SBR法处理麦芽生产废水

介绍了SBR法处理麦芽生产废水的工程实例。结果表明该法处理效果好 ,CODCr、BOD5去除率稳定在 90 %以上。     

物化-SBR工艺处理甲醇生产废水

甲醇生产废水具有高氨氮低碳源等特点,采用物化-SBR组合工艺处理甲醇生产废水,现场试验结果表明,该组合工艺对CODCr、BOD5、NH3-N的去除率均稳定在90%以上,出水水质达到GB 8978-1996二级排放标准.     

MDI生产废水处理工程设计与运行

MDI生产废水可生化性差、有机物浓度高且水质变化大,并具有毒性,采用混凝沉淀—厌氧—好氧—生物活性炭过滤工艺,结合固定化微生物技术对其进行处理。工程运行结果表明,该组合工艺对COD_(Cr)、甲醛、AN、MCB的去除率均稳定在95%以上,出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。     

混凝-SBR-砂滤工艺处理汽车零配件生产废水

某汽车零配件企业生产废水主要成分为LAS和锌、镍等重金属,采用混凝-SBR-砂滤工艺对其进行处理.该工程自2006年4月投产至今处理效果稳定,实际运行结果表明出水各项指标均可达到广东省地方标准<水污染物排放限值>(DB 44/26-2001)第二时段一级标准.     

SBR 法处理白酒生产废水的设计与运行

本文介绍了采用ＳＢＲ法处理白酒生产废水工程的设计特点和运行效果。当水温１８～２２℃，污泥负荷０３ｋｇＢＯＤ５／（ｋｇＭＬＳＳ·ｄ）时，ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５、ＳＳ的去除率达到了９７％、９９％、９４％。     

豆制品生产废水处理工程

针对豆制品生产废水水质水量变化大、SS高、易酸化、易产生污泥膨胀等特点,采用气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺.工程实践证明,该工艺处理效果良好,最终出水可达《北京市水污染物排放标准(试行)》中排入地表水体及其汇水范围的二级标准.同时给出了厌氧段酸化和好氧段污泥膨胀问题的解决办法.     

膜法SBR工艺处理印染废水工程设计

本文介绍了采用弹性立体填料的膜法ＳＢＲ工艺处理印染废水的工程实例，经膜法ＳＢＲ处理后废水达标排放。膜法ＳＢＲ工艺启动快、效率高、管理简便，每天处理１ｍ￣３废水占地０．４ｍ￣２投资１１５０元，为印染废水处理提供了一种新工艺。     

柠檬酸生产废水处理工程改造

采用脉冲UASB-SBR工艺对高浓度柠檬酸废水处理工程进行改造.工程实践表明,改造后出水可满足《柠檬酸工业水污染物排放标准》(GB 19430-2004)要求.脉冲进水可加大进液管的瞬时流量,防止管道堵塞,提高孔口出流速度,使反应产物甲烷和二氧化碳迅速移出反应器,并能加快颗粒污泥的形成,有利于厌氧反应顺利进行,保证连续稳定运行.     

农药生产废水处理工程设计与应用

针对某企业农药生产废水水量小、COD浓度高、BOD5浓度低、可生化性差的特点,设计废水处理工艺采用隔油—沉砂—持续高活性铁床(CMRO)—UASB—SBR—过滤,当进水COD平均为47 000mg/L时,经处理后出水COD、BOD5、色度以及SS分别低于100mg/L、30mg/L、50倍以及70mg/L,可达《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343—2010)的要求。该工艺设备运行效率高、维护方便,具有较好的经济效益。     

SBR法处理食品废水的工艺设计及运行

介绍了采用间歇式活性污泥 (SBR)法处理食品生产废水的工艺和运行情况。当进水COD在 693～ 15 30mg/L时 ,经过SBR处理后的出水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96) ,主要污染物COD≤ 10 0mg/L。     

混凝沉淀—IC工艺预处理高浓度OE生产废水

脂肪酸聚氧乙烯酯(OE)生产过程中产生高浓度有机废水,用混凝沉淀—IC反应器预处理高浓度OE生产废水,当进水CODCr为6 000～9 000 mg/L、SS为800～1 500 mg/L时,出水平均CODCr、SS分别为780 mg/L、200 mg/L,CODCr、SS的平均去除率达到90%和85%,出水水质达到厂方的预处理要求,为后续主体工艺处理提供保障。     

气浮—水解酸化—UBF—两段接触氧化工艺处理抗生素废水

某抗生素生产废水污染物浓度很高且对微生物有一定的抑制作用,采用气浮-水解酸化-UBF-两段接触氧化工艺对其进行处理.运行结果表明,当进水CODCr、BOD5、SS分别为12 030 mg/L、3 260 mg/L、2 800 mg/L时,出水相应指标分别为65 mg/L、15 mg/L、46 mg/L,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准.该工艺具有耐冲击负荷能力强、剩余污泥量少、难降解有机物去除率高等优点.     

