1996年世界炼钢技术要闻

１９９６年世界炼钢技术要闻１．世界首家采用Ｃｏｒｅｘ法的南非伊斯科公司比勒陀利亚厂电炉用Ｃｏｒｅｘ铁水作炉料，生产率提高６０％。该厂采用高达５０％的平均含碳４．５％的Ｃｏｒｅｘ铁水为炉料，熔炼速率为７２ｔ／ｈ，而采用１００％的废钢炉料仅为４５ｔ／ｈ。...     

废钢／电弧炉与高炉／转炉流程投资和成本的比较

通常，废钢／电弧炉炼钢法的投资比高炉／转炉炼钢法低２－３倍，两种炼钢法的成本高低要具体分析，评价炼钢方法要综合考虑。改造高炉／转炉法，增加废钢／电弧炉法是大势所趋。电力供应和废钢质量及价格是发展废钢／电弧炉法的限制条件。     

世界第4套Corex设备投产

建于南非Ｓａｌｄａｎｈａ钢铁公司的Ｃｏｒｅｘ２０００设备已正式投产。该设备是由奥钢联提供技术和建设的，也是世界上首次将Ｃｏｒｅｘ设备与直接还原设备相连。ＣＯＲＥＸ工艺生产的铁水用于生产优质热轧板卷，副产炉渣可供水泥厂作原料。污泥在制粒工厂处理，根据奥钢联开发的最新技术，也将销售给水泥工业。直接还原设备利用Ｃｏｒｅｘ装备产生的煤气生产直接还原铁。今年四月直接还原设备投产，它利用了Ｃｏｒｅｘ装备产生的大约９０％的煤气，剩余的煤气用于该厂的生产加热和干燥之用。迄今为止，竖炉直接还原的主要能源仍是天然…     

Corex炼铁法的发展及在我国的前景

Ｃｏｒｅｘ炼铁工艺在国外已进入工业化生产阶段。工艺主要特点：不用焦炭，直接使用非炼焦煤及含铁原料生产优质铁水；生产成本低；投资省；能耗低；操作灵活；环境保护好；能得到热值较高的炉顶煤气等等。南非３０万吨／年装置自１９９１年３月起生产率高于设计值１０％以上，使用当地块矿，连续小时产量达到４６ｔ。预计在本世纪末或下世纪初，将会有采用Ｃｏｒｅｘ炼铁工艺的工业生产装置在我国出现。     

熔融还原工艺开发现状及在我国应用的前景

国外熔融还原炼铁法，包括Ｃｏｒｅｘ法，ＣＢＦ法，ＨＩｓｍｅｌｔ法，ＡＩＳＩ法，ＤＩＯＳ法和其它熔融还原法等。结合我国钢铁需求不断增加，能源和矿产资源等特点提出引进一套０．３Ｍｔ／ａ规模Ｃｏｒｅｘ法设备的建议。     

韩国浦项钢铁公司新炼铁法进入中间试验

韩国浦项钢铁公司将可减轻环境负荷和可低成本生产铁水的Ｆｉｎｅｃｋｓ法作为下一代炼铁工艺,最近已进行中间试验（铁矿石处理量１５０ｔ／ａ）。该法作为国家研究项目,是对实际应用的Ｃｏｒｅｘ熔态还原法的进一步发展。它是采用粒子轻的铁矿石在空中运动中进行还原的工艺。使用一般煤,并１００％使用８ｍｍ以下的粉矿,铁水成本可比Ｃｏｒｅｘ法降低约２０％。与现行高炉—转炉法相比,可省略烧结和焦炉等,设备投资费少;粉尘和有害气体的发生量可削减９０％以上。预计１９９９年末完成共同试验,并为２０００年实现工业化生产进行经…     

