一缩二乙二醇油酸双酯皮革加脂剂的合成研究

本文探讨了一缩二乙醇油酸双酯酯化反应的合成原理及其工艺操作方法。采用正交试验法,考察了反应温度、反应时间、原料配比和催化剂用量等反应条件的影响,确定了最佳合成条件。皮革加脂试验结果表明,一缩二乙二醇油酸双酯加脂效果优良。     

亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ的合成及应用

当天然油脂、聚乙二醇、顺丁烯二酸酐及亚硫酸氢钠的摩尔比为1：3．5：3：3；醇解反应、酯化反应和亚硫酸化反应的温度分别为150℃、90℃及75℃时制得了亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ，用FP-Ⅰ对产物的结构进行了表征，同时进行了亚硫酸化加脂剂FP-Ⅰ的应用实验。     

油酸聚乙二醇磷酸酯的合成及其性能的研究

本文研究了油酸的聚乙二醇酯化反应及酯化产品的磷酸酯的合成,确定了两步反应的最佳工艺条件。通过对产品的物理化学性能测试和初步应用实验结果看出,该产品是一种理想的皮革加脂材料。     

加脂剂FP-Ⅱ的合成及应用研究

以猪油、聚乙二醇、顺丁烯二酸酐及亚硫酸氢钠为原料，当三者的摩尔比为1：3．5：3：3及醇解反应、酯化反应和亚硫酸化应反的温度分别为140℃、90℃及75℃时制得了加酯剂FP—Ⅱ，应用实验结果表明该加脂剂具有良好的柔软、丰满耐贮存的特点。     

亚硫酸化加脂剂FP-I的合成及应用

当天然油脂、聚乙二醇、顺丁烯二酸酐及亚硫酸氢钠的摩尔比为1:3.5:3:3;醇解反应、酯化反应和亚硫酸化反应的温度分别为150 ℃、90 ℃及75 ℃时制得了亚硫酸化加脂剂FP-I,用FTIR对产物的结构进行了表征,同时进行了亚硫酸化加脂剂FP-I的应用实验.     

油酸乙二醇双酯的硫酸化研究

用工业油酸和乙二醇经过酯化后，用浓硫酸对其进行硫酸化，合成硫酸化油酸乙二醇双酯的阴离于型加脂刑。分别合成了不同硫酸化10％、15％、20％，25％、30％程度的加脂剂，进行了性能指标和其在加脂过程中的对比实验，分析了其活性组分和对加脂效果的影响。     

油酸双酯的制备及应用

油酸双酯是一种性能优良的加脂剂组份，本文就油酸双酯合成的工艺条件送行探讨。为防止油酸在合成过程中氧化，采用加少量乙醇代替氮气保护，取得满意效果，文中列举由油酸双酯复配的加脂剂配方。     

亚硫酸化技术在制备皮革加脂剂中的应用

本文总结了亚硫酸化技术在制备皮革加脂剂中的应用,介绍了亚硫酸化技术的原理及制备实例,并对亚硫酸化技术的应用前景进行了展望。     

亚硫酸化锌油研制及应用

本文以湖北沙市盛产的梓油为主要原料，采用以焦亚硫酸钠为磺化剂，在催化剂、乳化剂存在下进行氧化、亚硫酸化得到棕色或桔黄色磺化梓油，其结果硫含量在９％￣１３％（以ＳＯ３计）。     

氧化亚硫酸化羊毛脂皮革加脂剂的制备

羊毛脂乙酰化产物、改性菜油、鱼油和合成牛蹄油的混合物 ,在负载型金属皂的催化下 ,用空气进行氧化 ,温度 80℃ ,时间 4 - 6h ,氧化产物再与焦亚硫酸盐进行亚硫酸化反应 ,能够制备出一种亚硫酸化类羊毛脂加脂剂。该工艺技术路线设计新颖合理 ,工艺方法简便可行 ,是一种绿色化工工艺过程。     

油酸直接马来酸化制备C22-三元羧酸

为解决C₂₂-三元羧酸合成过程中均相催化剂残留、原料价格较高等问题,以油酸为原料,在路易斯酸催化下与马来酸酐进行Alder-ene加成反应,水解后得到C₂₂-三元羧酸。对C₂₂-三元羧酸的合成条件进行优化并对产物进行了鉴定;制备C₂₂-三元酸钠表面活性剂并研究其表面性能。结果表明：C₂₂-三元羧酸合成的最佳条件为以FePO₄为催化剂、催化剂用量3%(以油酸物质的量计)、马来酸酐与油酸物质的量比3∶1、反应温度180℃、反应时间10 h,在此条件下C₂₂-三元羧酸产率达到78%,油酸转化率为77.4%;通过质谱及核磁共振表征证明得到了较纯的C₂₂-三元羧酸;催化剂经过5次回收利用并未出现明显的活性降低;以C₂₂-三元羧酸为原料制备的C₂₂-三元酸钠表面活性剂的临界胶束浓度为3.61×10^-3 mol/L,在临界胶束浓度下的表面张力为28.39 mN/...     

