钢结构超薄膨胀型防火防腐双功能涂料的研究

研究了树脂基料、填料对防火涂料的物理性能、发泡状况以及耐火性能的影响 ,分析了发泡层表面的元素组成与化学结构     

海泡石对水性钢结构防火涂料性能的影响

研究了海泡石为填料时对水性钢结构防火涂料性能的影响,结果表明,通过添加适量的海泡石,水性钢结构防火涂料涂层膨胀状况、防火性能和耐水性能都有很大的改善.此外,随着海泡石用量的增加,水性钢结构防火涂料的粘度增大,耐水性和发泡层硬度显著增强,但涂层膨胀度有所降低.当海泡石用量为2.88%(质量分数)时,水性钢结构防火涂料的综合性能较好.     

成膜物质对膨胀防火涂料性能的影响

配制以苯丙乳液、纯丙乳液、羟基丙烯酸乳液、丙烯酸聚氨酯共聚乳液、聚醋酸乙烯乳液为成膜基料的乳液型膨胀防火涂料,通过涂料常规性能测试和模拟大板法燃烧试验,对5种涂料的理化性能和防火性能进行了测试和分析比较.结果表明:5种涂料都有一定的防火和阻燃性能,其中丙烯酸聚氨酯共聚乳液防火涂料炭层膨胀效果好、发泡倍数高、耐燃时间长,耐水性较好,具有快干、膜硬、附着力好的特点,实干后的涂层表面平整光滑,能满足磷氮膨胀阻燃体系防火涂料性能的要求.     

乳液型膨胀防火涂料的研究（Ⅰ）——树脂基料对防火涂料性能的影响

研究了以乙丙、纯丙、苯丙和氯偏乳液为成膜基料的乳液型膨胀防火涂料的防火性能和机械性能,结果表明：氯偏乳液涂料具有较好的防火性能,但机械性能不够理想．在乙丙、纯丙和苯丙乳液体系中加入酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂,可改善发泡层结构,提高涂层的防火阻燃性能     

膨胀型防火涂料通过省级鉴定

由西安油漆涂料研究所研制的 A60-80膨胀型防火涂料于1990年12月通过省级技术鉴定。该防火涂料主要用于建筑物内部的木质结构表面涂敷,当发生火灾时涂层能减缓火势蔓延阻抑燃烧,减少火灾损失。该涂料中含有相当量的阻燃剂,在高温或火焰下涂层发泡膨胀,形成比涂层厚度大几十倍的均匀致密的海绵状炭化层,达到防火隔热的目的。该防火涂料在施工时,涂层一般在0.3毫米以上。该型防火涂料的技术性能见下表。该防火涂料具有良好的综合性能,达到国家一     

钢结构超薄膨胀型防火涂料的研究(Ⅰ)--填料对涂料性能的影响

研究了凹凸棒土、金红石型TiO2和高岭土对钢结构超薄膨胀型防火涂料的物理性能、发泡状况以及耐火性能的影响,分析了发泡层表面的元素组成与化学结构．     

环保型钢结构防火防腐复合涂层的探讨与研究

研究水性超薄膨胀型钢结构防火涂料发泡性能、防火性能,同时分析了APP品种对水性防火涂料贮存稳定性的重要影响,研究和探讨了环保型钢结构防火防腐复合涂层。     

谈谈功能性建筑涂料

一、防火涂料防火涂料一股可分为膨胀型防火涂料和非膨胀型防火涂料。 1.膨胀型防火涂料膨胀型防火涂料,平常保持普通涂膜状态,当发生火灾时,涂膜受热膨胀,在被涂面和火源之间形成比原涂膜厚度大几十倍甚至上百倍的海绵状碳化层、阻挡向基材热传导,同时产生不燃性气体,延缓可燃性基材的燃烧,其防火效果由发泡层的隔热效果大小决定。膨胀型防火源料使用如下材料。 (1)碳化剂:是成为均匀发泡碳化层的碳源。碳水化合物(淀粉、糊精等); 多元醇(季戊四醇、二季戊四醇等); 树脂(聚醋酸乙烯、聚氨基甲酸酯、环氧树脂、尿素、三聚氰胺甲醛树脂等)。 (2)催化剂:如磷酸铵、聚磷酸铵等。比碳化     

