香蕉酒发酵及胶清工艺技术研究

通过对未酶解果胶香蕉带渣果酒发酵工艺及澄清方法进行了初步的探讨,试验结果表明,采用不同发酵菌种发酵香蕉酒品质差异较大,3号酵母发酵酒的色香味较好,利用带渣发酵工艺制备香蕉果酒是可行的;利用3种方法对带渣发酵的香蕉果酒进行澄清,其中第3种澄清方法的效果较佳,酒精的损失在10%以下,总糖损失率均低于20%,酒液透过率均达到90%以上,酒液清亮透明,且对澄清后的酒香味、风味无影响。解决了香蕉带渣发酵酒的澄清问题,带渣发酵工艺制备的香蕉酒香味浓郁,且省去了果胶酶解和去果渣工艺步骤,简化了生产工艺,降低了生产成本。     

无糖花生香蕉开菲尔饮料生产工艺研究

利用Kefir 粒中分离的酵母菌和乳酸菌研究了无糖花生香蕉Kefir 的工艺,结果表明,无糖花生香蕉Kefir发酵工艺可以牛奶、香蕉浆和花生浆10:3:4 的比例发酵,乳酸菌和酵母菌(从Kefir 粒中分离)混合比例为1:2,接种量为5%,发酵温度为28℃,发酵时间为14h,蜂蜜和低聚果糖作为复合甜味剂代替蔗糖,混合比例为蜂蜜:低聚果糖=2:1(W/W),添加量为6%,所得产品风味、色泽和组织俱佳,乙醇含量达到1.329%。     

影响香蕉酒中甲醇和高级醇形成的主要因素分析

利用气相色谱方法检测香蕉酒中甲醇和高级醇,并运用单因素试验和主成分分析法研究了酶解和发酵工艺条件对香蕉酒中甲醇和高级醇含量的影响。甲醇和高级醇总量在不同工艺条件下的差别分别为：半熟香蕉中甲醇和高级醇类的含量分别比全熟香蕉高9.5%和22.7%;未经酶解比酶解低57.0%和20.6%;起始发酵糖度20%比22%的工艺高10.1%和19.0%;带渣发酵比液态发酵分别低8.5%和高16.8%;甲醇含量在发酵温度32 ℃时达到最高193.60 mg/L,高级醇含量在28 ℃时达到最高584.00 mg/L。主成分分析结果表明,香蕉酶解工艺的特征醇正丙醇、异戊醇和甲醇,与酶解工艺密切相关。香蕉酒发酵工艺的特征醇类是异戊醇、正丙醇。     

除渣器浆渣回用新技术

由于多种原因，在整个造纸过程中不可避免地存在着物料流失问题。其中，除渣器产生的浆渣便是一个重要的环节。通常情况下，这些流失物首先在废水处理车间进行适当处理，并最终进行填埋。原材料的流失会对环境产生负担，同时由于流失物中仍含有大量的有用物质，这也是一种资源的浪费。图１为某铜版纸厂涂布损纸除渣器浆渣的主要组成。从图１可知，浆渣中的主要物质为颜料聚集体、填料和纤维类物质，这些均是很有价值的原材料。其中纤维的含量主要取决于除渣器的位置和除渣效率。同时，浆渣的产生量也是相当可观的（见图２）。图２为某纸厂连…     

香蕉蜂蜜酒的研究

香蕉蜂蜜酒的研究黄发新，黄玉斌，李云川华南热带作物学院产品加工系（５２４０１３）１．除渣发酵法：香蕉剥皮，加入果肉重量１／２的水和０．０１％的Ｈ２ＳＯ４、及１００ｐｍ的Ｖｃ，捣烂成浆。再加入果浆重量３．２％的果胶酶液，于４５℃保温３小时，压榨取汁。将...     

