浅谈焊接缺陷产生的原因预防及质量检验

质量是产品的核心,是企业的生命。良好的焊接质量是保证焊接结构安全作业和使用的重要条件。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷,在其使用过程中,由于冲击、振动等原因,就有可能造成结构的断裂,甚至出现重大安全事故。因此,切实保证焊接质量,搞好焊接质量检验,是我们每个焊接工作者的重要职责。本文全面阐述了焊接缺陷的种类、产生原因及其防止措施,并介绍了焊缝质量检验的方法。     

不锈钢薄板焊接变形影响因素与控制方法

针对目前不锈钢薄板在焊接时,存在的焊接结构件变形、焊接质量差、使用性能低等缺点,为进一步改善薄板焊接加工工艺,对焊接变形影响因素进行分析,重点从输入热源、焊缝尺寸、初始粗糙度、板厚和焊接装配等因素出发阐述了对焊接变形的影响。提出在焊接时需要通过进一步畸化焊接温度场、增强焊接结构件刚度、设计施加辅助热源或冷源、夹具约束或者旋转挤压等组合装置来达到控制薄板的挠曲变形的目的。最后提出有限元仿真技术在焊接中的应用将会更加科学地分析和预测焊接变形。     

平台钢结构焊接变形的控制措施

在进行钢结构焊接的时候出现变形的情况是非常常见的,而且,在海上钢平台焊接的时候出现这种情况也是非常普遍的,因此,为了更好的提高焊接的质量,对平台钢结构焊接变形的问题要采取必要的措施进行控制,在控制措施方面可以从节点设计、焊接工艺以及施工管理方面来实现,这样能够更好的保证平台钢结构的工程施工质量。     

预防和矫正H型梁焊接变形的探讨

H型钢具有强度高、质量轻、耐用性好等优点,在各种大型结构中被越来越广泛地采用。然而H型钢的焊接变形问题是常见又很难解决的问题,文章结合工程实际,探讨H型钢焊接变形的预防和矫正。     

钢结构焊接变形矫正方法探讨

钢结构连接普遍采用焊接,焊接时在局部加热、融化过程中,加热区的金属与周边的母材温度相差很大,产生焊接过程中的瞬应力,冷却至原始温度后,由于应力的作用而产生变形。文章主要介绍了钢结构在焊接中会产生热形变以及为了矫正焊接变形一般所采用的三种矫正方法,即机械矫正、火焰矫正以及综合矫正,并对每种方法的优缺点、适用范围及注意事项等都做了说明,在工作中,我们应根据实际情况,合理的选用适当矫正方法。     

钢结构焊接质量控制

钢是生活中必须用到的种基本工具,建筑施工,工程机械都要钢。在各种工程中,钢要通过焊接技术达到施工的要求,所以,钢结构焊接技术非常重要。随着社会经济的不断发展与进步,钢结构焊接越来越凸显它的广泛性和优越性。在钢结构焊接过程中,由于外形尺寸、焊接位置、焊接工艺等诸多因素的影响,会出现焊接变形、焊接缺陷等问题,这些问题严重影响了焊件的质量。文章从焊接的整个过程出发,对钢结构的焊接质量进行了有效的控制。     

钢结构焊接质量控制

钢是生活中必须用到的一种基本工具,建筑施工,工程机械都需要铜。在各种工程中,钢需要通过焊接技术达到施工的要求,所以,钢结构焊接技术非常重要。随着社会经济的不断发展与进步,钢结构焊接越来越凸显它的广泛性和优越性。在铜结构焊接过程中,由于外形尺寸、焊接位置、焊接工艺等诸多因素的影响,会出现焊接变形、焊接缺陷等问题,这些问题严重影响了焊件的质量。文章从焊接的整个过程出发,对铜结构的焊接质量进行了有效的控制。     

浅析电建焊接质量控制

在电建施工中,设备的安装质量很大程度依赖于其焊接质量。焊接作为一项重要的安装工艺,直接关系到工程质量、建设速度以及投产后的运行安全。文章主要阐述了在焊接施工中常见焊接缺陷,对其产生的原因进行深入分析,并提出了避免焊接缺陷以及提高焊接质量的新方法,对指导焊接施工和促进电建焊接技术的发展有一定的参考价值。     

浅析焊接变形的控制以及影响因素

焊接是一个极其不平衡的冷却以及加热过程,在这一过程中,焊接部件的结构会发生焊接残余形变,这种形变是无法避免的。并且其将影响到设计的结构完整性,并对制造工艺和结构使用的合理性、稳定性造成不利影响。针对钢结构在焊接中所遇到的技术难点,结合实际的操作经验,文章着重对焊接形变的相关影响原因以及对形变控制的方式进行了论述。     

