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相似文献
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1.
介绍了柱形凸起斜面阴极铝电解槽的节能原理及工业化应用中遇到的电解槽热平衡和焙烧问题。通过电解槽内外保温改造,减少了电解槽的散热量;通过结合使用全焦粒焙烧和双介质焙烧,解决了焙烧中遇到的问题。改进后的柱形凸起斜面阴极铝电解槽顺利投入生产。  相似文献   

2.
本文分析了铝电解槽的破损形式,提出了铝电解槽破损的检查与修补方法。  相似文献   

3.
尼亚孜 《铝镁通讯》1999,(4):35-36,10
通过改进工艺,使用代用材料,保证施工质量,延长60KA铝电解槽寿命,在节约,增产及新材料应用进行了论述。  相似文献   

4.
专利申请号:CN200920300685.6公开号:CN201495299U申请人:贵阳铝镁设计研究院本实用新型公开了一种铝电解槽的阴极,它由阴极炭块拼接构成,阴极炭块包括顶面有凹槽的凹形  相似文献   

5.
专利申请号:CN200920304257.0公开号:CN201501930U申请人:贵阳铝镁设计研究院本专利公开了一种实用新型铝电解槽阴极,它包括构成铝电解槽阴极的两块以上的阴极炭块,在阴极  相似文献   

6.
专利申请号:CN200920300352.3公开号:CN201495298U申请人:贵阳铝镁设计研究院本专利公开了一种实用新型铝电解槽带局部表面突起的阴极,它包括设置在铝电解槽底部的阴极碳块  相似文献   

7.
本文对电解槽侧部破损的现象及破损的机理进行了分析,并提出了一些补救方法,以期对大型电解槽生产管理工作有一定帮助。  相似文献   

8.
李有国  陈成  吕泽民  沈旺 《河南冶金》2003,11(5):22-23,35
铝电槽寿命是一个综合性的技术经济指标,槽寿命的长短不仅标志着铝电解技术水平,而且直接关系着企业的生产稳定和经济效益。本文针对焦作万方280kA铝电解槽早期破损的原因及解决方案进行了分析探讨。  相似文献   

9.
介绍了大型预焙铝电解槽侧部早期破损的修补方法——侧部碳央重塑法,此方法不需要停槽操作,经小修后的电解槽运行平稳,槽寿命平均延长345d。  相似文献   

10.
铝电解槽是电解铝生产最重要的设备,而槽寿命差却非常大,国内和国外差异大,国外槽寿命高达78年,甚至十几年,而国内一般只有只有45年;企业与企业差异大,好的企业槽寿命可接近国外水平,能达到67年,而有的企业槽寿命在4年左右;系列与系列差异大,对于一个企业来说,几个系列之间,平均槽寿命能有12年的差异;槽与槽之间的差异大,对于同样的一个系列来说,槽与槽的寿命相差很大,有的槽寿命可达89年,而个别槽2年左右即破损停槽。现代大型中间下料预焙槽的大修费用高达40多万,槽寿命每延长一天,意味着节约槽大修费用约200元(槽寿命以5年计),加强对破损…  相似文献   

11.
《铝加工》2006,(2):18-18
导流型铝电解槽用复合硼化钛阴极制备方法。本发明在用振动成型TiB2阴极碳块砌筑好的导流型铝电解槽的阴极内衬上,涂覆多层不同TiB2含量的碳胶TiB2涂层浆料,利用铝电解焦粉焙烧工艺产生的热量炭化涂层,在线制备导流型铝电解槽用金属铝液可润湿性TiB2阴极。本发明提高了导流型铝电解槽可润湿性阴极的服务寿命,所生产的产品成本较低,并能完全与金属铝液润湿,符合导流型铝电解槽的要求,可以达到节能的目的。在线制备可润湿性梯度功能复合TiB2阴极,不需另外添加设备,施工费用低,应用方便。  相似文献   

12.
通过对铝液中铁含量的分析,以及对阴极捧头表面温度和阴极电流分布的测量.找出炉底损部位和破损程度。  相似文献   

13.
《有色冶金节能》2006,23(3):56-57
本发明在用振动成型Ti段阴极碳块砌筑好的导流型铝电解槽的阴极内衬上,涂覆多层不同TiB2含量的碳胶TiB2涂层浆料,利用铝电解焦粉焙烧工艺产生的热量炭化涂层,在线制备导流型铝电解槽用金属铝液可润湿性TiB2阴极。  相似文献   

14.
本文综合国内外的研究成果,结合我厂的生产实际情况,分析了电解槽破损的原因,提出了预防和处理的方法。  相似文献   

15.
介绍了大型预焙铝电解槽侧部早期破损的修补方法——侧部碳块重塑法,此方法不需要停槽操作,经小修后的电解槽运行平稳,槽寿命平均延长345d。  相似文献   

16.
某电解铝厂500 kA铝电解槽由于电磁场、热平衡设计不合理,工艺运行参数不匹配,电解槽早期破损严重,给电解槽长寿命、高效率运行带来巨大的风险。本文通过对电解槽进行解剖,深入分析电解槽阴极炭块破损机理,可知电解槽早期破损主要分为槽壳变形、阴极炭块破损、侧部破损等几大类。为了解决阴极破损问题,在不改变阴极母线结构的前提下对电解槽内衬、工艺技术参数等方面进行深度优化,最终有效解决了电解槽早期破损的问题,实现了延长电解槽寿命的目的。  相似文献   

17.
本文主要介绍和分析在焙烧、启动和正常生产过程中导致铝电解槽早期破损的因素,通过对破损因素的分析,指出改善铝电解生产工艺技术奈件、控制铝和电解质向碳阴极的渗透、减弱冲蚀坑的危害、改进碳素材料等延长铝电解槽寿命的改进措施.  相似文献   

18.
就我厂铝电解生产实际,分析指出了影响铝电解槽早期破损的原因和采取的措施。  相似文献   

19.
电解槽是铝电解生产的主体设备,电解槽的寿命长短直接影响到吨铝生产成本,进而影响企业经济效益。电解槽达不到设计寿命,甚至出现早期破损,会增加吨铝均摊成本,电解槽长寿是铝行业研究的长期课题。通过对某电解铝企业500kA电解槽破损后进行刨炉研究,认为其早期破损的原因主要是所用筑炉防渗料质量存在缺陷、焙烧升温速度过快、技术条件匹配不合理、系列电流强度波动较大等,并在此基础上提出了预防电解槽早期破损的措施,为电解槽提高槽寿命提供借鉴和参考。  相似文献   

20.
半石墨化阴极碳块应用在135kA大型铝电解槽上,可使阴极电压降降低48mV、节约了电能,并提高了电解槽的使用寿命,实践证明,半石墨化阴极碳块是较好的阴极材料。  相似文献   

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