固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的研制

介绍了以香蕉为原料采用固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的工艺，并对分批和连续发酵工艺的关键点进行了研究。     

酿酒文摘[国内期刊(11)]

简易酿造蜂蜜酒的方法李建修等中国养蜂1985年3期4页本文介绍了酿造蜂蜜酒的原理、用具、药品、操作方法和工艺流程。其工艺为蜂蜜原料→稀释→灭菌→装坛→接种→发酵→过滤→除渣→杀菌→陈酿。用CO_2气敏电极测定发酵液中CO_2含量的研究严夏等大连轻工业学院学报 1984年1期89页。图6本文研究了用CO_2气敏电极测定发酵液中CO_2含量的方法。结果表明:由标准曲线法,用CO_2电极不仅能测出发酵液CO_2相对含量的变化,而且能测定其绝对含量。其适     

蜂蜜酸凝乳配方筛选及工艺

通过试验蜂蜜添加量对发酵速度及发酵温度，时间对产品感官质量的影响，确定了的最佳添加量及最佳发酵工艺，并通过因子水平试验确定蜂蜜酸凝乳的最佳配方。     

番石榴果酒的酿制工艺

对以客家酒曲为菌种,以新鲜番石榴果实为原料生产果酒的发酵工艺进行了探讨,结果表明,适宜的番石榴果酒发酵工艺为:发酵温度22℃,可溶性糖22%,客家酒曲溶液(100g/L)接种量6%,初始pH4.3时,带渣发酵10d,添加食用酒精勾兑酒醪至酒精度为10%,继续发酵2d,过滤后添加蜂蜜95g/L进行调味。     

混菌发酵香蕉醋的工艺优化及抗氧化活性研究

以酒精度6.0%vol的香蕉酒为发酵原料，利用醋化剂和植物乳杆菌进行混菌发酵酿造香蕉醋。采用单因素和正交实验优化发酵工艺条件，并与醋化剂发酵香蕉醋的理化指标及抗氧化活性作比较。结果表明，混菌发酵香蕉醋的最佳条件为：活化好的醋化剂和植物乳杆菌种子液按体积比1:1的混合，接种量为8%，发酵温度为30℃，发酵时间为6 d。在此优化条件下，酿造的混菌发酵香蕉醋口感怡人、风味良好，感官评分为91.33分，pH值为3.04，可溶性固形物为5.68%，总酸为38.58 g/L，优于单菌发酵香蕉醋。该香蕉醋的多酚含量为0.30 mg/mL，黄酮含量为0.42 mg/mL，对DPPH.和ABTS⁺.及羟自由基的清除率分别为88.24%、50.16%、47.35%，表明混菌发酵所得的香蕉醋具有一定的抗氧化活性。     

紫薯渣发酵制取低醇饮料

以提取色素后的紫薯渣为原料进行发酵醇化,产物经压滤除渣、离心去杂、沉淀,制得紫薯低醇饮料,采用正交试验对其工艺进行优化,通过感官评定,酒精度、糖度和p H值测定,综合评价其品质。结果表明,发酵物p H值和发酵温度是影响发酵的主要因素,发酵时间和酵母添加量为次要因素。最优发酵工艺参数为发酵物p H值4.5,发酵温度28℃,酵母接种量3%,发酵时间120 h。该条件下制得的紫薯低醇饮料酒精度2%~3%,糖度4%~5%,p H值4.3~4.8,色泽紫红、酒味纯淡、口感绵软。     

响应面法优化香蕉酒的制作工艺

采用响应面法对香蕉酒制作工艺参数进行优化.香蕉经去皮、打浆、酶解后制得香蕉浆,以香蕉浆为发酵原料.在单因素条件基础上,选取发酵时间、接种量、发酵温度、糖度为影响因子,以香蕉酒酒精体积分数为响应值,应用Box-behnken中心组合试验设计建立数学模型并进行响应面分析.结果表明,香蕉酒发酵优化工艺条件为:发酵时间8d,接...     

现代除渣器的理论与实践(续三)

双功能除渣器最大的特点是,具有三个出口,即良浆出口、重杂质排渣口和轻杂质排渣口。其中,重杂质排渣口的位置与重杂质除渣器一样,在除渣器主体的最底部。另外两个出口都在除渣器的顶部。因此,双功能除渣器的设计关键,就是要正确布置良浆出口和轻杂质排渣口的相对位置,还要与进浆口位置统一考     

