浅论原油乳状液破乳影响因素

本文主要从原油乳状液、破乳剂、外界破乳条件三个方面论述了原油乳状液的稳定存在的原因及硫乳影响因素；并结合乳状液界面性质分析了好的破乳剂应具奋的性能及外界因素对破乳影响的原理。     

浅论破乳剂复配脱水在大港油田的发展前景

简要阐明了破乳剂的复配原理及复配方法,列举了几个兄弟油田用复配破乳剂进行原油脱水的成功经验及取得的经济效益,分析了大港油田各种原油的性质及脱水现状,从技术上和经济上论述了破乳剂“复配脱水”在大港油田应用的可行性,并结合客观实际指出了复配脱水在大港油田的前景。     

浅论影响原油乳状液破乳的因素

从原油乳状液，破乳剂，外界破乳条件三个方面论述了原油乳状液稳定存在的原因及影响破乳的因素，并结合乳状液办面性质分析了好的破乳剂具备扩散吸附性好，润湿能力强，絮凝聚结能力强的性能及外界因素影响破乳的原理。     

原油破乳剂选用规律及在大庆油田应用效果

破乳机理及原油破乳剂选用一般规律的分析和研究的目的是通过采用不同性质的原油与不同类型的原油破乳剂进行配伍试验与筛选,最终根据实验结果选用适合不同原油性质的破乳剂,以适应油田开发与油气储运的需要。根据不同类型的破乳剂在大庆油田的应用,得出以下结论:一是不同性质乳化原油需用不同类型的破乳剂;二是同一油田的原油,使用不同类型的破乳剂,原油的脱水效果也不同。通过本项研究,为不同类型的油田选择经济、脱水速度快、脱水效果好的破乳剂提供了科学依据。     

原油破乳剂概况及其选择评价方法

综述了国内外原油破乳剂的主要品种及其性能情况，介绍了原油破乳剂的选择及评价方法。在此基础上，给出了原油破乳剂复配的主要思路。     

TA-21型原油破乳剂的研制及应用

TA-21型原油破乳剂是针对塔里木轮南油田的原油物性而研制的一种高效、水溶性破乳剂。本文主要介绍了 TA-21型原油破乳剂的研制及应用情况。     

浅析原油破乳剂检测标准

在油田生产过程中,原油破乳剂是一种重要的化工试剂,为了保证油田生产效率,必须使用合格的原油破乳剂。目前我国原油破乳剂检测主要依据的是《原油破乳剂通用技术条件》中的相关标准。本文主要针对原油破乳剂检测标准进行了浅析。     

重质高酸原油破乳剂复配合成及应用

针对重质高酸原油破乳脱盐困难的问题,首先在原油性质分析的基础上对市售部分破乳剂进行性能评定,筛选几种性能优良的破乳剂单剂,将这些破乳剂单剂与不同助剂进行复配,筛选出两种脱水效果较好的破乳剂。通过比较两种破乳剂的加注量、脱盐效果及使用成本最终得到油溶性破乳剂FO6。破乳剂FO6动态脱盐试验及工业应用结果表明：当添加量为10 μg/g时,脱后原油含盐量低于3 mg/L,脱后原油含水量低于0.3%,电脱盐排水中污水含油量小于150 mg/L,各项工艺控制指标符合炼油厂原油加工要求。     

渤海海域乳化原油破乳技术室内实验研究

简要介绍了渤海地区乳化原油破乳剂室内研究及科研生产动态。自1996年3月至今,某些油田原油含水由少量增加到40％,甚至更高。渤海地区最初使用的乳化原油的破乳剂RP-3562和POI-2420,脱水效果不好,自行研发了专用破乳剂AP-05（SZ36—1油田用）和SP169（埕北油田用）,脱水效果有所提高。随着原油含水上升,Ap—05及SP169的脱水性能也下降。近几年,一直研究使用的STFD破乳剂适用于各种原油破乳,且脱水效果显著。详细阐述乳化原油所用破乳剂类型、代号、用量、脱水温度及最适合室内科研生产的破乳方法。     

镇一联原油脱水工艺改进与完善

通过对镇一联原油脱水影响因素的分析,在2010年对镇一联原油脱水系统进行了扩建改造,增加了原油脱水能力,提高了脱水温度。并在上游站安装输油泵变频装置,保证了镇一联进液量的平稳。2011年研究筛选出了新型CDSPR-1原油破乳剂。该破乳剂是一种多重嵌段式聚醚类原油破乳剂,通过室内评价及现场试验,证明了该破乳剂破乳脱水效果较好,完全满足镇一联原油脱水要求,使该站破乳剂费用降低71.3%。     

氟碳油溶性破乳剂的研究与应用

为了解决卫城油田原油破乳难的问题，通过氟碳活性剂交联制备了对该油田原油有较好适应性的油溶性破乳剂。针对卫城原油含胶质高、粘度大，试验测定了南京金钟山化工厂等生产的4种破乳剂及交联复配的4种破乳剂对中原油田卫城油矿稠油的脱水效果。这4种交联复配破乳剂脱水率高，脱水速度快，油水界面齐。这4种破乳剂经过现场的应用筛选，3个月的现场试验结果表明，油溶性破乳剂ZYFO06可使卫城原油破乳剂用量下降到90mg/L。     

