铝及其合金表面处理两则

20 0 0 2 0 7　　铝及其合金表面的耐蚀覆层将铝或其合金的表面进行处理 ,使其表面呈一个多孔层 ,然后将其在含有偏钒酸根离子的溶液或凝胶液中处理 ,随后再于含有一种可与偏钒酸根离子发生共沉淀的金属离子的溶液中处理 ,使其在表面多孔层的孔中形成微溶的化合物 ,这样就在铝及其合金表面形成了一层耐蚀覆层。该覆层可用于飞行机械和武器系统的铝合金面板上 ,形成该覆层的工艺过程不使用致癌化合物。(欧洲专利 ) EP792 392 ( 1 999- 0 4 - 2 1 )2 0 0 0 2 0 8　　铝阳极氧化表面快速两步封闭法该方法的新颖之处在于 ,首先将已阳极氧化的铝…     

铝及其合金表面铬酸盐处理替代工艺的研究进展

全面介绍了铝及其合金化学转化膜的处理工艺,详细描述了未来可替代铬酸盐处理的钛盐、锆盐体系化学转化膜和硅烷表面处理技术。对其化学原理,工艺条件,工艺流程和特点进行了系统介绍。这两种工艺具有无毒,污染性小,废水废渣少,防腐性能良好,可以在室温下进行处理和处理时间短等优点,目前已经得到了工业化生产应用。     

铝及其合金的铬酸盐处理技术

本文详细介绍了铝及其合金的铬酸盐处理工艺:前处理、铬酸盐处理及后处理。在前处理中介绍了除油、化学抛光及除黑斑的方法。特别是化学抛光,介绍了六种配方,有酸性的也有碱性的,在铬酸盐处理方面,介绍了碱性铬酸盐体系,酸性铬酸盐体系,研究了膜的形成机理及pH值和Cr(3+)对转化膜质量的影响,最后探讨了后处理的清洗及干燥过程对转化膜结构的影响,包括颜色和裂纹。     

铝及其合金材料表面处理研究进展

较系统地评述了近年来铝及其合金材料在表面处理方面取得的研究进展。阳极氧化方面主要介绍了硬质阳极氧化和复合阳极氧化等方面的研究成果;表面转化膜方面主要介绍了稀土转化膜以及无机非金属转化膜等在该方面取得的最新研究成果;文中还较详细地介绍了微弧氧化技术以及电化学陶瓷成膜技术在铝及其合金材料表面强化处理方面的研究进展。     

铜银及其合金的表面处理

一、前言铜银制品大量应用于电器材料上,特别是电开关触头必须用铜、银及其合金。也开关触头经加工成型后表面有一层黑包的氧化皮和油污。要将触头变成产品出售,必须将     

铝及其合金化学转化膜处理

1　前言铝及其合金的铬酸盐化学转化膜处理分为碱性铬酸盐处理和酸性铬酸盐处理两个系列。酸性体系中又有铬酸盐处理 (钝化处理 )和磷酸 铬酸盐处理(磷铬化处理 )二种。碱性铬酸盐处理所形成的膜质软、疏松 ,膜易被擦伤 ,实际应用中大多为酸性铬酸盐处理 ,即铝的钝化及磷铬化处理。2　铬酸盐膜及磷酸 铬酸盐膜成膜机理2 .1　酸性铬酸盐钝化膜(1)在含Ｆ- 的铬酸盐溶液中工件表面发生局部电化学腐蚀反应。阳极　 2Ａｌ 2Ａｌ3++ 6ｅ阴极　 6Ｈ++ 6ｅ 3Ｈ2活性Ｆ- 离子促进腐蚀 ,加速Ａｌ3+的产生。(2 )在金属 /溶液两相界面上 ,由于 ｐＨ值…     

铝的表面处理

绪論鋁及其合金的表面若直接鍍上其他的金属時,此較困難,完全是因為氧化膜的作祟?朔N膜之厚度可達10~(-7)公厘。同時因鋁在电化次序表中位置的关係,在很多镀液中均能很快的形成沉積物,惟其黏結力太小,所以鋁面在電鍍之前,必須要經過特别的處理。普通電鍍大約分為下列三個步驟:1.清理表面,2.製造表面,3.沉積外皮。鋁面鍍上其他金屬之後有以下的優點:1.不易剝落及摩損,2.使其易於銲接,3.使能直接與橡膠黏接,4.增强抗蝕性,5.使其便於裝飾。     

铝颜料表面处理技术及其进展

简述了铝颜料表面处理剂的种类。介绍了通过表面处理技术赋予铝颜料漂浮、随角异色、水性化、改色等特性的方法、作用及发展方向。     

铝及其合金表面抛光工艺的研究与概况

介绍了铝及其合金表面机械抛光、电解抛光、化学抛光三种工艺的研究进展,并逐一进行了归纳概括。其中着重描述了铝合金化学抛光的作用原理、槽液组成、常见的工艺问题点及解决方法。     

