水牛修饰面革的生产

为了使粒面粗糙、纤维粗大的水牛皮能满足市场对鞋用牛革的需要,我们试制生产了水牛修面革并取得了成功。一、关于浸水问题采用转鼓快速浸水。水牛皮在组织结构上虽然胶原纤维束粗大,但编织却很疏松,且比黄牛皮要厚,往往浸水未透就摔软,使纤维折断,成革出现大小不等的圆形硬块,影响成品质量。我们用0.3％(水重计)多硫化钠为浸水助剂,液比8,在常温下转鼓静置浸泡12小时后,停、转结合浸水12小时,出     

残次水牛皮生产修饰鞋面革的探讨

水牛皮具有皮身厚、毛孔粗大,粒面层厚而坚硬,皮纤维组织结构粗松的特点,用它制出的鞋面革不及黄牛皮细致、光滑、紧实和美观。开始我们曾按黄牛面革工艺进行试制,生产出来的水牛面革往往不是松面、粗糙、光亮性差,就是板硬、裂面。以后针对水牛皮纤维组织结构的特点,我们在浸水、灰碱处理上加强,鞣制上用脲环树脂复     

关于水牛皮的开发利用

由于水牛皮乳头层明显突起,粒面粗糙,皱摺较深,纤维粗大编织疏松,皮张厚大,因此过去多作为生产植鞣底革的原料。近年来,牛皮资源中,黄牛皮与水牛皮的比例有了很大变化,从我省情况看,牛皮总数中,水牛皮的比重已由30％上升到50％,我厂根据皮源变化及制鞋厂少供应底革、多供应牛鞋面革的要求,于1982年初开始了水牛修面革的试验,并于同年3月投入试生产。将头层生产修面革,二层生产手套革,三层生产内底革,经8千多张皮、2万平方米成     

水牛修饰面革试验

为了弥补黄牛面革的不足,充分利用丰富的水牛皮原料资源,提高水牛皮的应用价值和经济价值,我厂于1985年4月份开始,经半年多的时间进行了水牛皮修饰鞋面革的试验,制成革二百余张,经鞋厂试用受到欢迎.该试验项目已于12月通过了省级技术鉴定.在试验工作中,曾先后采取不同工艺方法进行了多批次试验,最终形成一套比较成熟的     

水牛高档家具革工艺的探讨

我厂于1984年研制出水牛修饰鞋面革,较好地解决了粒面粗、毛孔大、纤维结构疏松等天然缺陷。在此基础上又研制出水牛高档家具革,产品丰满柔软,色泽鲜艳,真皮感强。下面谈谈工艺。一、浸水回软适度地浸水对水牛皮更为重要。我厂生皮大部分为甜干板及少量的盐干板。甜干板浸水回软比较困难,为此采用池鼓结合法并     

实用皮革毛皮生产工艺(续)

7澳大利亚母牛皮家具革蓝湿革工艺 转鼓转速:转/min 浸水水 350%,20℃ Vindol B242 0.2%,60min,每小时10min,过 夜,23℃,3.2波美度     

水牛皮沙发革加工工艺探讨

本文对水牛沙发革加工工艺进行了探讨，要达到模仿黄牛皮沙发革的特点，认为在浸水、浸灰、软化、浸酸以及复鞣加脂工艺的化料选择及控制上，对成革的质量有很大的影响。     

中国水牛皮组织构造的研究(Ⅱ)——水牛皮在制造轻革过程中的组织变化

广州人民制革厂早在70年代已开始制造水牛皮轻革,故该厂有较好的生产经验和技术基础。本次主要研究该厂两个不同的水牛皮生产家俱革工艺中主要工序皮组织结构的变化及与成革质量的关系。旧工艺:即人民制革厂原有的生产家俱革的生产工艺。广东三个地区(广州附近、     

水牛皮制造修饰鞋面革的工艺研究

一、前言四川是地处祖国大西南,牛皮中水牛皮占的比重较大。以往水牛皮一般用来制造底革,轮带及纺织机用的生皮等等。用来制造轻革的较少,尤其是制造修饰鞋面革,国内尚无成熟的经验。一般不够重视水牛皮,而把它当着是劣等原料。当前黄牛皮十分短缺,远远满足不了生产和消费的需要。为了寻求和开发新的资源途径,在1981年6月左右,我们初步利用水牛皮试作鞋面软革,即纳巴革。结果不理想,由于水牛皮部位差异较大,臀部粒子均匀;头边腹部起树皮条纹,很不规则,不美观,不能用于制鞋。继后我们又利用水牛皮制造修饰鞋面革的探索试验研究,进行了8次小型试验,每次10张     

铬鞣水牛沙发革的制造

利用水牛皮生产沙发革为开发水牛皮资源,开拓水牛皮新产品,以及提高水牛皮的档次创造了一条新的途径。水牛皮张幅大,出裁率高,且由于其突出的乳头层经加工后形成了独特粗犷的粒面花纹,深受人们的喜爱。从组织学看,水牛皮纤维束编织疏松,生产工艺并不难,因此用水牛皮庄产各种沙发革是可行的。沙发革是制造沙发椅、床垫、坐垫等家具用革,由于     

