加工矩形花键轴的成形铣刀

矩形花键轴在小批量制造时,采用成形铣刀在卧式铣床上铣削成形的方法是一种较为经济实用的工艺手段。成形铣刀可以用直齿三面刃铣刀在工具磨床上刃磨而成。刃磨时,主要是刃磨出成形铣刀的倾角α和圆弧刃口R′,并磨出相应的刀具后角。这需要我们根据矩形花键轴的特点,确定有关的参     

圆弧三角花键的加工方法

我厂从国外引进的摩托车变挡传动轴上采用了如图1所示圆弧三角花键（8×10DIN5481，材料30Mn2，HB229～251）。与圆弧三角花键套（精密铸造成形）配合，调整为无间隙配合。图1圆弧三角花键圆弧三角花键的加工比较困难，国外在自动分度数控铣床上用角度铣刀加工，国内尚无较好的加工方法。我厂曾经在立式铣床上用专用分度夹具和角度铣刀加工，缺点是：手工分度，劳动强度大，生产效率低；加工后同一工件上齿槽深浅不一致；因分度累积误差的影响使最后一个齿的齿厚明显增大或减小；花键的轴向相对尺寸较难控制。经过研究试制，在滚齿机上采…     

法向圆弧锥齿轮数控加工研究

研究了法向圆弧锥齿轮的数控加工原理与技术,设计了成形铣刀,给出了刀具与工件的接触条件以及刀具与工件之间的相对运动。斜航式法向圆弧锥齿轮数控加工实验表明,该锥齿轮数控加工原理正确,工艺简单,且加工精度较高。     

普通铣刀加工链轮

通常加工双圆弧齿形的链轮,都是采用成形刀具（铣刀或滚刀）,如加工链轮的数量不多、品种规格不同,而在一般的工厂要制造所需要的成形刀具,既困难成本又高,若购买或向专业厂家定制,同样会增加成本。为此,笔者介绍一种用普通铣刀加工链轮的方法。 一、加工程序及工艺尺寸的计算 用普通铣刀加工如图１所示（齿数ｚ＝１５,节距ｔ＝ １９． ０５,滚子直径 ｄ１＝ １１． ９１、齿槽 ｒ＝６．０２）的双圆弧齿形链轮（此类型链轮均可照此方法加工）,只需配备心轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行加工：一是钻铣出齿槽半径ｒ,它的…     

圆弧代渐开线的计算方法

在机械加工中,经常遇到渐开线型面的加工。它可用展成法加工,也可用成形法加工。当用成形法加工时,其渐开线往往可用圆弧线代替,只要计算方法合适,偏差极小,而加工却方便得多。例如齿轮铣刀齿形的渐开线部分一般都用逐点计算坐标的办法连成渐开线。虽计算精确,但绘制放大图、     

锯片铣刀圆弧齿形的数控加工

本文介绍了活塞环铣油孔锯片圆弧铣刀齿形的加工方法,在原有锯片铣刀的基础上,采用全自动数控装置,进行圆弧加工。相对于手动加工方法进行了改进。即保证了圆弧齿的形状,又提高了加工效率,降低了劳动强度。     

薄壁钛合金叶片无余量数控加工技术

目前,薄壁钛合金叶片毛坯尚未完全达到精锻程度,仍采用小余量模锻件,叶片型面部分需进行进一步加工。由于该类叶片自身刚度差,尤其在数控加工圆弧、叶肩和叶片型面时的变形大,加工叶片型面时只能留0.1~0.2mm余量,依靠手工抛光去除加工余量而形成最终表面。通过优化工艺路线、改进数控铣夹具结构,以及应用三坐标测量机测量叶片型面等一系列的改进措施,使叶片型面在数控铣后达到无余量状态,再利用钛合金专用抛光毡轮抛除叶片型面上的铣刀痕迹,使其达到设计图样的要求。     

双圆弧链轮的简单加工方法

在煤矿机械中,链轮的使用很广泛。链轮的加工通常需要专用的滚刀或铣刀。对于齿面由两段圆弧连接而成的链轮,我们介绍一种简单的加工方法。附图中件4是20B刮板运输机中的五星轮,它的齿面由R20圆弧与R60圆弧连接而成。图中注明了各圆弧的中心位置。下面就以这个五星轮为例,介绍其加工方法。一、准备工作零件的毛坯经粗加工后,齿面留有1mm余量,然后用φ40mm铣刀最后加工成形。事先要准备一块如图所示的定位盘3,盘上凸肩尺寸D按工件内孔配作,孔J的中心为轮齿侧面R60圆弧的中心,孔K的中心     

在卧式铣床上用滚刀展成加工圆柱齿轮

圆柱齿轮的展成加工通常是在滚齿机、插齿机或磨齿机上进行,而此类加工机床的专业化程度较高。一般的小型机械加工企业或修配厂通常并不配备此类专用加工设备,在需要加工齿轮时,只能在铣床上用盘形铣刀或指形铣刀进行成形加工。     

在坐标镗床上制作成形铣刀对刀样板

图1为三叶罗茨鼓风机转子,其成形面由两圆弧面和一段渐开线面组成,用成形铣刀(图2)铣削加工得到。铣削的关键是成形铣刀,制造成形铣刀的前提之一是制造铣刀对刀样板,由于样板的精度直接决定了铣刀和工件的精度,所以对于对刀样板提出了较高的要求。     

