误差分离技术在几何量测量中的应用

工件在检定过程中受到多种影响因素，其中仪器的影响占主要因素，为了提高测量精度，采用分离技术以消除仪器部分误差尤为重要。分离技术可用电算法和实用法，本文介绍其实用法。     

三点法误差分离技术理论分析

本文通过分析和研究国内外误差分离技术有关文献,建立了三点法测量和无约束最优化方法评定工件圆度误差、圆柱度误差的数学模型,并发现在应用该技术求解工件回转误差和圆柱度误差方面尚有不足,通过对一次谐波分离方法的研究,建立了精确求解工件回转误差和圆柱度误差的数学模型。     

参考光栅法分离FBG温度和应变测量的误差分析

依据光纤光栅布拉格方程,从理论上分析了光纤光栅应变和温度双参量同时测量时引起交叉敏感的物理机理;在利用参考光栅法分离温度和应变双参量时,对忽略FBG由于温度和应变的非线性以及交叉敏感引起的误差进行了分析计算,估计了忽略这些因素可能带来的误差.     

齿轮啮合分离测试技术中的测量齿轮误差修正

本文介绍齿轮啮合分离测试技术的测量齿轮误差修正技术，它运用最小区域法计算测量齿轮的压力角和螺旋角误差对其进行修正，利用切比雪夫多项多拟合测量齿轮的形状误差进行修正，试验结果表明修正技术可大大降低了测量齿轮精度要求，能使工作的配对件作为测量齿轮。     

双运动副误差分离技术在圆度测量中的应用

基于对传统误差分离技术的研究，本文作者提出了一种新的“双运动副”误差分离技术，把它应用于圆度误差的测量中，可以克服传统方法带来的不足．仅利用一个传感头，进行一次安装调整就可简单方便地实现圆度误差的测量．分离掉主轴的回转误差，获得反映工件圆度误差的精确值．     

浅谈如何控制工程测量的精确度

光学测量仪器在工程测量中应用的最为普遍,原理是利用仪器的光学和几何特性,测量两点的高差、角度、距离等。由于仪器的制作精度和测量水平的限制,工程测量中不可避免的会出现误差,本文主要分析了误差的来源,提出了提高测量精度的措施,并以闭合水准测量为例,介绍了内业处理的方法。     

基于CMM测量的航空发动机叶片型面误差分离技术

针对三坐标测量机检测叶片型面数据处理的关键问题,提出一种叶片型面误差分离方法。采用等高法测量叶片,给出了叶片型面公差评估指标的计算方法和误差分离的原则与步骤。在数据处理时采用最小区域法对测量点和理论截面轮廓线对应点进行匹配,建立了匹配目标函数,采用DFP变尺度算法对其求解,并通过第2次匹配消除建立坐标系误差的影响,以分离出叶片型面线轮廓度误差、扭转误差和位置度误差来判定叶片型面误差是否合格。最后通过实例证明了该方法的实用性和有效性。     

球度误差分离技术

本文对球度误差的分离技术和理论方法进行了研究．并在此基础上给出了球度误差的平面评定理论和方法．     

多位法误差分离技术的统一方程及可操作性

提出了多位法误差分离技术读数方程，可统一现行的多步法和多点法．按照对该方程中两类不同误差映射矩阵的处理方式可得到通用的分离操作模式——“首次分离操作”和“二次分离操作”．指出，描述了对该方程加权结果的权函数是考察“测量一分离”系统参数设计是否合理的重要手段．以圆度误差的等角多步法为例，分析了其可操作性和实用性．结果表明，等角多步法的分离求解宜用时域法而非频域法、     

位置往昔误差测量技术

位置误差分为定向误差、定位误差和跳动误差。根据定义，位置误差是指被测实际要素对一具有确定方向和位置的理想要素的变动量。理想要素的方向和位置由基准和理论正确尺寸确定。根据国家标准规定．由基准实际要素建立基准时，基准为该基准实际要素的理想要素，而理想要素的位置应符合最小条件原则。     

主轴径向跳动热误差测量与分离

影响机床加工准确度的误差源主要有几何准确度误差、热误差、机床伺服误差和切削力引起的振动误差等。随着数控机床刀具性能和定位重复准确度的提升,切削误差和几何准确度误差已经得到很大的改善与解决,如何减小热误差成为一个亟待解决的问题。     

三点法误差分离技术中的两个基本问题

理论分析与实验均表明：在三点法误差分离技术中，形状误差和运动误差都可以选择其中之一先行分离；而三个传感器标定误差的客观存在，将使形状误差或运动误差得不到完全的分离，从而影响测量准确度。     

基于误差分离技术的圆度误差检测方法

误差分离技术足精密检测领域的一种先进技术。本文以圆度误差检测为例，介绍了误差分离技术的基本原理、基本方程的建立及分析方法。     

混合多步误差分离技术

本文提出了一种可完全消除多齿法中谐波抑制问题的误差分离方法——混合多步误差分离法，并通过计算机仿真对该方法进行了验证。结果表明，混合多步误差分离法可将计算方法的准确度由纳米级提高到亚纳米级。     

自准直干涉法测量圆分度误差

多面棱体是很普遍使用的角度基准器,目前高精度测角仪多用多面棱体的全组合法进行检定。但多面棱体制造比较困难,用全组合法检定,使得检定过程和数据处理非常复杂,检定时间拖长。考虑到上述问题,认为有必要探索一种快速、精度高,易于实现半自动化的检定手段。所采用的方法是自准直干涉测角法。在泰曼干涉仪的测量臂用两块反射镜组成一个     

追溯起点法测量渐开线齿形误差

以求解基圆外的点所在渐开线的起点为目标,建立数学模型,将渐开线齿廓上不同测量点转化到同一基础上评定,用于渐开线齿形误差等测量。     

啮合法测量斜齿齿向误差

本文介绍了一种测量齿向误差新方法──啮合法，它利用精密圆柱面和渐开螺旋面之间的啮合特性，将齿向误差转化为啮合运动偏差测量。理论分析和测试结果表明：啮合法可利用齿形误差展成系统测量齿向误差。