TRT高炉煤气余压透平发电装置在青钢的应用

青岛钢铁有限公司(以下简称青钢)利用现有5、6号高炉产生的煤气,实施余压回收透平装置(TRT系统)发电工程,机组容量6.8MW。在已投产5号和6号高炉上拟建高炉煤气余压透平发电装置(TRT),2座高炉共用1套TRT,高炉容积均为500m3,由于TRT无预留场     

自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用

从布袋除尘清灰原理和除尘自动化系统组成等几个方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用。随着科技的进步和电气自动化技术的更新,高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展。用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰和输灰等参数及程序进行控制,具有工作可靠和操作管理方便等优点,在微机控制喷吹技术等方面为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径,为建设节约型企业做出应有的贡献。     

高炉煤气余压透平发电技术的应用

高炉煤气余压透平发电装置 ( TOP gas pres-sure Recovergy Turbine,简称 TRT)是利用高炉自身产生的高压力煤气 ,经透平机膨胀作功 ,带动发电机组发电。与常规火力发电相比 ,省去了燃煤锅炉及各种相应的配套设施 ;不需要燃料 ,也不消耗煤气 ,可节省大量能源。宣化钢铁公司 1 2 60 m3大容积高炉 ( 8号高炉 )具有 80年代先进装备水平 ,年产生铁 75万 t。1 997年产铁近 80万 t,高炉煤气发生量为 1 4～ 2 0万 m3/ h,压力稳定 ( 0 .1 3～ 0 .1 5 MPa) ,具备建设高炉余压发电的前提条件。1　工艺参数及流程( 1 )主要工艺参数入口煤气流量 :　…     

燃气一蒸汽联合循环机组的自动控制系统

宝钢三期工程为充分利用剩余高炉煤气，引进一套燃机功率为149MW、燃用低热值高炉煤气(BFG)的联合循环燃气轮机机组。该机组由日本川崎重工配套，主设备由瑞士ABB公司开发制造。机组采用热电联产方式，除利用低热值高炉煤气发电外，还从中压蒸汽系统抽出蒸汽供给热网，综台效率约达45．5％。     

掺烧高炉煤气锅炉的热力计算研究

高炉煤气与煤粉混烧发电供热是利用高炉煤气的主要方式。对一台300 MW煤粉锅炉掺烧高炉煤气,在不同掺烧比例下的热力计算结果表明,随着高炉煤气掺烧比例的增加,炉膛辐射换热减少,烟道对流换热增加,锅炉热效率降低。当高炉煤气掺烧比例为20%时,炉膛辐射平均热负荷减少12.22%,烟道对流换热量增加24%,锅炉热效率降低2.74%。     

9个重点耗能行业典型节电技术与案例

钢铁行业燃汽(低热值高炉煤气)蒸汽联合循环发电适用范围:钢铁企业自备电厂技术原理:燃气蒸汽联合循环发电装置(CCPP)是燃气循环机组与蒸汽循环机组的联合体,综合利用高炉煤气在燃气轮机中燃烧做功,排出烟气通过余热锅炉产生蒸汽再做功发电。     

燃气-蒸汽联合循环发电过程控制系统

工艺系统概述发电工程工艺流程图如图1所示。炼铁厂和焦化厂产生的高炉煤气、焦炉煤气经净化后由混合站混合成压力和热值相对稳定的混合煤气,送至煤压机加压至燃机要求的温度压力后送至燃机,在燃机燃烧室内与空气混合燃烧产生高温高压气体带动燃气轮机发电机发电。燃机排出的高     

国产第一台高炉顶压发电装置在梅山通过鉴定

<正> 国产首台高炉顶压发电装置鉴定会于1986年8月28～31日在梅山召开,会议由上海市经委主持,会议通过了该装置的技术鉴定。六十年代后,世界各国在高炉顶压煤气膨胀透平发电方面有了很大发展。它利用高炉煤气炉顶压力和供气压力之压差藉助膨胀透平带动发电机发电,已取得很好的节能效果。我国上海宝山钢铁公司和北京的首都钢铁公司先后从日本三菱和日立引进了高炉煤气膨胀透平装置,投运多年,运行情况良好。     

美投资兴建热煤气净化系统联合循环发电

美投资兴建热煤气净化系统联合循环发电美国弗罗里达州公共事业局将投资兴建美首家采用热煤气净化系统的联合循环发电厂，较传统工艺可节省投资６０００万美元以上。由加压气化炉产生的谋气，在５００℃以上的高温下洗涤，再将此热态洁净低热值煤气送入透平发电。该法可减...     

