富铅熔渣底吹熔炼还原过程热平衡及热场分布规律

介绍了铅精矿经氧化熔炼工艺过程产出的熔融富铅渣的底吹熔池熔炼还原炼铅工艺,讨论了该工艺的特色和创新,在研究富铅熔渣底吹熔池熔炼过程中主要元素和组分在底吹熔池熔炼过程中行为规律的基础上,通过对熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程的物料平衡和热平衡分析,采用高斯消元法建立了熔融富铅渣的底吹熔池熔炼过程热力学平衡模型,研究了底吹熔炼反应过程中炉内的热场分布规律和热利用情况,探讨了炉内炉顶烟气区域、炉渣波动区域与炉底熔铅区域的熔炼过程特征。     

专利名称：熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置

本发明一种熔池熔炼直接炼铅的方法及装置,将高铅渣熔体通过溜槽直接流入底吹熔池还原炉中还原;底吹熔池还原炉内从底部或底侧部用气体喷枪向熔体供入氧气和天然气或氧气和煤气;从底吹熔池还原炉加料口向还原炉中加入炭粒;高铅渣熔体经底吹熔池还原炉还原后产出粗铅、烟气和终渣,装置包括熔池熔炼氧化炉,熔池熔炼氧化炉的出渣口通过溜槽与底吹熔池还原炉的进渣口相连,     

年产30～40万吨铅大型底吹氧化炉与底吹还原炉的设计运行与探讨

2020年7月投产的河南某铅冶炼搬迁技改工程,设计年处理铅精矿90万t、年产电铅30～40万t.火法冶炼工艺路线为:精矿熔炼采用底吹氧化炉、高铅渣还原采用底吹还原炉.截至目前,按小时投料量推算,该生产线已经突破年产30万t电铅、目前稳定在35万t电铅规模,正计划向40万t的产能目标进发.其中,该工程中的底吹氧化炉和底吹...     

技术成果

国内首个最大底吹炉铅冶炼项目投料试生产2月25日,由二十三冶建设集团有限公司承担安装施工的河南济源金利20万t/a富氧底吹粗铅冶炼技改项目的核心设备——底吹炉投料试生产,     

中国恩菲总包赤峰山金双底吹炼铅项目投产

8月28日，中国恩菲EPC总承包的赤峰山金银铅有限公司10万t／a电铅工程正式进入投料试车阶段。8月31日，底吹熔炼炉投料，当日顺利出铅、出渣，底吹还原炉顺利接渣。9月1日，底吹还原炉顺利出铅，9月2日还原炉顺利放渣。至此，赤峰山金双底吹炼铅系统全线拉通，一次开炉成功，生产平稳。     

中国恩菲总包双底吹炼铅项目投产

中国恩菲EPC总承包的赤峰山金银铅有限公司10万t／a电铅工程正式进入投料试车阶段。8月3113，底吹熔炼炉投料，当日顺利出铅、出渣，底吹还原炉顺利接渣。9月1日，底吹还原炉顺利出铅，9月2日还原炉顺利放渣。至此，赤峰山金双底吹炼铅系统全线拉通，一次开炉成功，生产平稳。     

水口山公司无烟粒煤处理铅泥物料工业试验取得成功

正为提升底吹炉处理能力,增强底吹炉综合回收能力,新年伊始,水口山有色金属集团有限公司在八厂底吹炉开展无烟粒煤处理铅泥物料工业试验。试验成效显著,底吹炉处理量由原来的40 t/h提升至45 t/h,底吹炉搭配处理铅泥比例稳定在30%～35%,铅泥日处理量由50～100t提升至200～300 t,炉况运行正常,渣型流畅稳定,各项指标受控,试验     

氧气底吹工艺处理复杂铅物料的生产实践

简述了氧气底吹熔炼的原理及优势,论述了氧气底吹工艺在处理高铜铅精矿、复杂金精矿、铅酸蓄电池、锌浸出渣及高锌铅物料等复杂铅物料上的应用。     

氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿的生产实践北大核心

对比了氧气底吹熔炼炉单独处理含石墨C铅精矿及搭配处理二次铅物料时的实际生产数据,得出了氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿时适宜的工艺参数及生产操作条件。     

氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿的生产实践

对比了氧气底吹熔炼炉单独处理含石墨C铅精矿及搭配处理二次铅物料时的实际生产数据,得出了氧气底吹熔炼炉处理含石墨C铅精矿时适宜的工艺参数及生产操作条件。     

SKS炼铅法处理高硫高银矿的生产实践

以生产实践为依据,考察SKS炼铅法工艺处理高硫高银矿的过程中,对底吹炉的一次沉铅率以及底吹炉产出粗铅与否对整个工艺中银回收率的影响,并提出最适宜银回收的银品位。     

新型氧气底吹还原炉煤粉喷吹系统设备运行原理

介绍了氧气底吹炉煤粉喷吹还原工艺煤粉底吹系统设备的结构、运行工艺和及应用情况,该喷吹设备在河南豫光金铅股份有限公司底Ⅱ还原炉成功应用。     

国外冶金动态

W2011048澳大利亚皮里港铅厂采用恩菲底吹技术试验成功5月18日,澳大利亚皮里港铅厂采用中国恩菲发明的氧气底吹熔炼工艺搭配处理锌浸出渣的工业验证试验圆满完成。     

江西金德铅冶炼项目氧气底吹炉开始投料

2008年12月13日下午5时,由恩菲公司总承包的江西金德铅冶炼项目氧气底吹炉开始投料,当晚12时顺利出铅,硫酸系统顺利产酸,目前,底吹炉投料量已达设计指标并实现连续出铅。投料至今,整个系统一直平稳运行。     

济源金利公司富氧底吹熔炼项目破土动工

<正>3月12日1济源金利冶炼公司三期技改主工程底吹炉车间正式破土动工,这是金利公司第二套富氧底吹炼铅项目,项目采用目前国际先进的氧气底吹熔炼—液态渣直接还原炉炼铅工艺,具有金属回收率高、能     

氧气底吹炉熔炼一次粗铅的能耗分析

氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅法是由我国自行开发的具有国际先进水平的炼铅新工艺。它与传统炼铅工艺最大的不同之处在于它采用氧气底吹炉熔炼一次粗铅过程取代了传统的烧结过程。文章利用系统节能理论中常用的投入产出模型对该生产过程的能耗进行分析,提出了降低吨铅能耗的方法。     

氧气底吹熔炼炉的设计计算

正文章简述了氧气底吹熔炼技术的优点及氧气底吹熔炼炉的结构,详细介绍了氧气底吹熔炼炉的设计计算要点。氧气底吹熔炼技术是我国自主研发的一种熔池熔炼技术(已获专利),已成功地用于铅、铜冶炼[1],氧气底吹熔炼炉是氧气底吹熔炼工艺的核心设备。结构合理、安全可靠、寿命长是炉子设计的目标,本文主要介绍氧气底吹熔炼炉炉体主要部件的设计计算。氧气底吹熔炼炉的结构氧气底吹熔炼炉是一座可以转动的卧式圆筒形炉子,通过熔池下部的喷枪将     

SKS炼铅底吹炉热平衡测试与节能措施研究

通过对SKS炼铅法底吹炉进行了热平衡测试与计算,了解炉子的热工状况.分析了影响热平衡状态的各个因素,针对该底吹炉存在能源损失较大的问题,提出了底吹炉节能技术改造的措施建议.     

粉煤底吹还原炼铅新工艺的应用实践

采用粉煤底吹熔融还原技术直接还原液态高铅渣生产粗铅。工业化生产应用结果表明,该技术解决了传统炼铅工艺能耗高、环保问题突出、地域能源限制等问题,实现了粉煤喷吹直接还原液态高铅渣。     

富氧底吹炉处理铅锑矿的工业实践

叙述了富氧底吹炉处理铅锑精矿工艺原理和工艺流程,针对实践过程中出现的诸多影响进行了分析探讨,总结了相关应对措施;同时通过实践得出了锑在底吹炉熔炼的行为走向,80%以上进入造渣成分形成铅锑氧化渣。