ZrO_2含量对镁锆不烧砖性能的影响

以w(MgO)=97%的电熔镁砂和w(ZrO2)=14.33%的预合成电熔镁锆料为原料,以酚醛树脂为结合荆,用400 t摩擦压砖机机压成型制备了w(ZrO2)分别为0、2%、4%、6%和8%的镁锆不烧砖,研究了ZrO2含量对镁锆不烧砖的常温性能、高温强度、抗热震性的影响,同时还重点研究了其抗渣性能(采用回转抗渣法,渣为碱度3.6的精炼炉渣,侵蚀温度1 650℃),并借助SEM和EDAX分析了部分抗渣后试样的显微结构.结果表明:(1)随着引入的ZrO2含量提高,镁锆不烧砖的常温力学性能总体呈上升趋势,w(zrO2)由0增加到8%时,1 600℃3 h处理后镁锆不烧砖的高温抗折强度(1 500℃下)从0.5 MPa提高到2 MPa.(2)引入的ZrO2改善了不烧砖的抗热震性,w(ZrO2)由0增加到8%时,试样经1 000℃风冷1次后的抗折强度保持率由20%提高至70%以上.(3)ZrO2的引入可以改善镁质材料的抗渣渗透性,尤其是电熔钱锆合成料以细粉形式引入时效果更佳;但ZrO2的引入又对抗渣侵蚀性有所不利,尤其是引入w(ZrO2)达6%～8%时,会造成主晶相方镁石和c-ZrO2,的热膨胀不匹配效应加剧,使材料产生较大裂纹甚至剥落,导致抗渣渗透性随之恶化.当引入的w(ZrO2,)≤4%时,材料以侵蚀损毁为主,蚀损深度约12 mm;而w(ZrO2)>4%时,以渗透和剥落损毁为主,最高蚀损深度达到30 mm左右.因此,综合考虑,镁锆不烧砖中ZrO2,含量以4%(质量分数)为宜.     

水泥回转窑用含ZrO2耐火材料

含ZrO2耐火材料在水泥窑上的应用不断增加,水泥窑用含ZrO2耐火材料包括含锆白云石砖、含锆镁砖、含锆镁尖晶石砖、含锆高铝砖等.本文从材料的抗化学侵蚀性、热震稳定性、导热性和力学性能等方面讨论了ZrO2的引入对耐火材料使用性能的影响.     

陶瓷色料的开发

许多陶瓷工作者都在努力降低颜料成本，节约能耗，创造更好的经济效益，开发出更具市场竞争力的色料。现就开发低成本、高质量的产品提出看法供参考。1 用锆英砂直接合成锆系色料目前，大多厂家使用的锆系色料都是石英和二氧化锆合成，而ZrO2价格昂贵，如以便宜的锆英砂为原料，经碱熔（NaOH+KOH）、酸（HCl,H2SO4）处理后再合成锆系色料，可降低成本。但该工艺较为复杂。此外还可以用中科院力学所生产的等离子分解锆英石———PDZ,这种廉价原料可代替SiO2和ZrO2直接合成锆基颜料。2用原料的半成品直接合成色料如用草酸钴代替价高的…     

二硼化锆粉体的工业合成

二硼化锆材料可广泛应用于高温结构陶瓷、复合材料、电极材料、薄膜材料、耐火材料、核控制材料等领域,但二硼化锆粉体目前多为实验室合成,本工作进行了二硼化锆粉体的工业合成研究.以ZrO2、B4C、C为原料采用碳热还原法分别在真空感应炉和电弧炉中完成了二硼化锆粉体的工业合成,研究了工业合成二硼化锆粉体的反应过程、产物组成和结构以及工艺影响因素,结果表明:以ZrO2、B4C、C为原料采用碳热还原法工业合成二硼化锆粉体工艺路线可行,产品质量好,二硼化锆粉体纯度＞98%(质量百分比,下同),粉体粒度为1～4 μm.     

