P型分散染料与F型活性染料同浆印花

前言涤/棉织物印花广泛采用分散/活性同浆印花工艺,使涤纶和棉纤维同时上染达到均一色的印制效果。但是,在印花工艺过程中,由于存在着一种纤维对另一种纤维所用的染料不能完全拒染而发生相互沾色,造成花色鲜艳度不艳,白地不白。另一方面,由于不同类型染料在印制中所采用的工艺和助剂也不相同(如活性染料固色要用碱剂,但有部份分散染料在pH值较高的情况下容易产生色萎和色变)等因素,使产品质量不能圆满地达到工艺设计的要求。而采用P型分散染料与F型活性染料同浆印花,则能克服上述缺点。     

涤纶印花用免水洗液体分散染料的制备及应用工艺研究

制备了一套纳米液体分散染料,探讨了其在免水洗印花工艺中的应用。结果表明,纳米液体分散染料平均粒径达到240nm左右,分散性5级,储存稳定性较好。其对涤纶印花效果优异,印花得色率高,印花面料水洗性能好,水洗残液吸光度值可低至0.01,印花白地沾色可达4～5级,水洗牢度和耐摩擦牢度均可达到3～4级。     

涤/棉混纺织物的印花

西德拜耳(Bayer)公司介绍用该厂生产的 Reso-coton 染料印涤/棉混纺织物,具有配制色浆方便,一步固色的优点,并介绍在印花后洗净过程中加入非离子型助剂 Resocoton RC,可达到印花织物白地洁白的效果。一、Resocoton 染料该染料系分散染料和活性染料的混拼染料,分散染料用 Resolin 牌号,活性染料用 LevafixP 或 LevafixP-A 牌号。据介绍分散染料和活性染料是经选择过的,分散染料要选择对碱敏感的染料,活性染料要选择耐碱的染料。一般二者以1:1的比例混合,可适用     

涤/棉混纺织物用Dispersol PC/Procion PC染料印花的研讨

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和分散/活性同浆印花两种方法。前者工艺简单,不沾污白地,但有手感硬,刷洗牢度差,衬布耗用大,穿着不舒适等问题;后者花色鲜艳,刷洗牢度及手感都较好,并能用于中深色大面积印花。唯其沾色问题,即一种纤维对另一种纤维所用的染料产生沾染,而且色泽不同,从而损     

非离子表面活性剂作用下分散染料对棉沾色机理研究

通过研究非离子表面活性剂结构和浓度对C.I.分散红60增溶量、分散体系的高温稳定性、C.I.分散红60的上染率以及染浴中染料残留量的影响,探讨了在非离子表面活性剂作用下C.I.分散红60对棉沾色的机理。结果表明:非离子表面活性剂用量较低(0.5 g/L左右)时,分散体系有较好的高温稳定性,此时非离子表面活性剂对分散染料的增溶量为影响沾色的主要因素,分散染料的增溶有利于减少其对棉的沾色;随着非离子表面活性剂用量的增加(≥1 g/L),染料的上染百分率和分散体系的高温稳定性降低,分散染料对棉的沾色加重,沾色等级降低到2级。     

涤/棉印花

涤/棉印花工艺近几年来有了一些进展,花色浓艳度和白地洁白度有所提高,根据花型面积大小,色泽深浅,合理选用工艺。目前常用的工艺有:一、全涂料印花:适用于线条、细点、小面积花样。二、涂料与分散染料共同印花:适用于细线条罩印或勾线块面花型。深浓色线条用涂料,浅色块面用分散染料。三、分散染料与活性染料(一相法)同浆印花:适用于中、深色泽,花型块面较大的花     

ICI公司推出特别牢度的染料

Dispersol XF型染料是ICI公司开发的新型分散染料,适合于涤纶及其混纺织物的染色和印花,特别适合染制难度大的深色,具有特别的水洗牢度,符合国际耐洗牢度指标。所有粒状Dispersol XF染料在涤纶/纤维素混纺织物浸染、连续染色和印花过程中,碱清洗时对纤维素沾色非常少。该系列染料还可采用ICI公司特有的、短的、节约成本的染色方法:New Select法(浸染)和RTN法(连续)。     

直接混纺染料的若干应用技术(五)

问:直接混纺染料(D型)在和分散染料同浴染/棉(或涤粘)混纺交织物时,如保解决涤纶的沾色问题? 答:任何一种直接染料在与分散染料同浴染涤/棉(或涤/粘)混纺交织物时,对涤纶组分都有不同程度的沾色,这主要是由于染料在生产过程中采用的中间体(原料)不纯或在合成时反应不完全,以致染料(商品)中含有微量的同分异构体化物所致.     