铝及其合金金属件的表面防腐工艺对比实验

通过盐雾耐蚀能力试验,验证我公司铝金属制件所采用的三种防腐工艺的防腐能力,并根据制件不同的使用环境及其结构特点,确定合理的防腐工艺,以避免因防腐工艺的不合理造成产品较早的被腐蚀或无谓高标准的防腐造成成本的浪费。     

铝及其合金电化学复合处理技术及研究进展

叙述了铝及其合金表面一次和二次电化学复合处理技术，发展概况以及它们的特点和适用范围。重点介绍一次电化学复合处理技术，即复合阳极氧化方法。该方法工艺简单，成本低，适用范围广，溶液稳定，膜层性能优良。但是，还应加强对粉体细度及电化学复合机理方面的研究。     

铝及其合金化学镀镍

1　前言　　与铜相比 ,铝具有重量轻、价格低廉、可塑性好、加工成形方便等优点。因此 ,电子工业中许多微波器件、天线元件、屏蔽盒体等已趋向用铝及其合金制作。但铝比较活泼 ,表面常被一层 0 .0 1～ 0 .1μｍ氧化膜所覆盖 ,使电阻增大 ,影响导电及焊接 ,因此不得不采用价格昂贵的镀银工艺 ,而化学镀镍与镀银相比 ,工艺简便 ,实施容易 ,而且可以用 4 0 6 0的Ｐｂ Ｓｎ焊料及普通焊剂焊接 ,同时有较好导电性、化学稳定性。近年来用化学镀镍代替铝件电镀银应用日趋增多。本文就铝及其合金化学镀镍工艺加以介绍2　工艺流程铝件有机溶剂去油化…     

铝及其合金化学氧化

我厂生产的专用设备上的部分铝件要求铬酸盐处理。笔者采用铬酸盐化学氧化处理 ,然后浸涂导电的有机保护膜。经实践证明 ,此工艺操作方便、质量稳定、生产效率高 ,适合批量生产。1　工艺流程化学除油清洗碱蚀清洗酸洗出光清洗化学氧化清洗热水洗晾干浸涂保护膜烘干交验2　工艺规范2 .1　化学除油　　磷酸钠 ,ｇ Ｌ 50～ 60碳酸钠 ,ｇ Ｌ 30～ 4 0硅酸钠 ,ｇ Ｌ 5～ 10表面活性剂 ,ｇ Ｌ 3～ 6Ｔ ,°Ｃ 60～ 80ｔ,ｍｉｎ 0 .5～ 5 注 :十二烷基与ＯＰ 10乳化剂按一定比例配制2 .2　碱蚀　　氢氧化钠 ,ｇ Ｌ 50～ 60Ｔ ,°Ｃ 50～ 60ｔ,ｍｉ…     

铝及其合金镀硬铬工艺

叙述了在铝及其合金化学镀镍—磷基础上电镀硬铬工艺所获得的镀层有更好的结合力,耐磨性及抗冲击性能。利用化学镀Ni—P合金层与铝基有较好结合力及Ni—P合金层均匀、无孔的特点,通过控制Ni—P合金层的厚度,可以在其上获得理想的电镀硬铬镀层。     

铝及其合金预处理新工艺

为提高铝及其合金的耐蚀性,采用在其上先浸锌镍合金再电镀其它金属。介绍了铝及其合金的前处理。锌镍合金溶液的配制、维护及操作中的注意事项。     

浅谈铝及其合金镀银

铝及其合金具有重量轻、机械强度高、导电、导热性能好,无磁性,还具有容易加工等性能,因此铝及其合金在工业中的应用日益广泛。与此同时,对铝及合金的表面处理也提出了更高的要求。除了传统的氧化及着色之外,在许多情况下,铝及其合金镀上适当的镀层,使其具有一定的性能。铝上镀银就是为了提高铝制件的导电性。     

铝及其合金电镀的要点

0 前言 铝是两性金属,在空气中与氧有很强的亲合力.铝的电极电位很负(-1.67 V),给电镀造成困难.然而铝及其合金电镀需求很广.例如:为增强导电性能而镀银,为赋于可焊性而镀铜、镀锡,为防腐而镀铜/镍/铬,为加强与橡胶的结合力而镀黄铜,为防护装饰而镀锌钝化,为提高硬度而化学镀镍一磷合金以及其它特殊需要等.其电镀方法有直接镀锌、浸锌酸盐,阳极氧化,化学镀锡,化学镀镍,电解浸蚀等.     

铝及其合金的电解着色

铝及其合金的着色方法有多种:化学染色法、自然发色法和电解着色法等。化学染色法基于阳极氧化后的铝表面的多孔氧化膜具有良好的吸附性能,它在有机或无机染色液中能吸附染料分子或无机颜料而染上颜色;自然发色法是在阳极氧化的同时进行着色的一种方法;电解着色法是在阳极氧化后再置于某些盐溶