热处理工艺对SWRS82B盘条显微组织的影响

通过扫描电镜显微观察和金相显微分析,研究了影响SWRS82B盘条奥氏体晶粒长大的因素.结果表明:主要因素是加热温度,其次是该温度下的保温时间.在相同奥氏体加热温度下,480℃盐浴等温能同时获得较小的索氏体片层间距和团尺寸,随着风冷速率的增大,索氏体片层间距和团尺寸减小;在不同加热温度下,当风冷速度为9～11℃/s时,能获得较小的片层间距和团尺寸.     

Ti5321钛合金BASCA处理不同冷却速度下的片层形态和性能研究

为了研究冷却速度对新型高强韧钛合金Ti5321显微组织和力学性能的影响,本文研究了Ti5321合金在不同BASCA处理后的组织和力学性能。结果表明,Ti5321合金β区固溶后缓慢冷却过程中冷却速率对α片层尺寸有决定性影响。片层尺寸随着冷却速率的减小而增大,片层在长度方向的生长速率远快于厚度方向的生长速率。同时,随着冷却速度的降低,合金的强度降低。但损伤容限特性显示出强度的反向趋势。本试验中当冷却速度为0.5℃/min时,合金抗拉强度超过1200MPa、同时具有良好的断裂韧性(KIC≥65MPa.m1/2)。     

风冷速率对70钢钢丝组织与力学性能的影响

研究了不同风冷速率对70钢钢丝显微组织与力学性能的影响。结果表明,随着冷却速率的增大,钢丝的抗拉强度和断面收缩率增大,这是由于冷速增大时,珠光体的片层间距和团块尺寸均减小;而断后伸长率受组织均匀性的影响,组织越均匀,其对应的断后伸长率越高。钢丝在860℃奥氏体化、250℃/s速率冷却后,其抗拉强度与断后伸长率均超过铅浴处理的钢丝。     

轴承钢热变形及冷却过程中珠光体相变研究

以轴承钢GCr15为研究对象,研究了热变形及冷却过程中工艺参数对珠光体组织转变的影响.研究发现:高温变形促进了轴承钢在连续冷却过程中珠光体的转变,随变形量增加,珠光体的开始析出温度升高,珠光体球团直径和片层间距减小;随变形温度降低,珠光体球团直径减小,而珠光体片层间距呈增大趋势;随热变形后连续冷却速度增加,珠光体开始析出温度降低,珠光体球团直径和片层间距减小,冷却速度增大到6℃/s时有退化珠光体生成.     

Ti5321钛合金BASCA处理不同冷却速度下的片层形态和性能研究（英文）

为了研究冷却速度对新型高强韧钛合金Ti5321显微组织和力学性能的影响,研究了Ti5321合金在不同β固溶缓冷时效处理(BASCA)处理后的组织和力学性能。结果表明,Ti5321合金β区固溶后缓慢冷却过程中冷却速率对α片层尺寸有决定性影响。片层尺寸随着冷却速率的减小而增大,片层在长度方向的生长速率远快于厚度方向。同时,随着冷却速度的降低,合金的强度降低。但损伤容限特性显示出强度的反向趋势。当冷却速度为0.5℃/min时,合金抗拉强度超过1200 MPa、同时具有良好的断裂韧性(K_(IC)_≥65 MPa·m~(1/2))。     

热处理工艺对ER7车轮钢力学性能的影响

ER7车轮钢经不同工艺热处理后,可获得珠光体片层间距以及铁素体含量不同的显微组织,并对不同工艺处理试样的拉伸性能及-20℃冲击性能进行了测试.结果表明,随冷却速度的增大,车轮钢铁素体含量增加,珠光体片间距和珠光体球团尺寸减小.增大冷却速率,会使车轮钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率和断面收缩率都随之增加.随着珠光体片间距和...     

高强钢丝生产工艺的热模拟研究

利用热模拟仪、组织观察和维氏硬度测量等手段,研究了变形温度、保温温度和冷却速度对高强钢丝组织和性能的影响。结果表明:变形温度T1对材料的索氏体化率影响较小;冷速V的增大或保温温度T2的降低,均可以促进材料的索氏体化率增大,珠光体片层间距和珠光体团尺寸减小。在试验条件下,最佳工艺参数为T1=900℃、V=30℃/s、T2=580℃,此时的维氏硬度(HV10)最高。     

SWRS82B钢盘条的显微组织对力学性能的影响

采用盐浴等温冷却和风机连续冷却,SWRS82B钢热轧盘条能获得珠光体团尺寸7.58 μm、片层间距201 nm的均匀细小索氏体组织;随着珠光体片层间距的增大,盘条抗拉强度Rm、伸长率A等力学性能指标降低;细小的珠光体片层间距使盘条具有更好的综合力学性能,有利于提高钢丝拉拔成材率和获得高性能钢丝绳.     

弹簧钢55SiCrA控制冷却工艺

利用光学金相、扫描电子显微镜(SEM)和显微硬度等测试方法,研究了控制冷却过程中不同冷却工艺对弹簧钢55SiCrA的组织形态和性能影响.结果表明:随着冷却速度的增加,55SiCrA钢的显微硬度增大,珠光体平均片层间距减小;为了获得良好的组织性能,珠光体相变区冷速优选控制在0.8℃/s以下;在670℃进行恒温转变时,55SiCrA钢的显微硬度和珠光体片层间距较好.     