转炉炼钢废钢质量控制及结构优化

控制废钢质量、优化废钢结构有利于降低炼钢生产成本,减少环境污染,对转炉炼钢生产具有重要意义。通过理论计算和熔化试验,研究了不同废钢与转炉物料消耗及渣量之间的关系。结果表明,废钢质量对转炉钢铁料消耗和炉渣量具有显著影响。当转炉废钢比为20%时,废钢中杂质质量分数增加6%,钢铁料消耗量增加约为23 kg/t,带入渣量增加约为71.4 kg;锰的质量分数增加1%,产生钢水量约减少12.4 kg。质量较好的废钢带入转炉杂质少,利于降低钢铁料消耗和炉渣量;转炉中大量使用溢渣粉等废钢会引起钢铁料消耗和炉渣量显著增加。在此基础上,利用某企业120 t转炉进行废钢结构优化试验,研究了采用不同废钢配比冶炼对钢铁料消耗、炉渣量、终点磷含量和终点碳含量的影响。发现在该企业实际生产条件下,最优废钢配比(质量分数)为重型废钢33.3%、钢筋头16.7%、普通生铁26.7%、硫钢块6.7%和溢渣物16.6%。当120 t转炉采用最优废钢配比冶炼时,平均钢铁料消耗为1 052.9 kg/t,平均炉渣量为108.7 kg/t,冶炼铁损小;且转炉终点钢水平均w([P])、w([C])分别为0.030%、0.106%,满...     

用COREX输出煤气生产直接还原铁

将Ｃｏｒｅｘ输出煤气用于直接还原铁（ＤＲＩ）的生产是该气体的最佳用途。该方案在技术上是可行的。其中ＣＯ２的脱除方法已成熟并有多种选择。据推断，煤气加热时不会产生严重析碳，所以不影响加热和还原。ＣＯ２脱除量大、产品碳含量高、还原速率下降及入口温度上升是还原工艺的主要特点。ＨＹＬⅢ工艺比Ｍｉｄｒｅｘ工艺更适于使用Ｃｏｒｅｘ输出煤气。用Ｃｏｒｅｘ输出煤气作还原气时能耗比使用天然气时高。     

美国杰尼瓦公司拟建C－3000Corex设备

美国杰尼瓦公司拟建Ｃ－３０００Ｃｏｒｅｘ设备美国杰尼瓦钠公司与空气制品和化学制品有限公司及ｃｅｎｔｅｒｉｏｒ能源公司计划合建Ｃ－３０００Ｃｏｒｅｘ装置，计划日产３０００ｔ铁水．并利用Ｃｏｒｅｘ煤气发电，日发电２５０ＭＷ，预计１９９９年投产。该设备将由...     

铜、锡对冷轧钢板磷酸盐处理性能的影响

炼钢时，电炉内熔化废钢法与在高炉内还原铁矿石后再在转炉内吹氧熔炼法相比，电炉内熔化废钢所需能量为转炉内的1／3左右。而且能提高转炉内装入废钢比率，从而减少钢铁冶炼过程中所需能量，因此，可以说，促进废钢的再循环在节能即减少CO2排放量方面是有效的，从地球环保角度来说也很重要。     

Corex熔融还原炼铁对环境的影响

Ｃｏｒｅｘ熔融还原炼铁工艺是以矿石为原料和以煤代焦，省略了传统炼铁工艺的烧结和炼焦两个工序，消除了这两个工序对环境的污染。将工艺本身排出的污染物及其排放量和洗涤水中污染物的含量同传统工艺的作了比较，从而证明了采用Ｃｏｒｅｘ熔融还原炼铁工艺是建设“清洁”钢铁厂的理想选择。     

150t超高功率电弧炉使用直接还原铁的实践

石油管材对钢中残余及有害金属元素（Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ｓｎ等）含量要求严格，设计的电炉炉料配比方案有１００％废钢，５０％废钢／５０％ＤＲＩ和８０％废钢／２０％ＨＢＩ３种。炼钢厂自１９９２年投产以来，电炉炼钢一直使用一定比例的直接还原铁为原料，至１...     

韩国浦项钢铁公司新炼铁法进入中间试验

韩国浦项钢铁公司将可减轻环境负荷和可低成本生产铁水的Ｆｉｎｅｃｋｓ法作为下一代炼铁工艺,最近已进行中间试验（铁矿石处理量１５０ｔ／ｄ）。该法作为国家研究项目,是将实际应用的Ｃｏｒｅｘ熔态还原法的进一步发展。使用一般煤,并１００％使用８ｍｍ以下的粉矿,铁水成本可比Ｃｏｒｅｘ法进一步降低约２０％。该工艺的特点采用廉价的一般煤和粉矿;与现行高炉转炉法相比,可省略烧结和焦炉等,设备投资费少;粉尘和有害气体的发生量可削减９０％以上。韩国浦项钢铁公司新炼铁法进入中间试验@史占彪     