MgO-ZrO2-C材料的性能和显微结构

研究了在MgO-C耐火材料中添加单斜氧化锆或锆英石所形成的MgO-ZrO2-C材料的性能和显微结构.结果表明(1)加入单斜氧化锆和锆英石导致材料的高温抗折强度降低.(2)热震温度低于1000 ℃时,加入不同量的单斜氧化锆或锆英石对材料抗折强度损失率的影响较小;而热震温度为1200 ℃时,不同的添加量有较大的差别,当单斜氧化锆的添加量为5%～7%,锆英石的添加量为1.54%时,MgO-ZrO2-C材料的抗折强度损失率最小.(3)添加的单斜氧化锆在1200 ℃的热震温度下有部分ZrO2固溶到了镁砂颗粒的内部;而添加的锆英石在1200 ℃下变化轻微,但在1400 ℃下,材料中仅存在少量未分解或分解不完全的锆英石,MgO由基质向锆英石颗粒内部扩散,导致分解完全的锆英石颗粒转变为ZrO2、CMS和c- ZrO2小颗粒.     

液相先驱转化法制备锆掺杂C-C复合材料的研究

首先以八水氧氯化锆为原料合成了含锆液相先驱体,利用TG、XRD等研究了含锆液相先驱体的分解过程和产物;然后以含锆液相先驱体为浸渍剂对初始密度分别为1.0、1.2、1.4和1.6 g.cm-3的纯C-C复合材料进行浸渍处理,研究了锆掺杂C-C复合材料的密度和ZrO2含量变化以及锆在复合材料中的存在形式及分布状态,同时研究了锆掺杂C-C复合材料的抗氧化性能。结果表明:液相先驱体于1 000、1 600℃处理后完全转化为纳米的ZrO2和ZrC粒子,其中m-ZrO2、t-ZrO2、ZrC的晶粒尺寸分别为32、19、28 nm;纳米ZrO2均匀分布于C-C复合材料的表面、基体中与碳纤维表面;在生成ZrC的过程中,纳米ZrO2不仅与C-C复合材料中的基体碳相互作用,还和增强体碳纤维相互作用,使其表面产生缺陷和孔洞而降低了部分纤维的增强作用;但相比于纯C-C复合材料,锆掺杂C-C复合材料的抗氧化性能明显提高。     

组成对MgO-ZrO2-CaO系合成料结构与性能的影响

以脱硅锆、白云石生料以及轻烧氧化镁为原料,研究了n(CaO)n(ZrO2)分别为0.8、0.9、1.0、1.1时对MgO-ZrO2-CaO合成料结构和性能的影响.结果发现当配料中n(CaO)n(ZrO2)＜1时,合成料中未发现有游离的ZrO2存在,且合成料中可生成CaZrO3和CaZr4O9两种锆酸钙相;随着配料中ZrO2含量的增加,合成料中方镁石和锆酸钙相呈现不同的分布特征;n(CaO)n(ZrO2)的提高有利于改善合成料的烧结性能;在合成料中,杂质成分主要以硅酸盐相存在,以孤岛状分布于锆酸钙颗粒的角隅之间,对合成料的烧结性能和高温性能没有太大影响.     

由锆英石制备硫酸锆的工艺研究

以广东湛江锆英石为原料,加氢氧化钠碱熔分解,采用水洗、酸浸出、结晶等工艺流程制备硫酸锆,对该制备工艺流程进行了研究及工艺参数的进行优化。实验结果表明制备硫酸锆的工艺参数为:碱熔温度和时间为750℃,90min,碱熔比为1︰1.3,锆酸比为1︰4,酸浸温度为95～100℃,水洗次数为5次。进行了硅的去除及除铁工艺探索。采用化学分析方法对其组成含量进行表征,制得硫酸锆产品中ZrO2的含量为33.33%,理论上硫酸锆中ZrO2的含量为34.7%,工业标准要求ZrO2含量≥32%。且对产品进行硅的去除后,硅的含量小于0.01%,符合工业标准产品的要求。     

液相法合成ZrO2介孔材料

以工业化试剂聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段型聚醚P123为模板剂,ZrOCl2为锆源,在不引入SO4^2-或PO4^3-进入骨架的情况下,利用溶胶-凝胶法合成了比表面积为156 m^2/g,孔径分布窄,孔径可调的ZrO2介孔材料.结果表明：乙酰丙酮的加入对合成ZrO2介孔材料有不利影响,会破坏孔道结构;陈化时间和搅拌温度的改变可以调节介孔ZrO2的孔径,影响孔道构型,而搅拌温度过高将不能形成介孔结构;提高焙烧温度,使孔径增大,比表面积下降,但孔道构型基本没有发生变化,仍为介孔结构.     