淀粉废水处理工艺改造工程实例

针对原有UASB—SBR工艺效率低、系统运行不稳定、出水含泥量高等问题,进行工艺改造,在UASB与SBR之间增设曝气沉淀池,去除SS和H2S等,有效提高SBR处理效率,并在SBR出水增设高效气浮装置,使系统保持稳定运行。实践证明,处理后出水质可达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

酵母预处理-UASB-SBR工艺处理高浓度豆制品废水

选用酵母菌预处理-UASB-SBR工艺处理高浓度豆制品废水.运行结果表明,当UASB反应器的容积负荷为9.8 kg CODCr/(m3·d),SBR氧化池的污泥负荷为0.26 kg CODCr/(kgVSS·d)时,在进水CODCr,BOD5,TN,SS分别为19 500 mg/L,10 600 mg/L,800 mg/L,1 200mg/L的条件下,出水水质可达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

物化生化联合工艺处理难降解有机化工废水

利用CS药剂—铁炭还原—水解酸化—SBR组合工艺处理难降解有机化工废水,并对试验现象和结果进行了分析。试验结果表明,组合工艺最优参数为CS试剂投加200mg/L,铁炭还原铁粉及炭粉质量比1∶1,水解酸化池HRT9h,SBR工艺采用非限制性曝气的运行方式,周期为进水曝气5.5h,沉淀1.5h,搅拌时间0.5h,排水和闲置0.5h。试验结果表明,经该工艺处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准。     

炉渣过滤-水解酸化-SBR工艺处理黄原胶废水

利用锅炉房产生的炉渣,采用炉渣过滤-水解酸化-SBR工艺处理黄原胶废水.运行结果表明,该工艺处理效果好,BOD5、CODCr、SS的去除率均达90%以上,出水水质可达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准.该工艺结构简单,操作简便,占地面积小,运行效果稳定,成本低,具有推广应用价值.     

水解酸化-SBR-接触氧化法处理制药废水

采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理制药厂生产过程中产生的丁提废水和虫草废水,处理水量2000 m3/d,进水CODCr约4000 mg/L.监测结果表明,处理后BOD5、CODCr和SS的去除率分别为98.5%、93%和80%,出水BOD5、CODCr和SS分别为28.3～30 mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2 mg/L,出水各项指标符合<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷性强.     

ABR-SBR-接触氧化-气浮工艺处理纤维板生产废水

人造纤维板厂废水中纤维素含量较高,可生化性差,难以处理达标.采用ABR-SBR-接触氧化-气浮工艺处理某纤维板厂生产废水,工程实践表明,在进水CODCr10 552 mg/L、NH3-N380 mg/L、SS 784 mg/L、pH 4.8时,出水CODCr88 mg/L、NH3-N 5 mg/L、SS 10 mg/L、pH 6.8,各项指标均达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)一级标准,取得较好的社会和经济效益.     

接触氧化-改良SBR工艺处理中药提取废水实例

采用接触氧化—预反应—SBR工艺处理相邻两家制药厂中药提取废水。工程实践表明,接触氧化与预反应等前置单元,可以缓解有机负荷对SBR反应池的冲击,提高系统的抗冲击能力。经监测,出水CODCr为50～70mg/L,BOD5为15～25mg/L,SS为70～100mg/L,优于《上海市污水综合排放标准》(DB31/199—1997)二级标准。     

SBR处理小区污水最佳运行工况研究

相对于其他工艺．SBR工艺以其灵活性、高效性和经济性在小区生活污水处理方面具有很大的竞争力。该试验研究了SBR工艺在不同运行方式下对生活污水的处理效果并得出最佳参数，在最佳工况下运行，COD、NH4^＋-N、TN、TP的去除率可分别达到94．78％、92．01％、77．84％、91．45％，出水能够达到回用水水质标准。