分析冲压模具的设计与制造

经济的快速发展也推动着制造业的改革,在实际的生产制造中,冲压模具是一个关键性的工艺产品,冲压模具的设计与制造影响到零件的生产效率、质量等,为了提高加工的生产效率,本文将对冲压模具的设计与制造进行研究,通过分析现在的模具的设计与制造技术,提出未来的模具的两大发展趋势:绿色环保制造、数字化技术,进一步的提高模具的利用率,改善工作效率,提高模具的精确度,让冲压模具制造行业进行创新发展,最终具有高质量、短周期、低成本等优势。     

数控加工技术在模具制造中的应用研究

数控加工技术拥有非常优异的加工性能,在模具制造中有着非常广泛的运用。随着现代社会经济的不断发展,对模具制造精度要求越来越高,传统模具制造方式已经无法满足当下的加工需求,所以要在模具制造中充分融入数控加工技术。通过数控加工技术的运用,不仅有利于改善模具制造的精度,也有助于提高模具制造效率,甚至还能够实现模具制造的智能化转变。当下,数控加工技术在模具制造中的应用主要体现在数控铣加工、数控车加工、数控电火花加工等方面,推动着模具制造行业不断发展。     

基于RP技术的快速模具制造

介绍了快速原型制造（RP）技术的发展情况和几种基于RP技术的快速模具制造方法，并对这几种快速模具制造方法做了详细介绍。最后指出RP的应用将大大促进模具制造技术的进步，对提高产品质量、加速新产品的开发以及降低工装模具的费用等方面都有积极的意义。     

模具数控加工技术的研究与发展

回顾过去30年模具制造技术的发展过程,研究模具加工方法,模具制造技术发展要求,论述数控加工技术对模具制造技术的影响.阐述模具制造技术和方法的发展方向,强调数控加工技术是模具制造技术的基础,数控加工技术的高低决定模具制造的水平.     

汽车覆盖件模具企业的数字化制造管理实践

汽车覆盖件模具作为汽车制造过程中的关键工艺装备,对汽车制造业发展起着至关重要的作用。缩短模具制造周期可加快汽车产品的更新换代,提高模具的质量和降低模具制造成本也同样使汽车产品产生相同的效应。因此,有效的汽车覆盖件模具企业信息化管理不仅可提高模具企业的发展水平,对汽车行业的发展也起着重要的促进作用。本文以一汽模具制造有限公司的数字化制造管理实践为例,     

数控加工技术在模具制造中的应用

随着社会的不断发展,各行各业的技术也是不断向着更多阶级的方向发展着,数控加工技术作为模具制造行业内的新型技术,不仅能够提高模具成品质量,还能够提升模具制造效率,对于模具制造相关行业未来的发展有着重要的推动作用,因此本文将从数控加工技术的主要特点、优势、发展现状、数控加工技术在模具制造中的应用、应用发展趋势以及相关的一些应用建议几个方面对其进行具体的研究分析。     

我国模具制造产业已达到国际先进水平

一个国家的模具技术水平已成为衡量国家制造业水平的一个重要标志。近年来,我国模具制造水平有了大幅度的提高。同时也随着模具制造工业在我国经济中的作用和地位的日益加强与提高,中国模具制造结构日趋成熟将成世界最大模具制造基地之一。     

汽车模具对制造装备要求高

汽车模具行业近年来发展迅速，制造水平得到很大提高，但与国外先进水平相比，仍存在明显差距。主要表现在以下几点：一是制造精度差，二是模具寿命短，三是模具开发周期长。汽车行业是当前模具的主要用户行业之一，根据汽车行业发展规划要求，重点支持设立专业化的模具设计制造中心，提高汽车模具设计制造能力迫在眉睫。     

模具制造专业实习教学改革初探

模具制造专业实习教学关系到学生能否运用所学模具设计与制造的理论知识解决企业碰到的实际问题。以学生为中心的实习教学已改传统教学模式,对提高学生模具制造能力、发展学生的动手能力、缩短与一线企业的距离具有重要意义。本文重点分析了模具制造专业实习教学的现状,并对模具制造专业实习教学改革提出了合理的构想。     

数控加工技术在模具制造中的应用分析

模具制造在制造业中是一项十分重要的技术,它能够显著降低生产成本,提高制造效率,然而目前模具制造技术的发展遇到了一些问题,例如模具设计水平较低,相关技术和产业的发展也尚未健全。在这样的背景下,使用数控加工技术进行模具加工能够在一定程度上解决问题、促进数控技术发展。本文对数控加工技术与模具制造的关系进行探讨,简单地分析了在实际操作中模具制造中应用数控加工技术的措施,为行业的发展提供一定的参考。     

