轻瓷填料在洗苯塔中的应用

用轻瓷填料更换钢板网填料后，使洗苯塔的阻力下降，粗苯回收率明显提高，指出了更换操作中应注意的问题。     

海尔环填料在煤气脱硫中的应用

我公司立山供气站的脱硫装置始建于1987年,脱硫塔采用木格填料.经10多年的生产实践表明,该填料尽管生产工艺成熟,操作较稳定,但操作弹性小,填料易堵塞,木格的清洗和更换极不方便,维修工作量大.又因木格需选用红松制作,成本较高.1997年,我们用聚丙烯海尔环填料取代了木格填料,较好地解决了上述问题. 1填料型号的选择     

轻瓷填料在两段炉煤气洗氨中的应用

我厂是用3台直径3．3m两段生产城市煤气的气源厂,日产煤气3．5万m^3,煤气热值11.3-11.8MF/m^3,两段炉煤气的净化流程是经一次电除尘,间冷,二次电除尘,水洗氨和干法硫箱等设备后供城市煤气用户使用。     

脱硫塔填料孔径对脱硫性能的影响

川崎钢铁公司千叶工厂焦炉煤气的脱硫装置采用填料脱硫塔。近年来,脱硫塔常因堵塞发生偏流,导致脱硫性能下降。该厂更换了堵塞部分的填料,并从吸收性能等方面探讨了脱硫塔填料孔径对脱硫性能的影响。     

轻瓷填料洗苯塔的操作情况

我厂在2001年2号焦炉进行易地大修时，煤气净化系统采用DCS系统控制，煤气处理量由4万m^3／h增至5万m^3／h。并用一台轻瓷填料洗苯塔代替两台钢板网填料洗苯塔，取得了理想的效果。     

新型规整填料在脱硫塔中的应用研究

本文论述了用氨水进行催化脱硫的传质和反应机理。分析了在脱硫塔中应用高效规整填料所具有的技术优势，以及在改造设计中应注意的问题。应用效果表明，采用高效填料塔技术是合成氨装置扩大能力、提高原料气质量、降低成本的重要措施。     

新型抗堵性格栅填料在脱硫塔中的应用

1　新型格栅填料的特点液相催化法脱硫属于瞬间化学吸收过程 ,通常为气相阻力所控制 ,所以增加气体流率可降低气相阻力 ,从而有效地加快吸收过程。因其是受气膜控制 ,平衡线斜率较小 ,所需理论板数少 (一般为 1 0块左右 ) ,因此脱硫塔所适合的塔型是阻力小、气液处理量大、抗堵     

首钢AS法煤气脱硫装置的技术改进

介绍了首钢焦化厂新引进的AS法煤气净化新工艺，与国内同类的煤气净化工艺相比，新装置在工艺操作和设备结构方面进行了较大改进，取得了理想的效果。     

三角形、双层六边形填料在脱硫塔中的应用

简要介绍注塑三角形填料和双层六边形填料用于半水煤气及变换气脱硫的情况,并总结该类填料在脱硫塔中应用的优缺点。     

格栅填料在脱硫塔上的应用小结

简要介绍格栅填料在脱硫塔上的应用及取得的效果。     

低压力降新型填料在焦炉煤气PDS脱硫塔的应用

分析了焦炉煤气脱硫塔采用的填料的特性,提出焦炉煤气脱硫采用低压力降新型填料的技术方案,在不影响焦炉煤气脱硫效果的条件下,降低了脱硫塔的阻力。     

格栅填料在造气洗涤塔及脱硫塔中的应用

实际应用表明：格栅填料具有通气量大,压降低,不会造成粉尘焦油堵塞,冷却效果好等优点,可以使造气和脱硫系统正常,稳定,长周期,高效运行,具有较高的节能和经济效益。     

新型填料在解吸塔中的应用

采用一种新型规整填料对解吸塔进行改造,提高解吸效果,增加解吸塔处理能力,达到节能降耗、保护环境的目的。     

格栅填料在脱硫塔上的应用小结

浙江省建德市新化化工有限责任公司，合成氨的生产能力为30kt／a。是以煤为原料制取半水煤气，采用传统的PDS湿法脱硫。因原料煤一般是晋城、焦作煤，含硫较低，只有在煤种发生变化、硫含量较高时，才另在脱硫液中添加MSQ来脱除H2S。     

脱硫填料塔阻力上涨的原因分析及预防措施

从工艺控制条件的变化 ,分析了湿法脱硫中填料塔阻力上涨的原因 ,论述了在生产实际中应采取的对策与处理措施 ,并对湿法脱硫中副产物Na2 Sx的形成提出了自己的观点。     

喷射器——填料塔在加压脱硫系统的应用与改造

介绍喷射器与填料塔组合提高脱硫效率和新工艺，并且通过实践摸索和理论测算改造设备参数，优化工艺，使脱硫效率有明显提高。     

HPF法煤气脱硫装置的生产实践

介绍了HPF法煤气脱硫装置在济钢焦化厂的运行情况，探讨了解决脱硫工艺中存在的问题和解决措施。