重钢原料场混匀计算机控制系统

重钢原料场混匀计算机控制系统宋萍（冶金部重庆钢铁设计研究院６３００１３）原料场混匀料场混匀计算机控制系统的设置，是为了改善原料品位，提高混匀料场的生产质量和生产效率。我国的混匀控制系统，目前除宝钢原料场、唐钢原料场等为引进技术以外，几乎还未开始。我院...     

安（阳）钢综合原料场混匀料场的设计特点

介绍了安阳钢铁公司综合原料场二次料场的设计特点及规模以及二次工及设备选型。     

宝钢原料场混匀堆积技术创新与实践

对宝钢原料场在混匀堆积操业管理方面的实践进行了总结。着重阐述了混匀堆积从计划制作、配槽原则、等硅切出、操业分析、指导操作、持续改进这一个闭路循环中的主要技术和数学模型,这些技术上的进步,为宝钢原料场成为资源再利用的中心奠定了坚实的基础。     

小型原料场混匀矿高效生产稳定质量实践

介绍了太钢原料场现状,因烧结矿需求增加,原料场建设面积狭小成为制约烧结机提高产能的瓶颈。通过对原料场料堆布局工艺、抬高堆料机设备俯仰悬臂方面的系统优化,在原料场设计产能严重不足的情况下。完成了全混匀矿生产保供任务,产品质量进一步提升。     

原料场混匀设施工艺设计基本方法

以重钢二期工程混匀设施为例，分析混匀设施的组成及主要设备，混匀工艺的主要计算方法，混匀系统计算机控制功能及混匀矿的评价指标。     

莱钢2×265m2烧结系统混匀料场的改造

莱钢型钢炼铁厂为了提高混匀料场生产能力,通过系统性综合配套改造,使混匀矿产量由550万t/a提高到600万t/a,满足了烧结产能提高后的需要,同时混匀矿质量稳步提高,料场设备故障率明显降低.     

PPI网络在混匀取料机上的应用

介绍了安钢原料场二次混匀料场双斗轮取料机运行中存在的问题及自动化改造所取得的效果。     

马钢原料场提高混匀矿质量的措施

马钢２５００ｍ＾３高炉原料混匀系统于１９９４年１月投产，通过加强一次料场管理，混匀作业管理，强化质量管理等措施，混匀矿质量得到改善，为烧结生产提供了成分稳定的原料。     

提高马钢港务原料厂混匀系统造堆效率的研究

针对马钢港务原料厂二期工程中配套混匀系统要高效地满足一场对二炉的最终目标，运用计算机仿真的方法，对提高港务原料厂混匀系统造堆效率进行了研究，得出将一次料场取料机调车速度提至14m/min、增加二个混匀配矿槽、累计排出量控制在1190～1250t/h之间和合理配置一次料场就能满足向大高炉系统供料要求的结论，其造堆效率可比现有系统提高21.87%～26.01%。     

烧结原料场大面积扬尘的控制措施

针对烧结原料场大面积扬尘的情况。提出了综合治理措施。着重对适合于烧结用粉状物料的扬尘抑制剂进行了研究。     

一次料场堆料作业方式对矿石混匀效果的影响

一次料场堆料作业方式,有定点堆料和鳞状堆料两种,鳞状堆料对提高混匀矿的质量有明显的效果,作者认为推广鳞状堆料作业方式是混匀技术发展的方向。     

进一步提高二次料场混匀效果的对策

介绍了二次料场混匀堆料的情况及影响因素,提出了提高混匀效果的对策 。     

提高马钢港务原料厂混匀系统造堆效率的研究

运用计算机仿真方法，对马钢港务原料厂混匀系统造堆效率进行了研究，将一次料场取料机调车速度提至14m/min、增加2个400m^3混匀配矿槽、排出量控制在1190－1250t/h和合理配置一次料场就能满足二期工程中向高炉系统供料的要求，提高造堆效率可达26.01%，节约投资560多万元。     

混匀料场堆位配置方案的比较

对钢铁厂混匀料场设计中不同料堆堆位配置方案进行了比较和分析,提出了满足生产工艺要求、且经济合理的混匀堆位配置建议。     

原料场的清洁生产技术

现代化钢铁企业的原料场不仅担负着贮存和向各生产车间输送原料的任务，有的还设置了大型的供烧结用的原料混匀设施和破碎筛分设施。钢铁厂的原料品种较多。含铁原料就有块矿、球团矿、粉矿精矿等，另外。还有熔剂等一些辅助料。这些原料中的粉矿、糖矿以及厂内回收的含铁料通过混匀设施混匀后送往烧结车间。另一些原料如块矿、石灰石等却不经过混匀设施直接从一次料场送往炼铁车间。因此，不能忽视这些原料的混匀问题。不论是块矿还是粉矿在送往用户之前都必须进行混匀作业，对直接从一次料场送往用户的原料，则更为必要，因为只有成分稳定、粒度均匀的原料，才是贯彻精料方针的基础和确保炼铁、烧结生产优质、低耗、减污实施清洁生产的基本条件。为此，原料场采用的清清生产技术应包括以下两个方面：     

唐钢二铁厂原料场改造的设计特点

介绍了唐钢二铁厂原料场改造设计的主要工艺特点及自动化控制要求。     

马钢原料场杂矿的回收利用

介绍了马钢原料场对杂矿的处理方法。预处理后的杂矿参与混匀造堆，不仅可保证匀矿质量，还能节约资金，降低原料成本，提高料场利用率。     

烧结厂原料场喷淋系统恢复改造的工艺设计

阐述了充分利用烧结厂每天外排的1900多吨烧结废水作为原料场喷洒水源，通过对现有的喷淋系统进行恢复改造，达到减少工业排污，节约水资源，抑制料场扬尘，防止矿粉流失，保护环境的目的。