油溶性破乳剂优选实验研究

基于不少原油含水、含盐量高携带的杂质会对下游工艺产生不利影响这一问题,以胜利原油为实验介质,选用了8种油溶性破乳剂及1种水溶性破乳剂在实验室进行了原油电脱盐试验,对比分析了不同破乳剂对原油适应性及破乳效果,优选出SXF21型油溶性破乳剂,在热沉降实验条件下破乳脱水效率达94.3%。通过测试原油电脱盐工艺不同操作参数下原油静态脱水效果,得出最优工艺操作参数为:操作温度为120~130℃;注水量约为原油量的4%~6%,SXF21型破乳剂添加量为15~20 mg/L。     

聚醚型稠油破乳剂破乳效果影响因素分析

原油破乳脱水是原油集输处理的重要环节,其过程中要使用大量的破乳剂。针对目前原油乳化特性不断增加的特点以及稠油、超稠油的不断开发,多种类型的高效聚醚型稠油破乳剂在油田生产中得到广泛的应用。阐述了聚醚型破乳剂应用情况,根据原油破乳机理,分析破乳剂支链程度、嵌段类型、破乳剂的浓度、EO/PO比值、破乳剂的分子量等因素对破乳剂性能的影响。根据目前聚醚类破乳剂的发展趋势,对聚醚型破乳剂今后的研究重点提出了相关建议。     

原油破乳剂的研制进展

概述了原油破乳剂的种类及研制进展情况 ,介绍了聚醚类和非聚醚类破乳剂的合成方法。聚醚类破乳剂的醇类起始剂有丙二醇、甘油或多元醇。以酚醛树脂、多乙烯多胺、胍胶和高碳醇为起始剂也能合成醚类破乳剂。非聚醚类破乳剂中重点介绍了星型聚合物型和阳离子有机胺酯型破乳剂的合成。原油破乳剂复配也是破乳剂研制的重要方面 ,给出了二元和三元破乳剂复配实例。     

大庆原油深度脱盐破乳剂脱盐脱水性能的研究

为了适应原油深度加工的需要，对大庆原油进行深度脱盐研究。在评选破乳剂的基础上，合成出大庆原油高效脱盐破乳剂，对破乳剂的组成与大庆原油脱盐脱水的影响规律，及油水混合强度对原油脱盐效果的影响，油－水界面张力与原油脱盐率的关系进行了研究。     

原油破乳剂的合成方法

介绍了原油破乳剂的合成方法,通过改头、换尾、加骨、扩链、接枝、交联和复配等改性技术合成新型破乳剂,着重介绍了含硅破乳剂和含氟破乳剂的合成过程。根据目前原油破乳剂的合成和应用情况,阐明了原油破乳剂研发趋势和亟待解决的问题。     

重质高酸原油高效破乳剂研究

原油破乳脱水是原油电脱盐脱水的重要处理环节,以SZ 36-1重质高酸原油为原料进行了非离子破乳剂和助剂的研究,考察了原油乳液稳定性、破乳剂与助剂的协同效应。结果表明,有机小分子助剂通过改变界面极性环境或增加磺酸度使沥青质增溶而破坏乳液的稳定性,它们与破乳剂有很好的协同效应。复配破乳剂SXF 221脱水量和国外加工此类原油破乳剂脱水量相当,脱出后水质好于使用国外破乳剂脱出后的水质,破乳剂SXF 221对SZ 36-1重质高酸原油适应性较好。     

原油破乳剂的研究与应用

重点介绍了我国近２０年原油破乳剂的研究水平、研究技术、理论依据以及依据表面活性剂、协同效应原理展开破乳剂复配研究的情况。也列举了应用所研究的破乳剂在油田原油脱水集输站进行原油乳化液破乳脱水的实例，简述了我国原油脱水的工艺及水平。     

原油破乳剂筛选及破乳效果研究

依据“破乳性评分”（DV）值,采用室内瓶试法为大港扣50区混合原油筛选出性能较好的破乳剂。考察了温度和破乳剂浓度对脱水效果的影响,结果表明,选用庄大破乳剂,温度60℃,破乳剂浓度100mg／L条件下,脱水效果最好,脱出水色清,油水界面齐,脱水后原油含水率0．57％,脱出水中含油6．34mg／L。采用滴体积法测定了破乳剂及破乳剂浓度对原油及沥青质、芳香分、胶质和饱和分4组分的油水动态界面张力的影响,结果表明,原油及4组分中加入破乳剂后,界面张力都降低,尤其是庄大破乳剂对油／水界面张力降低幅度最大;随着破乳剂浓度的增加,原油及4组分油／水界面张力呈现下降趋势,但当破乳剂浓度大于100mg／L时,界面张力呈现上升趋势,各组分出现最低界面张力时对应破乳剂浓度基本在100mg／L左右。因此,选择庄大破乳剂,其浓度100mg／L对脱水和降低油／水界面张力效果都好。     

原油破乳剂研究发展综述

综述了国内外原油破乳剂的研发情况，提出了国内今后发展途径，对国外和国内研发历史作了较详尽的叙述。将国外研发的原油破乳剂分为9大类并作了扼要介绍，国内研发的破乳剂分为10大类，分别介绍了主要结构特点和常见商品牌号，其中关于复配破乳剂则介绍了重要的应用性研究结果。关于今后发展，提出了深海，寒冷地区，稠油及化学驱油藏用的原油破乳剂，在现有知识基础上研发新破乳剂的技术路线及破乳剂复配的重要意义。