复合脱氧粉剂在电炉炼钢扩散脱氧中的应用

在电弧炉炼钢过程中的还原期，采用ＳＣ复合脱氧剂对钢液进行脱氧，可快速彻底完成脱氧、脱硫反应，改善炉渣结构，减少钢水夹渣，从而缩短冶炼时间和提高钢水质量。     

国外熔融还原流程及其技术经济分析

本文将在已有资料的基础上对Ｃｏｒｅｘ法和ПКＢ法作一尽可能枚的技术经济分析。Ｃｏｒｅｘ法的矿石预还原率大于９０５，煤气的二次燃烧率极低；而ПКＢ法的矿石预还原率为０，煤气的二次燃烧率达－６０％。在熔融还原流程中，它们是两种极端的情况。深入分析这两个流程对于了解煤气二次燃烧率在０－６０％（或矿石预还原率０－９０％）范围内的其它流程将是有益的。     

电炉钢残余元素对螺纹钢筋性能的影响

前言废钢是电弧炉炼钢的主要原料。随着我公司生产的发展和钢种的日益增多,所使用的炼钢原料,如轧屑、切头、炉渣、边角料和废钢铁不断增加。因此,这些废钢所含的各种合金元素已成为炼钢生产中不易控制的残余元素。这些残余元素的含量波动范围很大,几年来不断造成热轧钢筋屈     

采用COREX设备生产低成本优质钢

由于废钢数量因炼钢和加工收得率的提高而不断减少,因此,质量优、价格低的废钢将会发生短缺,对优质废钢的需求不断增长。针对上述情况,介绍了一种适用于短流程钢厂的极为经济的优质钢生产方案,即生产能力为３０～４０万ｔ／ａ的ＣＯＲＥＸＣ－１０００技术。     

武钢如何技术改造

鉴于武钢严重缺矿,鉴于我国重工业投资较紧,鉴于我国能源缺口很大,鉴于美国和苏联钢的产量虽然超过一亿吨之多仍保留不少平炉,因此,我意见与其远从澳大利亚买矿,不如组织收购国内废钢,近期内保留平炉吃废钢之所长.这样,为平衡一米七只建三炼钢,不建烧结,不建焦炉,采用国内已有经验的150吨或120吨转炉,加上复合吹氧,只引进连铸机和废钢打包机、切断机就可以了.这样可以大大节约投资,大大节约改造时间,大大节约能源,大大缓和铁矿之不足,大大降低成本.由于二、三炼钢都是连铸,成材率高,550万吨钢(一炼钢200;二炼钢150;三炼钢200)就可以跟一米七平衡.550万吨钢,要多少铁呢?400万吨铁.这就要求二、三炼钢转炉吃10～15%废钢,一炼钢平炉吃     

COREX竖炉还原热模拟研究

介绍了由煤气发生炉，煤气加热炉和还原竖炉组成的Ｃｏｒｅｘ竖炉还原热模拟装置，用木炭或用原煤加少量木炭的为原料，Ｏ２和ＣＯ２为气化剂，产生还原煤气，将铁矿石还原成金属率达９０％以上的海绵铁的过程。描述了不过程中竖炉内的温度分布，熔剂分解和不同炉料结构时的海绵铁粒度组成和金属化率等试验情况，讨论了还原煤气的成分，温度，流量，还原时间以及炉料结构等对海绵铁金属化率的影响。     

废钢行业注定大器晚成

正导语:我国炼钢市场长期依赖进口矿石的局面由来已久,据金银岛资讯数据测算,2015年进口矿占我国铁矿石总供应量的比重可以达到70%,而国内矿仅占30%左右;并且由于种种客观条件的限制,我国矿山根本无法与国外低成本矿山竞争,但要想改变这种局面,其实是有一条"捷径"可走的,那就是废钢。据目前所知,废钢是唯一可以替代铁矿石炼钢的原料,据研究,每用一吨废钢可节约0.4吨的焦炭,大约1吨左右的原煤,同时还可以减少2-3吨铁矿石的使用和4-5吨原生矿的开采;