香蕉与山楂复合果醋酿造工艺的研究

以香蕉、山楂为主要原料,对香蕉山楂复合果醋酿造工艺进行优化,最终确定了香蕉山楂复合果醋酒精发酵工艺最佳条件:香蕉汁∶山楂汁(V/V)为2∶1,酵母接种量为3%,温度控制为30℃,发酵时间为4天。醋酸发酵工艺最佳条件:初始酒精度为8%,醋酸菌接种量为8%,发酵温度为32℃,发酵时间为8天。经过二次发酵得到的香蕉山楂复合果醋营养丰富,口感纯正,风味独特。     

一种除渣器及工艺改进设计

606除渣器的主要缺陷是除渣嘴易堵塞和纤维流失严重,改进后的606除渣器去掉了除渣嘴,加装了一套自动排渣除渣罐,进行PLC自动控制间断性排渣,同时增加了一套低浓自动沉降除渣槽,基本无纤维流失,经济效益明显。     

香蕉醋醋酸发酵工艺及其澄清效果的研究

以香蕉(全果)为原料,采用液态表面发酵法研究香蕉醋的醋酸发酵工艺,并探讨了不同澄清剂对香蕉醋澄清效果。通过单因素实验和正交实验确定了香蕉果醋醋酸发酵工艺的最佳工艺条件为发酵温度28℃,醋酸菌接种量10%,初始酒精度8%vol,发酵时间6d,此时酸度为6.72g/100mL;壳聚糖澄清效果明显,透光率最大值为92.6%;酿制出的香蕉醋色泽浅黄色,具有香蕉固有的浓郁香味,醋香纯正、酸味柔和,无异味、澄清。     

涂装前处理中典型磷化除渣方法与新型前处理成膜工艺

简述了涂装前处理磷化渣的产生和几种典型除渣方法的特点及新型涂装前处理非磷化成膜的工艺。     

乳酸菌发酵香蕉牛奶饮料工艺的研究

选用香蕉和全脂奶粉为原料,以乳酸菌为发酵剂,开发新型发酵香蕉牛奶饮料。研究不同发酵条件和工艺配方对饮料品质的影响。结果表明,最佳发酵条件为:发酵时间4 h,发酵温度40℃,接种量1%;最佳工艺配方为:香蕉浆添加量30%,白砂糖添加量5%,全脂奶粉添加量10%(均为质量分数,下同)。在此条件下制得的乳酸菌发酵香蕉牛奶饮料酸甜适中,口感清爽,营养丰富。     

新型小米南瓜香蕉混合发酵饮料的生产工艺

研究为了优化小米南瓜香蕉混合发酵饮料生产工艺,以预处理的小米、南瓜、香蕉为原料,对南瓜汁添加量、香蕉汁添加量、小米与水比例、发酵时间、发酵温度、菌种接种量等影响产品品质的因素进行单因素试验和响应面试验,确定在实验室条件下香蕉南瓜小米的发酵饮料的最佳工艺配方。结果表明,南瓜香蕉小米南瓜香蕉混合发酵饮料的最佳配方工艺为:南瓜汁添加量6%,香蕉汁添加量7%,小米与水比例1︰5,菌种接种量7.49%,发酵温度37℃下发酵10.32 h。在此条件下,得到稳定性较好的香蕉南瓜小米混合谷物蔬菜水果发酵饮料,感官评价得分为93分,该饮料酸甜可口,口感良好,营养丰富,具有很浓的发酵乳香味及小米南瓜香蕉混合的清香味。     

橡胶蜂蜜酒发酵工艺优化

橡胶蜂蜜是蜜蜂采集橡胶树蜜腺中的原蜜后,经工蜂充分酿造、储存在蜂房中的天然物质。为丰富橡胶蜂蜜的深加工、提高橡胶蜂蜜资源开发利用的附加值,以橡胶蜂蜜为原料酿造蜂蜜酒,通过单因素试验和正交试验优化橡胶蜂蜜酒的发酵工艺。结果表明,橡胶蜂蜜酒最佳发酵工艺条件为起始糖度26°Brix、酵母添加量0.5 g/L、起始p H 5.0、发酵温度32℃,在此工艺下发酵8 d,酿制得到的橡胶蜂蜜酒酒精度10.4%vol,感官品评94.5分,酒体色泽金黄、清亮透明、酒香醇厚,具有橡胶蜂蜜酒的独特风格。