宣钢450 m3高炉中修开炉及快速达产实践

宣钢7号高炉(450 m3)中修后通过充分准备、制订合理方案、精心操作,在开炉后3天达产,创造了宣钢开炉达产的最好水平.     

宣钢3#高炉中修开炉达产实践

宣钢3#高炉2015年10月16日停炉中修。开炉前进行炉缸清理,高炉本体烘炉及系统试压检漏,装料,制定详细周密的开炉方案等一系列措施,于2016年3月1日顺利点火送风。开炉达产过程中,高炉的各项操作制度调整、炉况调剂及时准确到位,实现了高炉中修开炉快速达产。     

宣钢1#高炉中修开炉达产实践

介绍了宣钢l#高炉2012年9月至2013年3月22日期间中修及开炉达产、降低燃料消耗概况。通过高炉上下部合理调剂、加强管理工作,在保证炉况稳定的基础上,确保了高炉快速达产、炉况顺行,为进一步挖潜降耗打下了坚实基础。     

宣钢1800 m~3高炉中修开炉快速达产实践

对宣钢4#高炉(有效容积1 800 m3)中修开炉及达产的生产操作经验进行了总结。通过对开炉前的精心准备,如清除炉缸焦炭、烘炉操作、系统试压检漏、配料及装料、布料测定等,制定详细周密的开炉方案以及合理准确的操作制度,炉况调剂准确得当,实现了高炉顺利开炉并快速达产。     

包钢1#高炉中修开炉达产实践

文章对包钢1#高炉(2 200 m3)开炉及达产的生产操作经验进行了总结.在开炉生产中,由于选择合适的开炉料,采用全焦开炉,制定合理的操作制度,操作调剂得当,实现了顺利开炉和快速达产.     

3#高炉中修开炉达产实践

本文简要叙述了鄂钢3#高炉(380M3)经过18天的中修后,通过工艺设备改进和操作技术的提高,顺利开炉并迅速达产的过程,主要技术经济指标取得了较大改善。     

包钢3#高炉中修开炉快速达产实践

文章对包钢3#高炉（2200m2）开炉及达产的生产操作经验进行了总结。在开炉生产中，采用全焦开炉，科学配料计算，优化装料方案、制定合理的操作制度，加强炉内操作和炉前出铁，实现开炉3天快速达产。     

莱钢3#750m3高炉开炉操作及快速达产分析

莱钢3^#750m^3高炉由于开炉准备工作充分，选择合适的开炉料和送风参数，送风后尽快降硅，高炉开炉5天时间即达产，其间无悬料、坐料，当月利用系数达到2．14t／m^3．d。     

重钢750 m3高炉开炉达产实践

重钢750m^3高炉采用俄罗斯“卡鲁金式”顶燃式热风炉,串罐式无料钟炉顶,软水密闭循环冷却方式,“图拉法”渣处理系统等先进技术。通过采取合理的开炉方式、选择合适的开炉料及开炉参数,高炉实现顺利开炉,并迅速达产。     

济钢2#1750m3高炉项修开炉与达产实践

济钢对2#1 750 m3高炉进行了为期10d的项修,主项修复四段冷却壁.通过制定合理的开炉方案和充分准备,装料制度及送风后调剂合理,在开炉5 d内利用系数突破2.3 t/(m3·d),煤比达160 kg/t,实现了快速达产达效.     

青钢1#高炉大修开炉达产实践

青钢350m^31^#高炉大修开炉,由于准备充分,参数选择合理、操作得当,高炉开炉后炉况稳定顺行,7天达产,开炉第1月利用系数即达到2.98t/（m^3·d）,之后连续3个月平均利用系数达到3.56t/（m^3·d）以上,取得了良好的经济技术指标。     

涟钢6号高炉开炉达产实践

涟钢6号高炉总容积2200m^3，采用了PW串罐无料钟炉顶、砖壁合一的薄内衬结构、铜冷却壁、联合软水密闭循环冷却系统、准平坦形出铁场、比肖夫煤气水洗系统、TRT余压透平发电、高风温内燃式硅砖热风炉、轮法炉渣粒化等先进技术。高炉2003年12月4日点火开炉，2004年1月7日利用系数突破2．0，实现达产目标。     

莱钢2#1880m3高炉工程建设及开炉实践

介绍了莱钢2# 1880 m3高炉的设计特点及采用的干法布袋除尘和粒煤喷吹等新工艺.采取强化管理、分工负责、责任到人等工程管理模式,高炉建设工期仅为296 d.由于制定的高炉烘炉、开炉方案合理,操作参数选择得当,高炉开炉后4d达产,利用系数2.05 t/(m3·d),取得了良好的技术经济指标.     

济钢1#1750 m3高炉项修开炉与快速达产

济钢1#1 750 m^3高炉项修开炉,由于对原燃料质量及用料结构等准备充分,风口进风率及布料矩阵等操作参数选取得当,开炉过程中下料顺畅,无悬料,恢复进展快,实现了开炉第5天利用系数达2.151 t/（m^3.d）的良好开端。     

三安炼铁厂1~#高炉开炉达产实践

对三安炼铁厂1#高炉开炉及达产过程进行了总结分析。三安炼铁厂1#高炉大修后,第二代炉役采用了无料钟炉顶、软水密闭循环冷却等一系列炼铁新技术。在开炉过程中,通过合理选择开炉基本参数和装料制度,快速的降低了铁水[Si]含量;通过加强出铁、上料和设备管理,确保了高炉开炉安全、顺利、快速的达产。     

浅谈大型高炉开炉达产恢复技术

分析了国内大型高炉开炉、达产、炉况恢复概况，研究和总结了开炉、达产经验，提出炉况恢复三个阶段及应注意的相关问题。     

安钢1号高炉大修改造及生产实践

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）１９９９年大修时,对高炉本体、热风炉、槽下上料等进行了改造。高炉投产后,通过采取加强技术管理、优化炉料结构、全风温操作富氧喷煤以及进行低硅生铁冶炼等找施,高炉生产不断强化,利用系数连续７个月保持在３．０以上,２０００年２月高达３．２。     

鞍钢11号高炉开炉达产及强化实践

鞍钢11号高炉(2580m3)第一代炉役于2001年8月15日停炉大修,第二代炉役于2001年12月16日开炉.本次开炉强调了精料是强化的基础;设备是强化的保证;上下部调剂是强化的关键;大风量、高顶压、富氧及降低生铁含硅量是强化的有效措施等原则,使高炉顺利达产.到2002年8月,利用系数达到2.344t/(m3·d).     

济钢4#350 m3高炉全开风口快速达产实践

对济钢4#350m^3高炉开炉及达产的生产经验进行了总结。通过充分准备,制定合理的开炉方案,完善开炉生产操作制度,采取全开风口送风,实现了2d全风,3d喷煤,7d喷煤比达到了150kg/t、利用系数4.0t／（m^3·d）。