实用皮革毛皮生产工艺(续)

4水牛汽车座套革湿处理工艺 准备工段:湿皮组批、称重 池浸水500% 水温 20～124℃ 0.2% 次氯酸钠 0.2% JFC 0.2%～0.4% 纯碱 pH值 9,18～20h 去肉鼓浸水 300% 水温 20～40℃ 0.2% JFC 0.4%～0.6%纯碱     

实用皮革毛皮生产工艺（续）

7澳大利亚母牛皮家具革蓝湿革工艺转鼓转速:转/min浸水水350%,20℃Vindol B242 0.2%,60min,每小时10min,过夜,23℃,3.2波美度甲酸0.15%,30minpH值6.0水洗水200%,28℃pH值10.0石灰0.3%,15min,1.0波美度浸水水100%,28℃Aglutan PR 0.35%,26℃Silastol R687 0.1%,90minpH值10~10.3     

水牛沙发革的试制与生产

水牛皮是一种厚而厚度不均匀的皮。纤维束粗大且编织疏松,粒面粗糙,有明显的乳状突起和皱褶。这些特征决定了水牛皮宜于制造工业用革和低档产品底革。长期以来,我厂绝大部分的水牛皮就是生产这几种革。 1980年以来,先后两批西德制革专家来闽技术交流,他们对水牛皮很感兴趣,特别是对水牛皮制成的苯胺革和半苯胺革有独特优美的天然粒纹、富有真皮感等方面给予很高的评价,他们对我省丰富的水牛皮资源用于制造底革等产品感到很可惜,为此,向我们介绍了水牛皮资源丰富的东南亚各国都利用水牛皮加工成高级的沙发革的情况,大大地提高了水牛皮的使用价值。     

整张水牛全粒面沙发革的研制

本文详细介绍了国产水牛皮制作整张全粒面沙发革的工艺过程,参数控制、重点工序用料的选择及操作方法,并针对国产水牛皮伤残较重的特点,介绍了对水牛皮进行综合开发利用,以提高产品的经济效益和社会效益的方法。     

实用皮革毛皮生产工艺（续）

4水牛汽车座套革湿处理工艺准备工段:湿皮组批、称重池浸水500%水温20~124℃0.2%次氯酸钠0.2%JFC0.2%~0.4%纯碱pH值9,18~20h去肉鼓浸水300%水温20~40℃0.2%JFC0.4%~0.6%纯碱0.2%NaHS,60minpH值9,停鼓过夜,次日晨转30min出鼓去肉补充浸水300%水20~24℃,30min出鼓称重浸灰碱100%水温20~24℃1.5%NaHS0.2%JFC1%浸灰王,60 min150%水20~24℃,30min6%精灰粉,60min,停60min,切口全透,以后每2h转5min,共5次,停鼓过夜,次日晨转30min弃液水洗300%水温20~24℃,20min出鼓去肉,片皮鞣制工段称重水洗300%水20~24℃,60min浸硝无浴8%元明粉,60min出鼓…     

黄牛皮西装革加工工艺探讨

本文对黄牛皮加工西装革的工艺技术进行了探讨 ,发现浸水、浸灰、软化、浸酸、复鞣、加脂对成革性能影响较大。采取适当的技术措施 ,可以较好地展开黄牛皮颈部皱纹和肚边肥纹     

水牛家具革整饰工艺技术

水牛家具革以其独特的粒纹赢得了消费者的喜爱,本文专门介绍水牛皮家具革几种干燥涂饰方法,并力求探讨最佳的工艺路线以保持水牛皮天然优势,达到产品升级的目的。     

开发水牛皮轻革产品的探讨

一、前言我国南方各省均盛产水牛皮,据了解,仅四川省每年的收购量即达二十万张左右。近几年来,外贸分配给企业的水牛皮已超过黄牛皮的一倍,如何合理利用水牛皮,已成皮革工业重大问题之一。十一届三中全会以来,人民生活水平已有显著提高,大家喜欢的黄牛面革皮鞋,已远远不能满足市场的需要,国家还在进口黄牛皮原料,故开发水牛皮轻革产品,以弥补黄牛皮的不足,实为当务之急。     

水牛皱纹革

福建水牛皮资源丰富,约占牛皮总产量的40％以上。水牛皮的特点是,毛孔大,纤维粗,折皱多,粒面粗糙,如何利用这些特点生产皱纹革是值得研究的。一、影响皱纹的因素 (一)按产品挑选原料皮。毛孔大、皮板肥厚、粒面粗松的原料皮适合于生产大皱纹革;反之则可挑选来做小皱纹革。皮板干瘪、折皱深大、伤残过多的原料皮不适宜制造水牛皱纹革。 (二)严格控制浸灰程度。浸灰程度对水牛皮起皱影响很大。既要使灰裸皮膨胀适     

提高西北黄牛蓝湿革质量的研究

针对西北黄牛皮质量较差，毛根不易脱除，颈皱不易打开的问题，采用盐调节、酶浸水、酶浸灰等技术可彻底脱除毛根，打开颈皱，增大革的面积产率。用此方法生产出的蓝湿革适合于制造中高档服装革、沙发革及软鞋面革。