国外有关塑料助剂研究的期刊文摘(偶联剂)

<正>含有反应性氧化锆纳米晶的聚甲基丙烯酸甲酯基杂化材料[Polymer Journal,2010,42(1):58～65]本研究通过将3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPTS)与氧化锆纳米晶(ZrO2-NCs)表面的锆-羟基(Zr-     

Spinning of poly-p-phenylenebenzobisthiazole fibres

The effect of the intrinsic viscosity and concentration of polymer in LC solution on the mechanical properties of PPBT yarn was demonstrated. In examining the spinning stability of PPBT yarns, use of spinnerets with an opening diameter of 0.25 mm and conditions ensuring cooling of the jets of heated LC solutions in an air gap are preferred. The isometric conditions of drawing of jets of a LC solution of PPBT with a ratio greater than 7–8 initiate one-dimensional flow with stable pulsation of the diameter. The phenomenon is known as draw resonance. All-Russian Scientific-Research Institute of Polymer Fibres, Mytishchi. Translated fromKhimicheskie Volokna, No. 1, pp. 23–28, January–February, 2000.     

二甲基亚砜法聚丙烯腈原丝干湿纺与湿纺成形工艺的比较

对二甲基亚砜(DMSO)法聚丙烯腈(PAN)原丝干湿纺和湿纺成形工艺进行比较,得出两种不同的成形工艺对PAN原丝表面光洁性和横截面形状的影响。实验表明:干湿纺成形纤维表面光洁,湿纺成形纤维表面凹凸有沟槽;不同的凝固浴浓度条件下,湿纺纤维横截面从圆形到非圆形再到圆形变化,干湿纺纤维横截面从圆形到非圆形变化。     

Spinning waves of infiltration-mediated combustion

Infiltration-mediated combustion of powder compact with gas reagent was mathematically modeled in 3D formulation. The parameters of spinning waves were obtained as a function of ambient gas reactant pressure. At low gas pressures, combustion was found to propagate over the sample surface in the form of steady waves. At higher gas pressures, the onset of spinning waves was observed. With increasing gas pressure, parameters of these waves were found to change non-monotonically, a hot spot with a maximal temperature being inside the sample body. The results of modeling were found to qualitatively agree with the relevant experimental data.      

浅谈丙纶长丝纺丝油剂

介绍了丙纶对纺丝油剂的要求以及国内丙纶纺丝油剂的研究状况,对油剂单体表面活性剂的选择、油剂的配制、油剂的质量测试分析、油剂配方设计以及油剂使用过程中应注意的一些问题进行了阐述。     

Spinning generators of homogeneous aerosols

Based on the experimental data of a number of users of spinning sprays, formulae are obtained which enable the mode of operation to be specified. Operation in the detached ligament mode is necessary if near-homogeneous main drops are desired. In this case, prediction of the number and size of main drops can be made accurately for many liquids. There is a lack of information about the number and sizes of satellite drops. Calculation of the radius of the stop-distance ring shows that water drops, from the standard spinning-top spray, remain almost spherical when projected from the rotor but drops of liquids of low surface tension deform and travel less far in consequence.     

100 L釜扩试通用级纺丝沥青技术

本文介绍了100 L釜氧化法扩试纺丝沥青过程中,针对性地改变和调整扩试中的一系列实验条件,如氧化阶段的氧化温度、氧化时间、氧化阶段空气流量、负压气提热缩聚阶段的最高温度、负压气提流量及氮气量等。通过多次实验对这些因素的探索,确定了100 L釜扩试通用级纺丝沥青的最佳工艺条件。扩试成功,按照最佳扩试工艺调制出的氧化沥青性能稳定,沥青软化点在262.5±2.5℃,24孔纺丝效果较好,不熔化及炭化容易通过,炭纤维强度/模量达到要求。     

粘胶纤维纺前着色

文中叙述了粘胶纤维纺前着色剂性能、特点、品种及着色色浆制备方法;介绍了粘胶纤维纺前着色方法、设备、工艺条件与要点.