浆机)中,处理板具有多个研磨条(也被称为刀具),处理板本身分别由多个研磨配件构成。与此不同的是,分散器中的处理板具有环形、对中布置的齿列。为了达到所期望的纤维品质,处理板必须尽可能好地与纤维相匹配,也用以避免这个处理板的过度磨损。由于在此所需的驱动功率较高,元件承受高负荷和高磨损。