伊斯卡对模具工业传统及现代加工方式的思考

<正>模具制造商通常非常精通金属加工,他们广泛采取各种技术,包括金属切削、冶金、高分子材料、塑性流动、电火花加工(EDM)及线切割技术。模具制造不是大批量生产,而且零件各不相同,而考察加工方法及使用的刀具是衡量一家模具制造商技术水平的方式之一,所以很多模具制造商及常见的模具车间不愿更新他们正在使用     

模具设计和加工技术的发展方向

模具制造技术可分为五个发展阶段，我国目前主要以数字控制阶段为主。CAD／CAE及CAPP和KBE技术是模具设计技术的发展方向。软件方面今后将需要有多方面的发展。模具加工有许多方法，其中金属切削加工和电加工是最主要的方法。高速铣削、电火花加工、快速原型制造和快速制模、超精加工和微细加工、复合加工、表面处理、研磨抛光及模具CAM/DNC技术等都是模具加工技术的发展方向，它们各有其发展趋势。同时，包括管理在内的模具制造综合技术方面的一些发展方向也十分重要。     

以人为鉴,可以明方向——日本第20届模具加工技术展览会观感

日本第20届模具加工技术展览会于2009年4月8～11日在东京国际展览中心举行。这次展览会共分三大版块：模具加工技术及装备,模具、模具标准件及模具制品和金属冲压加工技术及装备。展出内容有各种模具加工技术及装备、软件、工具、刀具、辅料、材料、模具、模具标准件．模具制品．冲压设备、测量机,模具修补设备及清洗设备等,还有许多与上述内容有关的周边相关设备。     

带有工业机器人的“模具制造中心”

德国OPS-INGERSOLL公司是具有50多年EDM和10多年高速加工中心制造经验的设备制造商,业务集中在模具行业。因为对模具行业客户需求的了解和长期积累的经验,使OPS-INGERSOLL的高速加工和EDM技术处于世界领先地位。特别在模具自动化加工和石墨电极的应用方面,远领先于其他制造商。     

编者的话

模具是制造工业重要的基础工艺装备，是技术含量高、极富个性的工具产品。近年来，我国模具工业在国家返税优惠政策的支持下有了很大的发展，取得了令人瞩目的成绩。但在许多方面同发达工业国家相比，仍有很大差别，如大型、精密、复杂、长寿命模具，在设计制造技术和生产能力上，还不能满足国民经济发展的需要，大量依赖进口；企业结构不合理等。我刊在本期重点推出模具加工技术专辑，以期推动我国的模具制造业水平。     

常变不衰的铣削加工技术

对于模具制造商而言,将高速加工作为EDM放电加工的替代方法来生产复杂模具零件的想法,并不是什么新鲜事。     

新5轴联动加工技术

机床制造商在不断地开发和销售新5轴机床,这是当前市场形势的一个重要现状。因此,人们对5轴加工方案的需求也随之增长,这种需求不仅仅来自汽车工业和航天工业,它也来自生产各种模具以进行成型加工的模型和模具制造商。这种需求增长的主要原因来自于厂商对缩短模型和模具生产周期的要求。然而,要缩短模型和模具的生产周期就     

数控铣加工-模具加工的关键环节

简要介绍了模具制造技术中的一个重要环节-数控铣加工的基本情况，针对模具技术人员与模具企业管理者阐述了数控铣加工的重要性和需要注意的一些问题。     

德国OPS-INGERSOLL带有工业机器人的“模具制造中心”

德国OPS-INGERSOLL公司是具有50多年EDM和10多年高速加工中心制造经验的设备制造商，业务集中在模具行业。因为对模具行业客户需求的了解和长期积累的经验，使OPS-INGERSOLL的高速加工和EDM技术处于世界领先地位。特别在模具自动化加工和石墨电极的应用方面．远领先于其它制造商。     

基于Pro/Engineer及MasterCAM环境下的模具设计与加工

在分析了Pro／Engineer和MasterGAM软件特点的前提下，通过手机盖模具设计与加工的实例，阐明了Pro／Engineer结合MasterCAM进行计模具设计与加工的方法及技术优势。采用这种方法能有效缩短模具研发周期，降低模具开发成本，为企业开发模具提供了一种新的CAD／CAM方案。     

模具技术进步促进电加工机床性能的提升

近年来模具行业的迅猛发展，对模具技术提出了新的挑战。电火花加工一直以来都是模具技术的核心部分，尤其是在注塑模制造中发挥着举足轻重的作用。目前高速铣削技术的进步已经替代了模具制造中一些电火花加工工序，因此有人认为其发展趋势将替代电火花加工。但如果对这两大模具成形技术各自的优势及不足给予认真分析就可以发现，高速铣加工由于受铣削加工方式本身特点的制约，     

