新型前卡式单根张拉千斤顶

新型前卡式单根张拉千斤顶能解决现有张拉千斤顶退锚时易给工具夹片造成损伤,从而降低工具夹片使用寿命,出现滑丝等施工问题。它具有专门的退锚机构,能使工具夹片寿命大大延长,可靠性更高、耐用性更好。     

预应力用夹片破坏失效分析

预应力夹片在工地锚固施工过程中发生了开裂失效,针对失效的夹片进行了断口分析、金相分析和硬度测试,排除了夹片在原材料和热处理工艺上面的原因,发现夹片破坏的主要原因应该是锚固过程中不规范加载甚至过载。     

液压静力压桩机多点均压式夹桩机构的设计与研究

在分析液压静力压桩机的发展概况及普通对顶式夹桩机构的功能特点的基础上,提出了一种多点均压式夹桩机构的设计方案,并对其设计原理、功能特点进行了具体分析.同时对两种夹桩机构夹桩时桩内部的夹持应力进行了有限元分析和模拟测试实验研究,得出了多点均压式夹桩机构夹桩应力均匀、应力水平低,非常有利于保证抱压式液压静力压桩机压桩施工质量的结论.     

液压静力压桩机多点均压式夹桩机构的设计与研究

在分析液压静力压桩机的发展概况及普通对顶式夹桩机构的功能特点的基础上,提出了一种多点均压式夹桩机构的设计方案,并对其设计原理、功能特点进行了具体分析。同时对两种夹桩机构夹桩时桩内部的夹持应力进行了有限元分析和模拟测试实验研究,得出了多点均压式夹桩机构夹桩应力均匀、应力水平低,非常有利于保证抱压式液压静力压桩机压桩施工质量的结论。     

CFRP预应力筋夹片式锚具的试验研究

传统的夹片式锚具应用于CFRP(Carbpon:Fiber Reinforced Polymer/Plastics)预应力筋时必须进行改进,改进后的夹片式锚具由凹齿曲面的夹片、锚杯、塑料薄膜以及薄壁铝套管等组成.在夹片式锚具设计过程中,首先通过锚具的静力分析,推导锚杯的应力公式,然后根据Yon Mises屈服准则确定锚杯的最小厚度,再由锚杯和夹片的几何关系得到夹片的几何尺寸.试验研究表明,当锚杯倾角为3°、夹片预紧力为 100 kN、铝片厚度为1 mm、凹齿间距为12.85 mm和凹齿深度为0.3 mm时,夹片式锚具表现出较好的锚固性能,极限荷载达到了185 kN,相应的锚固效率系数为96.4%.锚杯长度、锚杯倾角、夹片预紧力、凹齿间距、深度和宽度以及铝套管的厚度等试验参数,均对夹片式锚具的极限承载力及CFRP筋和夹片之间的滑移量有较大影响.锚杯应力的实测值与理论值吻合良好,验证了锚具应力分析的可靠性.极限荷载的计算式具有较好的适用性.     

CFRP预应力筋夹片式锚具的试验研究

传统的夹片式锚具应用于CFRP（Carbon Fiber Reinforced Polymer／Plastics）预应力筋时必须进行改进,改进后的夹片式锚具由凹齿曲面的夹片、锚杯、塑料薄膜以及薄壁铝套管等组成。在夹片式锚具设计过程中,首先通过锚具的静力分析,推导锚杯的应力公式,然后根据VonMises屈服准则确定锚杯的最小厚度,再由锚杯和夹片的几何关系得到夹片的几何尺寸。试验研究表明,当锚杯倾角为3。、夹片预紧力为100kN、铝片厚度为lmm、凹齿间距为12．85mm和凹齿深度为0．3mm时,夹片式锚具表现出较好的锚固性能,极限荷载达到了185kN,相应的锚固效率系数为96．4％。锚杯长度、锚杯倾角、夹片预紧力、凹齿间距、深度和宽度以及铝套管的厚度等试验参数,均对夹片式锚具的极限承载力及CFRP筋和夹片之间的滑移量有较大影响。锚杯应力的实测值与理论值吻合良好,验证了锚具应力分析的可靠性。极限荷载的计算式具有较好的适用性。     

静力压桩机夹桩机构改进设计

分析静力压桩机传统夹桩机构对混凝土预制桩产生损伤的原因,进而对夹桩机构进行改进,并以100t静力压桩机为例对改进的夹桩机构进行理论和仿真分析,分析结果表明改进设计的夹桩机构对桩身产生的压应力均匀、对桩身无损伤.     

夹片粘结式锚具的锚固机理分析

结合粘结式锚具的优点和夹片式锚具的优点组装成夹片粘结式锚具,通过静载试验分析其综合受力性能机理,证明其是安全可靠的。     

预应力CFRP板夹片式锚具的研制与试验研究

预应力碳纤维板夹片式锚具用于加固混凝土结构,其利用摩阻锚固原理设计,主要由夹片和锚板组成,依靠锚板、夹片以及夹片之间的碳纤维板互相挤压形成一个整体结构;从理论上分析了夹片式锚具的工作原理及力学模型,以此设计锚具的关键尺寸.试验表明预应力碳纤维板夹片式锚具具有极高的锚固性能.     