用立铣刀加工链轮

河南读者范波来信,要求介绍在普通铣床上加工链轮的方法。在没有专用设备和成形滚刀时加工单件小批量链轮是比较困难的。本文介绍用立铣刀加工链轮的工艺方法。当链轮齿数大于19时,链轮的齿沟形状是两直线与圆弧相切组成的。一般常采用圆弧盘铣刀铣圆弧槽,再铣槽的两侧。由于符合链轮槽圆弧的标准铣刀很少,难以加工。经实践,选用与槽的圆弧相近似的圆柱立铣刀进行改制比较容易。其加工原理和方法如下: 链轮齿沟的夹角为2θ,见附图所示,轴线OX通     

盘形齿轮铣刀加工链轮

在不具备链轮滚刀或齿沟成形铣刀的情况下，采用齿轮铣刀和单齿铣刀可加工出链轮的齿廓。     

数控加工精度与刀具切削刃转接半径的关系研究

由于刀具刀尖处 (刃区 )存在着转接圆弧 ,在传统机床上使用时这些圆弧不影响加工精度 ,而在数控机床加工时 ,由于加工工艺不同及被加工表面的特殊性 ,刀具的这些转接圆弧可能会影响尺寸精度。以车、铣刀为例分析了转接圆弧与加工精度的关系 ,给出了相应的解决措施 ,并提出刀具切削刃转接半径与加工精度的关系问题不应再被忽视。     

车环形小圆弧槽装置

环形小圆弧槽的加工常用成形法,刀具制造简单,调整容易。但当圆弧半径稍大时,切削力大,特别是较大尺寸零件,圆弧槽中心直径尺寸大,产生的切削力矩大,致使零件加工系统刚性相对较差,易产生切削振动,零件表面粗糙度达不到要求,甚至无法加工。为此,设计了如下的装置进行加工,切削力小,尺寸精度和表面粗糙度容易达到要求。 一、加工零件实例 图1所示零件为轴承环,村料38CrMoAlA,环形槽精度和表面粗糙度要求较高,零件尺寸较大,加工时用压板压在车床花盘上,圆弧半径为R11.5mm,圆弧槽中心直径尺寸较大,成形法加工困难。     

面向刀具序列的模具型腔高效加工策略

为了实现模具型腔的高效加工,提出了一种面向刀具序列的模具型腔高效加工策略。在该策略中,刀具选用圆弧角铣刀和球头刀。按照优先选用圆弧角铣刀和大直径刀具的原则,根据建立的最大可行刀具数字化加工几何模型,确定了刀具序列中每把刀所对应的加工区域和实际加工中每把刀只切除所对应的加工区域。应用该策略可以避免加工特征的识别,同时克服了高速加工刀具刚性差的缺点。验证了加工策略,证明该加工策略对模具型腔的高效加工具有较高的实用价值。     

可转位式成形铣刀的实体建模与加工仿真

应用CAD／CAM软件建立了可转位式成形铣刀的三维实体模型；模拟检验了铣刀的造型误差；并对成形铣刀刀体进行了加工仿真研究，提高了产品开发的一次成功率。     

大螺旋升角螺旋槽的数控车削

正近期,我公司加工了一批零件,其外圆表面带有大螺距螺旋槽,且螺旋槽截面形状为带R0.5 mm圆弧角的直角三角形,加工难度较大。在接到试制图样并初步分析后,我们首先想到的是用四轴加工中心和成形铣刀铣削该大升角螺旋槽,这种工艺方案需要定制或自制带圆弧角的90°成形铣刀,再利用四轴机床的A、X两轴联动来加工大升角螺旋槽。由于试制进度较紧,考虑到生产效率和后期批量生产的因素,我们否定了原四轴铣加工方案,最终确定采用数控车床车削工艺来加工该槽以提高生产效率。1.零件分析如图1所示,零件外圆为25 mm,螺距P=40 mm,螺旋槽形状为90°三角形,圆弧角为     

圆弧齿背成形铣刀的齿背圆弧设计

圆弧齿背成形铣刀与阿基米德齿背成形铣刀同样,也存在着后角的变化,若在齿背圆弧的设计上采取措施,可使后角的变化为最小,本文就圆弧齿背曲线及刃口最低点后角的变化作以讨论,并提出设计中应注意的有关问题。一、圆弧齿背曲线上后角的变化圆弧齿背成形铣刀的刀齿参数如图1所示。     

用普通铣刀加工链轮的方法

通常加工双圆弧齿形链轮，都采用成形刀具(铣刀或滚刀)，如加工链轮的数量不多、品种规格较多，而要制造成形刀具，既较困难且成本又高。为此，介绍一种用普通铣刀加工链轮的工艺方法。(1)加工程序及工艺尺寸的计算用普通铣刀加工如图所示(齿数z=15，节距t=19.05、滚子直径d_1=11.91、齿槽r=6.02)的双圆弧齿形链轮(此类型链轮均可照此方法)，只需配备芯轴、万能分度头、圆形工作台并分三步进行：一是钻铣出齿槽半径r，它的加工是根据齿数的多少来进行分度，其回转中心是O(见图示)，即分度头回转中心；二是铣削一侧齿头半径R，其回转中心是…     

圆弧样板铣刀加工的改进

我厂制造的某机器上,有一种工字键板,两端有R=22的圆弧,需要用一种样板铣刀来加工。过去作这种铣刀的圆弧时,是在铲床上加工的,这样效率非常低,质量也不易达到要求,所以是我厂铣刀加工中的关键。本厂工具车间铣工,省一等工业劳动范模张秀同志,提出改进,在万能铣上用棒铣刀来铣偏心后角的方法。经采用后,在圆弧铣刀的质量上,大大提高一步,同时在效率上提高23倍,现一小时左右就可加工完圆弧铣刀的后角。 加工圆弧样板铣刀的方法(如图),是在万能铣床主轴孔内插入棒铣刀。圆弧样板铣刀孔内插入一心轴,一端用螺帽钻紧。同时心轴二端根据铣刀齿数…