B、Y及冷却速度对Ti-47Al-2Cr-2Nb合金组织的细化作用

研究了微量元素B、Y和冷却速度对Ti-47Al-2Cr-2Nb合金组织的复合细化效果。结果表明,在水冷铜坩埚磁悬浮真空感应熔炼和Y2O3型壳精密铸造条件下,B元素能够有效细化Ti-47Al-2Cr-2Nb铸件的晶粒尺寸,使其由粗大的柱状晶变为细小的等轴晶组织,但没有起到细化片层间距的明显作用。B、Y复合细化可以在B元素细化效果的基础上进一步细化片层团尺寸,同时显著细化片层间距。在壁厚为2～20mm范围内,Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.8B-0.3Y铸件的宏观组织均为等轴晶;且随着厚度的增加,等轴晶尺寸逐渐增大。适当降低型壳预热温度也有助于获得细小的片层组织。     

固溶处理对Al-Zn-In-Sn-Mg阳极组织与电化学性能的影响

在510℃对Al-5Zn-0.05In-0.1Sn-1Mg阳极分别进行4h、10h固溶处理,测定了它们的基本电化学性能.采用电子探针(EPMA)和能谱分析,考察了主要析出相形貌和成分的变化.结果显示固溶处理使铝合金阳极沿晶界分布的复合金属化合物有Sn掺入,并使之球化;固溶处理增大了铝合金阳极晶界腐蚀甚至使晶粒脱落,使铝合金阳极电流效率下降;锡在晶界析出促进了铝合金阳极的晶界腐蚀.     

冷轧奥氏体不锈钢加热时的转变

用Ｘ射线衍射、光学显微镜和取向分布函数计算分析了９５％冷轧奥氏体不锈钢板γ相在９００℃加热时的转变和α相体积分数的变化。结果表明，γ相再结晶被定向形核过程所控制，并因此在特定的冷轧亚稳｛１１２｝＜１１１＞、｛１００｝＜００１＞和｛１１０｝＜００１＞取向上生成织构。α相体积分数的变化与γ相的稳定性密切相关。另外还探讨了调整工艺参数，控制织构生成以消除板材制耳效应的可能性。     

硅对Mn-B系空冷贝氏体钢组织与性能的影响

研究了硅对中低碳和中碳ＭｎＢ系空冷贝氏体钢的组织和强韧性的影响。结果表明，硅含量为１４％～１８％时，钢中的贝氏体组织是由残余奥氏体和贝氏体铁素体所组成的无碳化物贝氏体。冷却后的贝氏体／马氏体复相组织具有良好的强韧性。高硅中低碳钢和中碳钢的断裂韧度分别达到１１９ＭＰａ·ｍ１／２和７３ＭＰａ·ｍ１／２，显著高于硅含量低的钢。     

低碳钢焊接热影响区TiN粗化的动力学

提出了低碳钢焊接过程中热影响区TiN颗粒粗化的动力学模型。计算结果表明:当质量分数wTi/wN>342时,wTi/wN提高、温度升高以及持续时间延长均会导致TiN颗粒粗化。通过计算发现:部分TiN颗粒的溶解较快,TiN颗粒粗化过程主要受未溶TiN界面前沿钛原子扩散控制。     

耐液态锌腐蚀材料的研究和应用

研究了多种材料的耐液态锌腐蚀性能，筛选出实用性较好的改性ＦｅＢ金属间化合物，带有这种Ｆｅ－Ｂ化合物层的热电偶套管在工业上试用，取得了良好的效果。     

《金属热处理学报》1992～1996年论文的统计分析

《金属热处理学报》１９９２～１９９６年共发表论文２４７篇,附引文２２０２篇。运用文献计量学的基本理论与方法,分析了文献群内存在的数量规律,定量描述了《金属热处理学报》论文的作者合作度、高产作者及作者系统分布、报道时差及引文数量等,揭示了金属学科发展的一般规律,客观地对论文及引文数量进行评价,探讨了文献交流的规律及预测功能。     

厚壁管类工件水淬传热问题的计算机模拟

根据钢制厚壁管类工件淬火的实际情况，建立了一个包含变物性、形状因素、过冷沸腾换热边界条件和相组成变化的热传导控制方程组。用有限元法求解厚壁管类工件水淬时瞬态温度分布和瞬态相组成分布。与实测相应厚壁管特性点的瞬态温度对比，计算结果令人满意。     

汽车排气净化催化材料研究现状

对汽车排气净化催化材料,包括钯、ＮＯｘ存储还原型催化材料、ＣｕＺＳＭ５沸石以及贵金属开发研究的现状进行了评述,指出了材料科学工作者在开发研究这种功能材料中肩负的任务     

表面微晶化对Fe_3Al抗高温氧化性能的影响

研究了高能量密度等离子体表面微晶化处理对Ｆｅ３Ａｌ在１０００℃空气中氧化动力学及氧化膜结构和性质的影响。结果表明，表面微晶化使氧化物形核率极大提高，形成了薄而致密的微晶氧化膜，缩短了过渡氧化时间，促进了合金中Ａｌ的选择氧化，改善了氧化膜的塑性和粘附性，显著提高了Ｆｅ３Ａｌ的抗高温氧化性能。     

等温淬火球墨铸铁的滑动磨损

研究了奥贝球铁、下贝球铁及与其基体组织相同的钢的滑动磨损性能。实验结果表明 :在一定条件下 ,石墨对等温淬火球铁耐磨性无补而有损。由于奥贝球铁的转折载荷随摩擦速度的提高而增大 ,当转速为 980r/min ,载荷 >6 8 6N时 ,等温淬火球铁的耐磨性优于钢