FRP筋模块化夹片锚具设计及试验研究

纤维增强复合即FRP材料属于各向异性材料,需要针对FRP的特性开发新的锚固系统。与传统FRP锚固方式不同,FRP筋模块化夹片锚具是将FRP筋、多孔切片铝套以及夹片作为一个标准模块,并将其压入锚杯的模块安装孔内。根据实际工况,在锚杯上增加或减少模块安装孔的数量,从而达到拉索的使用要求。利用ANSYS Workbench有限元软件,对模块化锚具的内锥倾角、夹片与锚杯的角度差、锚固长度、FRP筋材间距、夹片预紧力等参数进行分析,提出了一种新型模块化锚固形式,并通过试验的方法来测试模块化夹片锚具的锚固性能。结果表明,采用模块化夹片锚具对FRP筋进行锚固的方法是可靠的,本文开发的模块化夹片式锚具的锚固效率超过90%,有利于锚固设计,降低成本。     

影响夹片式扁锚静载锚固组合性能的因素探讨

影响夹片式扁锚静载锚固组合性能的因素,以前我们往往是从安装工艺和张拉施工工艺上寻技原因.本文作者在司法鉴定过程中,通过对大量夹片式扁锚的试验和研究,对影响其静载锚固组合性能的因素进行了探讨,并提出了夹片的齿角、锥形角以及锚板和夹片硬度的控制范围,供大家参考.     

试验机用钢绞线夹具

试验机用钢绞线夹具由外锚环和环形夹片组成,利用楔形夹片和钢绞线在锚环锥孔内的楔紧作用实现对钢绞线的锚固夹持,同时通过有效手段减低了楔形夹片的切口效应。该夹具的技术特点在于夹持面既能夹持住钢绞线,而又不会对钢绞线本身的力学性能造成显著的影响。     

混合驱动七杆机构的仿真研究

本文分析了含RPP型Ⅱ级杆组的双曲柄混合驱动七杆机构的特性.针对混合驱动机构实现运动规律的控制,对其进行逆运动分析,在确定恒速原动件运动规律的基础上,通过给定的输出运动,快捷的得出伺服电机的运动规律.建立混合驱动七杆机构的虚拟样机模型,通过运动仿真得出其构件和关键点的运动特性和动力特性.     

夹心节能复合墙体破坏形态试验研究

夹心墙节能效果优越,整体性和稳定性较差,制作三组不同形式的夹心墙测试试件,通过对三组墙片进行推拉反复荷载试验,通过观察分析墙片测试完成之后的破坏形态,提出了夹心节能复合墙体前三阶段的破坏形态理论。     

预应力钢绞线用夹片锚具硬度的探讨

在对我国现行预应力钢绞线用锚具标准对夹片锚具硬度的规定进行比较的基础上,指出各标准规范对预应力钢绞线硬度的规定。结合工程实践分析和探讨钢绞线和夹片锚具的硬度现状,对各规范中夹片锚具的硬度取值范围和测试方法提出建议。     

JM12—6预应力锚头夹片断裂故障分析

JM12—6预应力锚头(图1A)为标准件,按设计要求,夹片(图1B)材料为45钢材,热处理后硬度HRC43—48,锚头由天津市建筑四公司综合厂生产。建机所在试验台施工安装时,锚头夹片承受60吨静拉应力,2—3天后夹片开始断裂,松扣后钢丝射出十多米。事后,我们对夹片断裂件进行化学成分分析,硬度测量,金相组织分析和宏、微观断口分析,以揭示破坏原因。一、对断裂夹片的试验结果: 3.断口金相分析: 1·夹片断裂大都沿梅花筋纵向断裂成碎块,其余为与轴线成45°角横向断裂(图2),断口呈亮灰色,宏观为无塑性变形开裂(图     

预应力锚具夹片冷挤压成型方法

介绍一种适用于预应力锚具夹片大批量生产的加工成型工艺.其主要特征为单片锚具夹片通过钢板剪切下料,然后弯曲挤压冲压成型,与以前的工艺相比,具有材耗低、工序少、效率高等优点.     

预应力锚具夹片冷挤压成型方法

介绍一种适用于预应力锚具夹片大批量生产的加工成型工艺。其主要特征为单片锚具夹片通过钢板剪切下料,然后弯曲挤压冲压成型,与以前的工艺相比,具有材耗低、工序少、效率高等优点。     

环球资讯

<正>MEME智能眼镜检测你的疲劳程度日本眼镜品牌JINS研发的MEME智能眼镜准备在11月5日开卖。MEME智能眼镜分为两款,分别是在惠灵顿镜框内置了三点式眼电位感应器和六轴运动传感器的ES版本,以及仅内置了六轴运动传感器的半框设计MT版。前者售价390000日元(约合人民币2070元),后者定价19000日元(约1010元)。     

CFRP筋复合型锚具锚固性能研究

为解决碳纤维增强复合材料(CFRP)筋的锚固问题,研制了由粘结材料、金属筒、夹片和锚环组成的CFRP筋复合型锚具,并进行了夹片长度、金属筒长度、夹片夹持位置以及粘结材料对CFRP筋复合型锚具的锚固性能影响试验.结果表明:粘结材料、金属筒长度和夹片夹持位置均对锚固性能有较大影响;夹片的夹持位置应避免在金属筒两端,且宜使金属筒受压区长度小于受拉区长度;Lica-B型粘结材料锚固性能优于Lica-A型粘结材料;复合型锚具各组件协同工作性能良好,夹片与金属筒间无滑移产生;参数合理的该类复合型锚具可有效锚固直径为8 mm的CFRP筋.