香型氧化亚硫酸化菜油加脂剂的研制及应用(Ⅰ)--菜籽油的氧化亚硫酸化改性

出于资源利用和提高国产加脂剂档次的双重考虑,对以菜籽油为原料,研制香型氧化亚硫酸化皮革加脂剂的合成技术和产品特性进行了深入研究,确定了菜油甲醇酯交换、催化氧化和亚硫酸化的最佳工艺条件。该加脂剂制备工艺较简便,生产过程无三废排放,产品性能稳定。与文献报道的氧化亚硫酸化菜油加脂剂的制备工艺相比,本工艺具有酯交换温度较低,催化效率高,氧化反应时间短的优点。     

尿素包合和选择性加氢结合法制备高纯油酸

以棉油酸为原料,通过尿素包合和选择性加氢结合法制备高纯油酸。通过单因素实验优化,得到尿素包合的最佳条件为:m(原料)∶m(尿素)=1∶2,包合温度5℃,包合时间8 h;选择性加氢的最佳条件为:催化剂用量1.5%,反应压力0.7 MPa,反应温度165℃,反应时间3 h。通过尿素包合和选择性加氢结合法得到了含量超过90%的高纯油酸。     

超细Ni粉催化剂制备及对油酸加氢条件的研究

用化学还原法制备超细镍粉，用扫描电镜对样品的微观结构进行了表征。以超细镍粉作为加氢催化剂，在高压反应釜中考察反应压力、温度、时间、催化剂用量等条件对油酸氢化效果的影响。结果显示，随着反应压力、温度的增加，加氢效果增强；而催化剂用量、反应时间对加氢效果影响较小。     

L-天冬氨酸离子液体催化油酸酯化反应合成油酸甲酯的研究

以L-天冬氨酸为原料,采用一步合成法制备了酸性离子液体[Asp]HSO_4,并用其催化油酸进行酯化反应合成油酸甲酯。考察了离子液体[Asp]HSO_4用量、醇酸物质的量比、反应温度和反应时间对油酸酯化反应的影响,同时考察了该离子液体的重复使用性能。结果表明:离子液体[Asp]HSO_4催化油酸酯化的最适条件为催化剂[Asp]HSO_4用量为油酸质量的20%、醇酸物质的量比7∶1、反应温度(85±2)℃、反应时间24 h,在此条件下酯化率可达97. 72%。反应结束后离子液体与酯化产物容易分离,离子液体[Asp]HSO_4重复使用4次,酯化率为96. 93%,仍有较高的催化活性。     

双搅拌釜中油酸臭氧氧化裂解的传质-反应动力学

壬二酸是一种重要的精细化工中间体。本试验在双搅拌釜内,研究了油酸臭氧氧化裂解制取壬二酸两步气液反应的传质-反应动力学。结果表明:第一步臭氧化反应为快速拟一级反应,当温度为305 K时,该反应的二级反应速率常数k_2=2.32×10~4m~3·kmol~(-1)·s~(-1),增强因子E与液相油酸浓度c_(BL)的关系为:E=402.7c_(BL)~(1/2)(R~2=0.98);第二步臭氧氧化物氧气氧化裂解反应也为快速拟一级反应,当温度为363 K时,该反应的二级反应速率常数k_2=2.06×10~4m~3·mol~(-1)·s~(-1),增强因子E与臭氧氧化物浓度c_(BL)的关系为:E=346.6 c~(BL)~(1/2)(R~2=0.95)。研究结果将为油酸氧化裂解制取壬二酸的气液反应器的设计提供依据。     

菜籽油酸制备C21二元酸及其衍生物性能的研究

以菜籽油酸为原料,通过Diels Alder反应得到C_(21)二元酸,经提纯、中和制备C_(21)二元酸钠表面活性剂。采用质谱对C_(21)二元酸进行分析,并对C_(21)二元酸钠的表面性能进行研究。结果表明:以产物中亚油酸含量为指标,得到最佳反应条件为亚油酸与碘质量比1∶0.002、亚油酸与丙烯酸摩尔比1∶1.2、反应温度240℃,在此条件下产物中亚油酸含量低于1%;C_(21)二元酸钠表面活性剂的临界胶束浓度为5.75×10~(-3)mol/L,表面张力可达37.98 mN/m,与月桂酸钠性能相当。