国外聚氨酯弹性体市场研究报告译文（一）

美国，西欧和日本是当今世界上生产和消费聚氨酯弹性体的主要地区。2001年在这些地区消耗的聚氨酯弹性体达到581kt。     

国外聚氨酯弹性体市场研究报告译文（二）

浇注型弹性体的生产过程很程序化。对于铸造的部件，一些大的TDI和MDI预聚体供应商通常同时提供预聚体和扩链剂。双组分体系经混合后注入模具或浇注成最终产品。这一过程非常适于生产少量的大面积复杂表面形状的产品。     

国外聚氨酯弹性体市场研究报告译文（五）

不同的生产商其聚合加工过程是不一样的。在挤出和制粒过程之前先要确定所需的颜色，稳定剂，抗氧化剂及其它添加剂。产能比较灵活，产量取决于所生成的产品（例如：低分子量的涂料聚合和生产起来要比其它级别产品要快）。据估计到2002年中期，总产能达到了14万吨，比1997年统计的9万吨增加了大约55％。     

国外聚氨酯弹性体市场研究报告译文（三）

2001年美国RIM技术生产的聚氯酯弹性体消费量在1．6亿磅左右，这扭转了从1990年的166亿磅到90年代中期1．44亿磅的下降趋势。在1985-1997年间，汽车消费的RIM聚氨酯弹性体达到77—85％，1998年这个比例下降到了71％左右。预计到2006年RIM聚氢酯弹性体的消费量将以每年3．2％的速度增长。     

100%固含量喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术

１００％固含量喷涂聚氨酯（脲）弹性体技术是近年来发展起来的一种新型喷涂技术,具有无溶剂、可厚涂、快速固化等特点,国内的开发研究工作刚刚起步。较系统地介绍了该系统的发展、涂料化学组成与性能关系、及其可应用领域。     

聚氨酯（PU）弹性体发展动态

介绍国内外PU弹性体发展概况，并对其发展特点进行分析。指出我国将成为全球PU弹性体消费和产能大国，氨纶、TPU、PU鞋底、PU合成革是我国PU弹性体未来主导产品，纺织工业和轻工业是拉动我国今后PU弹性体快速发展的主要产业。     

聚氨酯弹性体的研究进展

聚氨酯弹性体（PUR）作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。本文综述了浇注型、热塑型和混炼型聚氨酯弹性体的研究进展及其应用情况。     

双螺杆反应挤出热塑性聚氨酯弹性体（TPU）的研究

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)。是崭新的胶塑材料。它具有弹性好。柔软性好，耐油、耐高、低温、耐磨损、耐折断众多特性，已成为中国广东、福建、浙江一带市场抢手的产品。双螺杆反应挤出删是世界最新技术。本文介绍反应挤出原理、工艺条件及反应挤出TPU的若干研究成果。     

聚氨酯弹性体国内市场与技术最新发展动态及浅析

对PU弹性体氨纶，TPU及其上游一些原料国内市场最新动态作了介绍和浅析，指出国内PU弹性体走上了快速发展期：介绍了PU弹性体最新技术进展和新的应用。     

耐油聚酯型聚氨酯弹性体

本专利介绍的这种胶料包括50％～99％的嵌段共聚物(含有异丁烯聚合物嵌段和芳族乙烯基聚合物嵌段)和1％～50％的聚丙烯醚。此胶料包括100份异丁烯．苯乙烯嵌段共聚物和12份聚丙烯醚树脂(Noryl EFN 4230)。对这种配方的胶料进行捏和加工，即可制得此胶料，     

硬段含量对聚酯型聚氨酯弹性体形态与性能的影响

采用本法合成了一系列不同硬段含量的聚（１，４－丁二醇己二酸）酯型聚氨酯（简称ＰＢＡ型ＰＵ）弹性体，并用ＤＳＣ，ＷＡＸＤ，ＴＥＭ，ＳＥＭ，ＳＡＸＳ测试手段对其微相分离程度和结晶形态进行了表征，测定了材料的拉伸性能，讨论了硬段含量对材料形态与性能的影响。结果表明：ＰＢＡ型ＰＵ弹性体中微相分离程度以及软，硬链段的结晶性随硬段含量的提高而变化。拉伸性能受其内部微相分离程度和链段结晶性的相互影响。     

聚氨酯橡胶弹性体凸显优势 新技术撬动化工材料市场

聚氨酯橡胶弹性体作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在当下人们的日常生活、工农业生产、医学等领域得到了广泛地应用,受到了社会的关注。聚氨酯产业拥有良好的市场前景,纵观世界范围,西方发达国家聚氨酯行业早已进入成熟发展时期,进入创新研究发展阶段。亚洲市场增长迅速,众多跨国化工企业已将业务重点和研发中心纷纷转移至亚洲甚至中国市场,为国内聚氨酯企业带来     

耐热型聚氨酯弹性体的合成

催化合成了甲苯二异氰酸酯的部分三聚体异氰脲酸酯,然后与聚醚二元醇反应,用二步法手工浇注成异氰脲酸酯改性的聚氨酯弹性体。用红外光谱法证实了产物中异氰脲酸酯的存在。根据用二正丁胺法测得的NCO基团的质量分数可计算出异氰脲酸酯的质量分数,用热重法分析了产物的热稳定性。结果表明,与普通聚氨酸弹性体相比,合成的改型聚氨酯弹性体的热稳定性得到了明显提高。