预抽真空井式可控气氛渗氮炉

为了解决传统气体渗氮热处理存在的氮势、渗层深度不可控,以及工件表面脆白层、不锈钢表面钝化膜严重阻碍渗氮处理顺利实施等问题,研发了预抽真空井式可控气氛渗氮新技术。运行实践表明,新开发的预抽真空井式可控气氛渗氮新技术不仅氮势、渗层深度可控,而且工件处理品质好,再现性高。     

保护气氛燃油井式热处理炉的节能改造

论述了能耗高，产量低，处理周期长，产品质量差，严重污染环境的燃油井式火焰炉改电炉的改造过程，通过对炉体结构，控温系统采用新技术，新材料改造后，取得了显著的节能效果及社会效益。     

近代多用炉生产线的结构

介绍了日本中外炉工业株式会社产生的热处理多用炉生产线的结构与特点。     

新型离子渗氮炉

针对国内离子渗氮炉使用中常见的问题，从减少炉壁散热损失、增加底座承重能力、提高电极连接可靠性等方面提出了改进设计方案。新的设计中取消了大部分的炉壁冷却水夹层，增加了真空隔热层，升温时减少热量损失，降温时充入压缩空气强制对流冷却，配合快速冷却装置，增加导热系数，加快工件冷却速度。采用圆弧型封头底座，增大炉体承重能力，并改善气体流动的均匀性。输电阴极采用迷宫式屏蔽结构，作为绝缘体的熔铸云母全部屏蔽在钢制外罩之内，不会因放电而损坏；阴极与底座之间采用可靠的密封方式，长期使用不漏气。实际使用表明，新型离子渗氮炉可大大降低热量损失，增加承重能力，维护保养方便；输电阴极使用3年不用拆卸，工作稳定可靠，劳动生产率比常规的离子渗氮炉提高30％。     

竖式高温煤矸石氮化炉

介绍了利用廉价的煤炭废弃物——煤矸石为原料,经过高温(1600℃)碳热还原氮化而获得高性能的氮氧化物复合材料的,从实验室走向工业化试生产的竖式高温煤矸石氮化炉。详述了该炉的设计思路、结构及使用情况。     

井式气体渗碳炉微机控制系统的研制

介绍井式气体渗碳炉微机控制系统，描述了系统组成、控制方法及软件设计。该系统具有较高的控制精度和可靠性，适用于单台或多台井式炉气体渗碳的控制。     

可控精密渗氮技术及应用

可控气氛精密渗氮技术的发展,实现了氮势的精密控制及工艺过程在线动态控制,确保渗氮产品的高品质和重现性。解决了传统的渗氮工艺和产品质量不可控等问题。     

微机在氮化和渗碳炉及机组上的应用

介绍渗碳，氮化过程工艺参数的微机控制系统以及热处理工艺考核试验。     

可控温煤气锻造加热炉的设计与制造

针对高合金钢锻件锻造加热工艺的特殊要求,设计出可存储锻造加热工艺曲线,并能自动跟踪工艺曲线升温、保温、控温的煤气锻造加热炉。     

周期式保护气氛炉的换气方法探讨

介绍了周期式保护气氛热处理炉炉气置换的两种方法，用具体实例对比分析这两种方法的技术特点和经济效果。     

Active Only半连续保护气氛铝钎焊炉

分析了铝合金NOCOLOK钎焊和真空钎焊的原理、设备及目前存在的问题,介绍一种新型半连续保护气氛铝钎焊炉的结构、原理和应用,建立了氮气置换净化和真空净化的等效关系.通过对比重型板翅式换热器在两种炉型中的生产效果,证明较真空钎焊炉,此种新炉型可以获得更好的焊接质量,生产效率大幅提高,而生产成本仅是真空炉的1/2.     

热处理井式加热炉微机辅助设计

采用微机辅助设计热处理井式加热炉，建立一套炉体设计的数据库，优选了炉衬材料，自动绘制炉体结构图。     

保护气氛烧结炉

介绍了HIC封装管壳中玻璃绝缘子网带烧结炉的特殊机械结构、氮氢保护气氛系统和电气保护措施。确立了网带炉低速爬行力学模型及炉内合理的气氛流向。     

连续加热炉炉内气体运动探析

通过介绍连续加热炉炉内气体流动的状况以及炉内压力的分布,进一步提出了如何改善端出料吸冷风的若干措施。     

燃气坑式退火炉的设计与应用

论述了一种燃气坑式退火炉的设计和施工,提出了设计中应注意的问题,并结合生产使用实践简介了应用效果。     

井式加热炉炉膛温度均匀性模型与仿真分析

根据射孔器材耐高温高压试验装置的技术要求,设计了井式双循环电加热炉系统,建立了该加热炉炉膛传热过程的数学模型。通过仿真,分析了该加热系统工艺参数对沿程湿度场分布均匀性的影响,为高精度控制该装置高温高压釜内的油温度起到了很好的指导和预测作用。在实际测量中验证了该模型计算的有效性,该模型对类似井式加热炉问题的研究具有一定的推广价值。     

盐浴软氮化工艺在燃气轮机零件上的应用

介绍了盐浴软氮化热处理工艺试验过程,比较了马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢和合金钢材料的氮化特性。通过氮化层性能对比分析获得了最佳的氮化工艺:565℃左右盐浴,保温2~3h。通过氮化前后尺寸测量和盐雾腐蚀试验,表明盐浴软化工艺具有变形小的效果,可提高合金钢零件的耐腐蚀性。     

气氛烧结炉温度场的仿真研究

对以石墨作为加热体的气氛烧结炉的仿真加热过程进行了研究,运用有限元分析的思想,通过仿真进行分析加热因子对加热炉加热过程中温度变化的影响,得出受热工件温度随时间变化的曲线,模拟出接近真实的温度场分布,对现实中的工业加热提供有效的参考。     

保护气体在罩式炉上的应用及注意要点

通过对全氢罩式退火炉中所通保护气体的介绍,总结出应用保护气体的优点及使用时的注意事项,提高了所处理工件的质量及设备使用的安全。     

气氛对耐火纤维炉衬的影响

分析了炉内气氛对耐火纤维材料及其锚固件材质使用温度的影响，特别是含氢气的气氛对不同耐火纤维材料的侵蚀有着明显的区别。通过分析、评估，为用户对耐火纤维材料的选型提供一些基本依据。