国外消息

羊毛的升华转移印花 JSDC 1980年第96卷第四期刊登了一篇通讯,谈到改进羊毛升华转移印花的方法:目前,用镍络合的分散染料对棉织物的升华转移印花至少有两个公司取得了专利。这些专利宣称,可以对包括棉和羊毛在内的大部分织物进行印花,织物要先用镍盐浸渍,然后用染料转移印花。通常使用的是用于镍改性的丙纶纤维的染料,然后再汽蒸和水洗。虽然印花的结果可以在变色和沾色两方面达到ISO 2耐洗牢度试验中的3～4级或更好,但是对羊毛来说,得色量很低,耐摩     

涤/棉印花用Procilene PC染料

采用分散/活性拼混染料在涤/棉织物上印花比涂料印花的摩擦牢度高,污染小、色泽鲜艳、手感亦好。1976年英国 ICI 公司出售的Dispersol PC/Procion PC 分散/活性染料,采用碱煮后处理工艺,较满意地解决了花布沾色问题。但是,Procion PC 活性染料在涤/棉印花工艺中,仍要采用碱固色,因而影响了分散染     

聚酯织物的同浆印花

同浆印花即是将2种不同类别的染料进行拼色。为解决涤纶长丝织物单纯用涂料印花手感糙硬的技术难题,采用涂料/分散染料同浆印花的方法,不但解决了手感糙硬问题,且降低了成本。     

染料、有机颜料的的应用问与答——直接混纺染料的若干应用技术（五）

向：直接混纺染料（D型）在和分散染料同浴染／棉（或涤粘）混纺交织物时,如何解决涤纶的沾色问题？ 答：任何一种直接染料在与分散染料同浴染涤／棉（或涤／粘）混纺交织物时,对涤纶组分都有不同程度的沾色,这主要是由于染料在生产过程中采用的中间体（原料）不纯或在合成时反应不完全,以致染料（商品）中含有微量的同分异构体化物所致。     

PLA/棉混纺织物一浴一步法染色工艺研究

在PLA/棉混纺织物的一浴一步法染色过程中,以上染率和洗涤沾色情况作为衡量染色效果的依据,筛选了适合PLA/棉混纺织物一浴一步法染色的三原色染料,并分别研究了分散染料和活性染料的提升性。     

活性染料湿烫牢度试验

一、概况活性染料是一种新型的染料,在一定的印染条件下,能与纤维上的某些基团生成共价键结合。这种共价键的稳定性,决定了活性染料的印染织物的耐湿烫牢度。目前活性染料印花织物存放一个阶段后,有些染料出现沾色现象,说明印花织物在存放阶段中,染料与纤维间的共价键断裂而造成熨烫牢度下降,致使有白底沾色现象,影响产品质量。为此,围绕湿烫牢度进行了一系列的测试工作,现将试验情     

浅谈分散染料扩散性能与拼色

印染生产加工中,分散染料是使用较多的染料之一,其中染料的拼色是一项很重要的工作.生产过程中为了达到客户样板的色泽,打样人员经常会用到2只或3只分散染料进行拼色,以对混纺织物中的涤纶纤维染色.打小样拼色所选用的染料,直接影响着日后生产中的放样和产品的品质.目前染厂加工生产涤/棉织物,所常用的染料主要是分散/还原染料和分散/活性染料.因此打样人员在清楚分散染料的热熔曲线的同时,还应对分散染料的扩散性能有所了解,这对打样人员合理选用染料与拼色具有一定的帮助.……     

化纤仿毛西装呢染整工艺探讨

讨论涤纶、改性涤纶、粘胶和腈纶仿毛西装呢的染整工艺条件，选择分散染料、直接染料、阳离子染料采用同浴一步法对仿毛西装呢的染色工艺进行探讨，克服改性涤纶、腈纶间的竞染现象，避免阳离子染料对普通涤纶的沾色。     

九十年代分散染料的挑战(满足涤/纤混纺织物竭染染色增加水洗牢度的需求)

涤/纤混纺织物在制作运动眼和家常服装中用量增加已成为国际纺织工业的趋势,其出路在于提高分散染料的应用性能,尤其是交染沾色和牢度性能。综述了开发新型分散染料以满足提高质量的要求,并提出了解决热迁移这个分散染料“老问题”的展望。1.引言第一类用于再生醋酯纤维的分散染料的开发距今已有60多年,最初所用的分散剂是碳化蓖麻油酸,因而被称作SRA染料。后来又开发了锦纶、三醋酯及涤纶纤维染色用的分散染料。直到1949年第一只商品涤纶Terylene问世后,染料生产厂家才把注意力集中在开发专用于涤纶染色的分散染料。五十和六十年代,涤纶纤维的生产飞跃增长,开     

英国ICI公司的Dispersol/PC染料

据报道,英国 ICI 公司制得新牌号的染料,它是由一种分散染料和一种活性染料配制而成。这种染料特别适于涤/棉混纺织物的印花,也可用于纯涤纶和醋纤织物的印花,可拔染纯涤纶织物。     

涤棉分散染料/活性染料印花地色沾污研究

分析了涤/棉混纺织物采用分散染料和活性染料同浆印花产生地色沾污的原因,通过选择分散染料和加强后平洗工艺,以解决地沾污问题.     

涤/棉混纺织物印花工艺必须重视棉的组成

涤/棉混纺织物中“棉的组成”约占三分之一,正是由于这三分之一的“棉的组成”给生产工艺、工艺条件和染料选用等提出了许多限制和要求。而印花织物由于有白地和印花时往往采用的多种不同品种的染料,“棉的组成”在印花工艺中的影响比染色更大。几年来实践证明,生产中所发生的问题有不少是由于忽视了“棉的组成”所造成的。下面是我们的一些体会和看法,供同志们参考。