微铣削加工技术展望

从2003年4月份开始,在欧洲金融共同体的支持下,一个技术研究组织(CRAFT)历时长达24个月对微型塑料组件的注射模具进行微铣削这个项目进行了研究。该项目涉及到从技术提供到微型加工整个过程,包括CAD/CAM软件供应商(Cimatron Gmbh),铣削机床商(Kern),刀具制造商(Magafor)以及模具制造商(Promolding B1V1,Structoform和MMTAG),模具材料硬度达53HRC,微型模具铣削的精度<5μm,曲面粗糙度值Ra<012μm。测试项目使用了为工模具行业提供CAD/CAM集成解决方案的Cimatron E软件,Cimatron使用了实体曲面混合建模技术,其ACIS内核技术提…     

模具业创新的未来之路

我国模具行业的生产能力已约占世界总量的近10％．位列世界第三，仅次于日本和美国。但技术现状却令人担忧，模具技术水平要比工业发达国家落后许多，总体水平与德、美、日等相比，约要落后15年左右。如何在政策、模式、技术等方面提升国内模具业自主创新能力成为模具行业的重要命题。在创新模式上，虽然模具行业有原创性、集成性及引进消化吸收再创新三种自主创新的主要模式.     

关于汽车覆盖件模具高速加工的若干问题

高速加工技术已成为21世纪汽车覆盖件模具制造中最重要的技术之一。本文围绕这一课题的研究与开发，详细论述了汽车覆盖件模具高速加工的基本概念、设备选购的技术标准及实施，总结了实践的经验与体会。     

数控编程质量与数控加工效率的提高——浅谈基于PowerMILL的多线程批处理编程方式

目前,我国汽车模具的制造,无论是主机厂,还是第三方,对模具制造商的制造周期要求都很严,并且制造周期也很短。在保证模具制造质量的前提下,如何提高模具制造的效率,缩短模具制造周期,是各模具制造商一直研究的课题之一。一、高效的数控编程软件     

模具高速切削关键技术研究进展

通过对高速切削技术(HSM)含义的描述,详细介绍了高速切削加工技术的特点、先进性及其在模具加工行业中的应用。与传统的模具加工工艺(普通放电加工EDM)相比较,详细分析了高速切削技术应用于模具加工制造业中的优势,并重点从高速切削机床、加工刀具、加工工艺技术及策略等方面,对高速切削技术应用于模具制造中的关键技术进行了分析探讨。最后综述了模具高速加工中存在的问题并对模具高速切削加工技术在我国的前景进行了展望。     

高速加工技术在连杆模具制造中的应用

针对传统模具制造工艺的不足，提出使用高速加工（HSM）技术来制造型腔模具，可以缩短加工时间，提高模具精度，改善表面质量。     

基于高速切削技术的模具制造方法探讨

模具是制造业中用量大、影响面广的工具产品，工业产品零件粗加工的75％、精加工的50％及塑料零件的90％将由模具来完成。随着钢铁时代向聚合物时代过渡，工业及生活中使用的工程塑料、橡胶，已远远超过钢铁，聚合物必须用模具成形，没有高水平的模具就没有高质量的产品；另一方面，随着产品更新换代速度加快，模具就成为新     

第十届中国国际模具技术和设备展览会现代模具制造技术及设备评述

第十届中国国际模具技术和设备展览会(模展)于2004年5月12—16日在上海举行，本届模展展览面积超过35000m2，共展出各种模具加工设备288台，精品、名品、新品精彩纷呈，展况空前。在模具制造技术及设备方面，国内外知名厂商都参加了展出，体现了模具制造技术的当代先进水平及其发展趋势，显示了模展的强大生命力，必将对我国模具工业发展起到积极的促进和推动作用。该文就本届模展中的现代模具制造技术及关键设备进行评述。文中照片为本刊记者摄。此文及专家组对于此展会模具水平评述的文章(本刊未刊登)及模具展品评定结果均见本刊网站：http：／／www．machinist．net．cn     

凯伯精机——模具制造解决方案专家

随着经济全球化进程的加快，模具工业作为制造业的一个重要组成部分，在中国得到迅猛发展。凯伯精机，亦谓“Campro”，意为模具业(cam)数控解决方案之专家(professor)。作为一家数控机床研发及制造的专业厂家，凯伯精机致力于向产品、技术、服务及客户培训方向努力，深耕于客户之中，充当客户问题解决方案的提供者，与客户携手提升企业核心竞争力。