浅析反应罐制造中如何防止和减少焊接应力与变形

针对制盐企业卤水反应罐制造过程中,容易出现的焊接应力与变形对整台设备结构及安装带来的影响进行原因分析,并制定相应对策措施来防止和减少焊接应力与变形,从而提高反应罐制造质量水平。     

车架钢结构组装和焊接变形控制

在机车制造业中,行车安全是设计考虑的重中之重,车架钢结构是机车的主要承载部件,而车架在制造过程中的变形是一种常见现象,主要是由于车架由不同结构形式的钢结构部件焊接而成,在车架钢结构组装和焊接后可能产生局部和整体变形。如果在车架组装和焊接过程中不及时采取有效的措施,会造成尺寸偏差、强度降低等后果,在下工序焊接和装配时容易产生不利影响,难以保证生产计划进程,甚至超出验收质量标准成为不合格品。因此,利用并实施合理有效的矫正方法,对车架组装和焊接变形进行有效控制,进一步提高并保证车架整体质量,在提升车架质量方面具有实践意义。     

箱形梁制作焊接变形控制探讨

介绍箱形梁的结构及制作特点,分析其在制作过程焊接变形的原因,指出碳弧气刨法清根是产生箱形梁变形、影响构件整体质量的主要原因;从焊接工艺方法设计、焊接材料及焊接工艺参数的选择等方面论述适合箱形梁焊接的方法和途径;重点从箱形梁焊接构件和设备方面介绍焊接缺陷产生的原因及控制措施。     

铆焊件制作时焊接温度的控制

铆焊件被广泛应用于工程机械和机械产品的制作当中，涉及到的工艺流程较多，经过多年努力，相关企业正在由数量型向质量型转变，由产业密集型向技术创新型转变，其关键技术已经逐渐成熟和发展起来。随着工人劳动条件的改善、生产技术的革新、智能化生产线的应用，生产工艺和流程越来越简化、越来越经济、也越来越灵活，大大提高了生产效率。但无论怎样改变，焊接时温度控制始终是铆焊件制作的关键环节，文章就如何加强温控，提高产品的合格率进行分析，力求为行业发展提供有益的理论尝试。     

金属材料焊接中的主要缺陷及防治措施

冶金焊接大致上可以分成硬焊接及软焊接。文章从硬焊接视角着手,分析了影响硬焊接合强度的缺陷因子与预防措施,进而补充分析了硬焊接合须具备的理论技术贮备。     

薄壁不锈钢压力容器焊接制造难点的控制

近几年随着我国经济的高速发展,不锈钢压力容器制品已经广泛的应用在制药、食品、化工等诸多领域。尤其是近年来国家对食品药品监督重视,不锈钢板材的最主要优点表面可以杜绝细菌的滋生,可将食物腐败或污染,甚至中毒的机率降至最低,使其压在力容器制造行业备受亲睐,薄壁不锈钢压力容器设备在行业中所占的比重正逐年增加。     

浅谈不锈钢管道焊接变形的控制

长庆油田第四天然气净化厂是长庆油田分公司建设工程处2012年的重点工程之一,该净化厂内酸气管线大量采用不锈钢管道。作者通过参与第四天然气净化厂的建设,深刻地体验到了不锈钢焊接变形的普遍性和严重性。经过现场施工过程中的反复试验,认真分析了不锈钢管道焊接变形产生的主要原因,并通过采取焊前装卡、焊接过程中采用合理的焊接顺序以及焊后矫正等措施,较好地控制了焊接变形,保证了不锈钢管道的焊接质量。     

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

在不锈钢焊接过程中,焊接工艺会严重影响不锈钢焊接变形。为实现对不锈钢焊接变形的科学预防和有效控制,要深入考察焊接工艺对不锈钢焊接变形产生的具体影响和实际程度,并据此对焊接工艺操作方案进行科学制定,实现对焊接工艺的有效优化。本文简述焊接变形的概念,浅析焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响,探究不锈钢焊接变形的预防措施,以期为不锈钢焊接提供借鉴。     

U控制图在空冷器管箱焊接中的应用

通过对实际生产中U控制图的应用举例,介绍了U控制图在空冷器管箱焊接过程中如何对焊接缺陷进行控制和采取相应的质量改进。     

浅谈机车钢结构焊接质量的检验

随着我国经济的高速发展,焊接钢结构件越来越广泛的应用到各制造领域,特别是在机车制造领域提出的"高速、重载",对机车焊接钢结构的质量要求提出了更高的要求,而焊接质量的好坏直接影响到焊接钢结构的质量好坏,同时影响到机车的安全性和可靠性。因此,我们加强对焊接钢结构的质量检验,确保这特殊过程的有效控制和把关尤为重要。文章就对钢结构焊接中出现的缺陷以及钢结构焊接检验的基本内容做了阐述。