丙烯酸树脂防火涂料基料的研制

1　前言防火涂料中的粘结剂 ,即树脂基料对膨胀型防火涂料的性能有重大的影响。它与其它组分匹配 ,既保证涂层在正常工作条件下具有各种作用性能 ,又能在火焰或高温作用下使涂层具有优异的防火性能。对采用不同基料成膜物的防火涂料进行对比试验 ,结果如表 1所示。表 1　不同基料树脂的防火涂料性能比较树脂名称溶剂 发泡效果炭化层质量发烟量理化性能丙烯酸树脂脂肪烃较好坚固致密很少合格氯化橡胶二甲苯好较疏松较多合格HCPE树脂二甲苯好较坚固较多合格改性 HCPE树脂二甲苯较好坚固致密较少合格醇酸树脂二甲苯好孔大不均较少合格　　…     

聚磷酸铵对室外薄型钢结构防火涂料应用性能的影响

聚磷酸铵(APP)是防火涂料膨胀发泡体系的主要组分。通过实验分析聚磷酸铵对室外薄型钢结构防火涂料理化性能和耐火性能的影响,结果表明,高聚合度的APP的热稳定性好于低聚合度的APP;在室外薄型钢结构防火涂料的应用中,使用高聚合度的APP涂料的理化性能好于添加低聚合度APP的涂料;APP在水中尤其在碱性环境下的水解性较强,并会对薄型钢结构防火涂料的理化性能和耐火性能造成较为明显的影响。     

A60-501B超薄型钢结构防火涂料的研制

1.前言为了增加钢结构防火涂料的品种,使钢结构防火涂料的防火性能达到国际先进水平,我们以德国Her-berts涂料为目标,通过对该涂料的全面分析,基本搞清了它的基本组成,以此为基础,经过了几十次试验,已经能摸拟出该涂料,在摸拟试验炉进行了耐火极限试验,厚度为1mm,可达到1h。以试验得出的配方为基础,98年11月用工厂生产设备,生产了10000kg涂料,于99年1月经国家检验中心检验:厚度为2.8mm时,耐火极限为126min。2.试验方法钢结构防火涂料的防火性能的测试,在试验室一般都用汽油喷灯直接燃烧,依照发泡高度、膨胀层丰满程度来判断优劣。以上述试…     

温度对水性钢结构防火涂料性能的影响研究

制备了环氧基水性超薄膨胀型钢结构防火涂料,采用FTIR,TGA和SEM等研究了高低温老化对其性能的影响.结果表明:防火涂料的防火性能、热稳定性、高温耐烧蚀性以及炭化层的强度均随着老化温度的提高而降低.这是由于防火涂料中的防火助剂随着高温老化过程的进行不断迁移损失所致,老化温度越高,防火助剂的损失越严重.进一步的研究表明,防火助剂的损失导致防火涂料的膨胀性能发生变化,炭化层的泡孔尺寸变大,分布不再均匀,从而使炭化层强度降低.     

空心玻璃微珠改性丙烯酸乳液防火涂料防火性能研究

用机械搅拌法制备了空心玻璃微珠丙烯酸乳液防火涂料,利用隧道燃烧法测试了防火性能,对比了空心玻璃微珠用量对膨胀型和非膨胀型丙烯酸乳液涂料防火性能和火焰传播特性的影响。结果表明,随空心玻璃微珠用量增加,非膨胀型丙烯酸乳液涂料的防火性能呈先增强后降低的趋势,当用量为6%时,火焰传播长度和背火面温度较未添加的涂料分别下降约30%和15%。对膨胀型丙烯酸乳液防火涂料而言,空心玻璃微珠会抑制涂料中阻燃膨胀元素发挥作用,当空心玻璃微珠用量超过4%时,由于膨胀阻燃体系的发泡作用受限,涂层开裂脱落,致使涂料的防火性能有所降低。     

乳液型膨胀防火涂料的研究（Ⅲ）——影响涂料防火性能的其他因素

研究了填料、抑烟剂、涂覆量对涂料防火性能的影响。结果表明：氧化锌、氧化铝等无机填料不仅能提高发泡层强度,而且能有效地抑制燃烧过程中产生的烟雾。当涂层涂覆量为５００ｇ／ｍ＾２时其防火效果最好。     

