共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
金岭煤矿17133采煤工作面开采一7煤层,为瓦斯突出工作面,工作面高度仅0.8 m,煤层厚度0.3~0.8 m,为极薄煤层,设计采用爆破方式开采。原有爆破设计施工效果不理想,工作面月推进度不足35 m。通过实地调研,结合煤岩体爆破理论及爆破影响因素分析研究,对工作面炮孔起爆顺序、炮孔布置结构和炮孔装药结构进行了技术优化。优化后爆破煤壁整齐,无明显的凹凸现象,爆破效果良好;工作面单进循环提高0.3~0.5 m,月进度提高15~22 m,工作面推进速度明显提高,降低了工人劳动强度,具有良好的经济效益。 相似文献
4.
5.
为了降低断层对采煤工作面回采影响,以311202采煤工作面过DF19断层工程实例,提出预掘巷道深孔爆破方式辅助采煤机破岩来提高采煤工作面过断层效率。在运输巷与断层交汇处,沿断层在采煤工作面展布方向预掘巷道,在巷道内施工深孔预裂爆破孔弱化岩层。优选了预掘巷道深孔爆破下采煤工作面过断层方案,即采煤工作面与断层交线相距55.84m时按-7°俯角破底掘进并具体确定了预掘巷道内深孔爆破技术参数。采用的预掘巷道深孔爆破技术方案可实现预裂爆破与采煤工作面回采同步进行,可显著提高采煤工作面过断层效率。 相似文献
6.
兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿回采的9~15号煤层平均厚度达34.11 m,属巨厚煤层,采用综采放顶煤采煤法回采。在回采过程中因煤体硬度大、节理裂隙不发育,使顶煤冒落困难,顶煤回收率低。针对这一问题,该矿采取了在工作面上下巷中间布置专用工艺巷对顶煤进行深孔预裂爆破,以弱化煤体硬度和增加其裂隙,改善了顶煤的冒放性,提高了工作面的采出率,实现了高产高效。 相似文献
7.
深孔预裂爆破是弱化坚硬顶板的一种有效方式,预裂爆破参数的选择对顶板弱化效果有很大影响。以山西某矿22205厚煤层坚硬顶板综放工作面的具体工程地质条件为背景,采用基于Hoek-Brown强度准则的岩体深孔预裂爆破影响区等效连续力学参数估算方法,运用FLAC3D软件建立了坚硬顶板深孔预裂爆破的三维数值计算模型,研究了不同的爆破孔距开切眼距离、爆破孔深度等关键参数对坚硬顶板初次来压的影响规律。在此基础上,合理设计优化了22205综放工作面坚硬顶板的深孔预裂爆破方案与参数,并进行了现场工程实践。现场矿压监测结果表明,采用深孔预裂爆破技术后,坚硬顶板的初次来压步距减小了约20m,显著改善了坚硬顶板来压期间的安全状况,保障了工作面的正常安全生产。 相似文献
8.
鹤岗矿业集团新陆煤矿将中深孔爆破技术用于采煤工作面顶板煤体的预裂,使中、硬煤层的可放性明显改善,为中、硬煤层生产工艺由分层开采改为放顶煤生产提供有利条件;技术应用的成功,提高了煤层的放煤能力和采煤工作面回采率,提高了工效,降低了资源损失,为今后的采煤工艺改革与生产技术进步提供了新技术的支持。 相似文献
9.
深孔爆破弱化坚硬顶板技术在大采高综采工作面的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
潞宁煤矿2号煤层采用大采高综合机械化开采,煤层基本顶为厚14.57m的中粗砂岩,根据国内外坚硬顶板条件下开采经验,在开采过程中,为了避免工作面大面积悬顶突然垮落造成的冲击,需对坚硬顶板进行处理。介绍了22105大采高综采工作面在初采和正常回采期间坚硬顶板弱化处理的深孔爆破方案及具体参数。实践证明深孔爆破可以解决顶板难以垮落的问题,实现坚硬顶板条件下的安全开采。 相似文献