浅析数控加工技术在模具制造中的应用

模具加工与制造是当前制造业的基础行业,不论是小的零件加工,还是航空航天,都需要模具的帮助。从另一方面,可以看出模具制造的精确性十分重要,高精度的模具能够提高所制作零件的精度,减少零件的误差,传统机床模具加工的精度较低,无法满足日益发展的模具加工需求。随着数控加工技术的不断发展和应用,模具加工的精度与随之提高,从而从整体上提高了加工行业的加工质量。本文对数控加工技术进行简要分析,探讨数控加工技术在模具制造中的应用并作举例分析,最后对数控模具制造的优势进行分析。     

云制造环境下模具加工制造资源共享技术研究及平台开发

针对传统模具企业生产周期长、资源少、设备利用率不高,不同区域企业间缺乏沟通与合作,制造经验知识得不到积累传承等问题,引入云制造模式,对模具制造资源进行定义并分类,构建模具企业面向客户订单的制造资源共享过程模型,并建立模具制造资源共享云服务资源库,开发面向模具加工的智能制造云平台系统。结果表明：各加盟企业获取模具订单途径更加多样化,生产制造方式更加丰富化,获取行业信息更加方便,有利于企业之间的供需撮合,提高企业竞争力。     

基于云制造的模具协同设计与制造模式探析

针对我国模具设计与制造业的现状,研究基于"云制造"的模具跨地区散布式设计与制造的模式,构建一种由分散的模具制造资源"、云制造"—模具服务平台及其用户端组成的模具协同设计与制造的架构模式,并以实例分析并探讨了在该模式下模具设计制造思路及其实施技术。通过对其工作流程的描述表明:该架构模式对于模具行业快速响应市场机遇,最大限度地提高设计与制造资源的利用效率,实现快速、优质、低成本的开发模具产品具有重要意义。     

旋压模具制造精度测量方法研究北大核心

随着模具行业的发展,对模具外形制造精度的要求不断提高,因此研究一种精确、高效的制造精度测量方法尤为重要。针对某型旋压模具,提出一种测量方法,利用三维数字化扫描设备和测量软件获取模具表面的点云数据,基于创建平面、圆、直线等特征,完成点云数据的二维尺寸标注。根据测量数据进行模具制造偏差的评价,反映模具的加工效果。实践表明,该方法有效可行,具备一定的应用价值。     

DMC2012特刊（一）之模具先进制造技术与装备

近年来,中国的模具生产技术有了很大的提高,模具生产水平有些已接近或达到国际先进水平。随着模具制造更趋精细化,随着高速、复合、智能、环保等当前世界机床制造的主流趋向,模具制造对装备、工艺提出了更高的要求：要求数控机床满足高速、高动态精度、     

数控加工技术在机械模具制造中的应用

现阶段社会经济实现了快速发展,工业发展速度越来越快,我国在机械制造方面的发展实现了长足进步,提高了生活质量的同时为社会发展做出了贡献。我国当前正在努力实现机械制造强国,制造业的发展作用非常大。在新时期数控加工技术发展和完善提高了机械模具制造。数控加工技术运用提高了机械模具制造效率,促进了设计发展。机械制造领域内机械模具的设计制造是比较重要的部分,在模具设计当中对精度有严格要求。     

模具制造对加工中心的特殊要求

现代模具具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点,当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化,模具软件功能集成化、网络化、智能化,模具生产的无图化,单件高精度并行加工、少人化、无人化加工。随着模具制造更趋精细化,随着高速、复合、智能等当前世界机床制造的主流趋向发展,模具制造对装备、工艺提出了更高的要求。     

注塑模具数字化设计与智能制造技术研究

模具数字化设计与智能制造技术具有自动化、柔性化以及智能化等优点。智能制造技术对于模具设计和智能化加工具有重要作用,推动着模具制造业向智能制造方向发展。在实际使用智能制造技术进行模具设计与制造时,需要运用计算机辅助设计软件（如Pro/E、UG等）进行数字化设计,再应用一系列先进制造技术加工模具零件,根据相关工业产品提出的一系列要求不断进行完善,以提高产品的生产质量。基于此,重点研究注塑模具数字化设计与智能制造技术。     

《电加工与模具》征订启事

本刊是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物，以促进特种加工和模具制造领域科研、生产、教学的发展，推动行业的技术进步，提高广大读者的理论和业务水平为宗旨。主要报道内容：特种加工(包括电火花加工、电解加工、超声加工、高能束加工及快速成形制造等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。     

新形势下模具制造中的计算机应用分析

对于新形势下的模具制造业来说,由于其自身有着独特的特点,其发展还应该积极顺应当前的形势,无论是在模具的生产质量和生产工艺以及生产的周期上都应该加强控制和管理,保证工序的顺利完成和机械化、自动化水平的不断提高。伴随着科学技术的不断进步和发展以及计算机技术应用范围的不断扩大,计算机技术逐渐也在模具的制造中充当了重要的角色,在充分应用计算机技术之后的模具制造,其机械化水平得到显著提高,工作效率得到明显提高,各项生产指标的达标率和生产质量的确保等都得到了改善,在这种背景下,对于新形势下模具制造中的计算机应用进行分析和探讨具有重要的现实意义。