基于正交试验的超薄型钢结构防火涂料耐火性能研究

通过试验研究具有代表性的方钢管、槽钢和H型钢三种不同截面形式对超薄型防火涂料的耐火性能的影响情况,并通过正交对比分析,得出在其他影响因素共同作用下截面形式在超薄型防火涂料耐火试验中的影响情况。试验结果表明:截面形式对于超薄型钢结构防火涂料的发泡性能影响最大,对其耐火极限影响仅次于涂层厚度。     

天津市防火涂料厂生产的防火涂料和防火漆

一、B6 0 - 171高级防火涂料B6 0 - 171防火涂料是由公安部天津消防科研所研制 ,天津市防火涂料厂生产的饰面型膨胀防火涂料。由于采用多种高效阻燃材料和高强度的成膜物质 ,使其具有优良的防火性能和理化性能。该涂料遇火后迅速膨胀、发泡 ,形成致密、均匀的防火隔热层。对基材起到很好的保护作用。同时 ,该涂料又具有很强的附着力和一定的耐水、耐酸、耐碱 ,可广泛用于木材、玻璃钢、纤维板、胶合板等基材表面起到防火阻燃作用。可用于宾馆、饭店、仓库、商场、会议室、发电厂、计算机房等各种木制建筑工程。是一种理想的防火阻燃材料 ,…     

EPS微珠-发泡水泥复合保温材料防火性能及高温炉内火势发展研究

减小EPS颗粒尺寸至小于1 mm,分散到发泡水泥中制备墙体保温材料,从而提升EPS-发泡水泥复合保温材料的防火性能,且减缓EPS-发泡水泥在点燃后的火势发展。对不同EPS颗粒尺寸下EPS-发泡水泥进行了防火性能试验,并建立了EPS-发泡水泥燃烧行为尖点突变模型,研究了EPS颗粒尺寸对防火性能及高温炉内火势发展的影响。结果表明,EPS-发泡水泥中采用尺寸为0.5~1.0 mm的颗粒较采用2.0~4.0 mm的EPS颗粒,可以有效降低内部EPS的热解速率及热解程度,提升防火性能,增强EPS-发泡水泥燃烧行为稳定性,减缓火势发展。     

新材料在钢结构膨胀型防火涂料中的应用

本文介绍了改善和提高铜结构膨胀型防火涂料性能的几种新材料,其中晶须材料增加了防火涂料的施工厚度和耐火时间,石墨层间化合物增加了防火涂料的耐火时间和耐水性,氟素改善了防火涂料的理化性能和外观性能,双氢氧化物提高防火涂料的防火性能。     

氯偏防火涂料

市场上防火涂料多以丙烯酸酯类胶乳为基质的发泡型为主。氯偏胶乳生产及其独特的常温成膜性、稳定性、难燃性和阻隔性．为防火涂料提供了较理想的成膜物质。1实验部分众所周知，燃烧的产生有三个条件：可燃物、空气和火源。燃烧的扩展是热量的传播。为此，破坏燃烧条件或阻止热量传播，是阻火和抑制燃烧的关键。发泡型防火涂料（略称防火涂料）是一种水性涂料，系采用有机高分子材料为成膜剂，同发泡剂、成炭剂、脱水成炭催化剂，颜料和分散介质等混合而成。其防火作用是在可燃底村上形成具有阻燃性、隔热性膜层，阻断热源和空气。据此构想…     

海洋化工研究院船舶用防火涂料获突破

海洋化工研究院自主研发的船舶用A级舱壁防火涂料通过了远东防火涂料试验中心的A-30级舱壁耐火试验。按国际海事组织《国际耐火试验程序应用规则》要求进行的试验表明，该防火涂料的隔热性达到36分钟，试验完整性达到60分钟，达到国内领先水平。该防火涂料单位面积产品质量与传统材料相当。遇火时，该涂料膨胀发泡形成致密的隔热碳层，不仅能隔热防火，还能延缓火焰传播速度，为人员撤离及救火提供宝贵的时间．