高炉煤气在热电风联产技术中的应用

高炉煤气作为燃料用于发电和供热，是一种能源综合利用方法。详细论述了以高炉煤气为燃料实现热电风三联供的工艺流程及技术方案，并对其经济效益进行了分析和评价，证明此技术具有很好的社会效益和经济效益。     

大型煤气压缩机控制在燃气-蒸气联合循环发电中的应用及改进

济钢燃气-蒸气联合循环发电利用炼铁过程中产生的高炉煤气和焦化产生的焦炉煤气按照一定的比例混合成低热值的混合煤气。然后送到压缩机进行加压,进而在燃气轮发电机燃烧膨胀做功进行一次发电,摊出的高温烟气经过余热锅炉产生高温,高压的蒸气再带动汽轮发电机进行二次发电,使得发电效率大为提高。     

利用高炉煤气联合循环发电方案初探

以高炉煤气为主要燃料的燃气－蒸汽联合循环发电在我国是一项全新的技术。对某钢铁公司拟采用该技术回收高炉煤气发电的项目作了方案说明，同时，对燃机的发展及国内联合循环装置制造能力和现状作了介绍。     

正常发电工况下TRT中高炉顶压动态模型研究

高炉煤气余压透平发电装置(TRT)正常运行的前提是保证高炉妒顶压力的高度稳定.在TRT处于正常发电工况时,高炉间歇上料是引起炉顶压力不稳定的主要因素,将其引入TRT正常发电工况下的高炉炉顶压力模型,采用机理分析与基于实际运行数据的参数辨识相结合的方法建立了该动态模型.结合具体实例,分析了高炉炉顶压力控制系统满足闭环可辨识性条件.对所建立的模型进行了仿真验证,结果表明该模型能够反映TRT正常发电工况下炉顶压力的实际运行状况.     

昆钢25MW发电机组煤气锅炉引送风机变频改造实施经验

昆钢25MW煤气发电机组是余热余能利用项目,利用高炉和焦炉富裕煤气燃烧发电。由于高炉煤气和焦炉煤气供气比例变化,相应辅机的流量也要跟随进行调节。自投产以来该机组引、送风机的风量调节方式是采用风机进风挡板节流调节,由于这种原始的调节方法仅仅是改变通道的流通阻力,而驱动源的输出功率并没有改变,浪费了大量电能,致使厂用电率高,供电标煤耗高,发电成本也不易降低,选择合适的节能设备对引、送风机进行节能改造成为昆钢的共识。     

整体煤气化联合循环(IGCC)发电系统性能分析

介绍不同型式的整体煤气化联合循环(IGCC)发电系统。对采用空气气化的IGCC系统进行了概念设计,并对4种采用空气气化型式的IGCC发电系统进行了计算和分析,研究结果表明(1)IGCC燃煤发电系统有较大的综合优势;(2)在相同设计参数下,IGCC系统采用温度较低的流化床气化炉或采用温度较高的气流床气化炉各有优缺点,对配置低温湿法粗煤气净化系统的IGCC系统,建议采用流化床气化炉;(3)在进行IGCC设计时,燃气轮机入口温度应尽量取高值,对应此温度存在一最佳压比值;(4)IGCC系统供电效率比常规电站高5~7个百分点。     

节能降耗以科技为先导

“世界上没有垃圾,只有放错了地方的财宝”。能源资源的综合利用就是通过技术手段变废为宝,降低常规能源消费量。例如钢铁企业的炼钢副产品——高炉煤气,回收利用尚有2600KJ/kg热值,弃之既浪费能源又污染大气。湖南省涟源钢铁厂通过技术攻关和设备改造,成功地将高炉煤气回收后送入热电厂锅炉中燃烧发电,每年可节约1.7万吨标准煤,同时由于高炉煤气送入电站锅炉后,改善了炉内的燃烧工况,使锅炉热效率提高4％以上,降低了发电成本,每年可创造直接经济效益300万余元。　　早期投产的火电机组容量小、自动化程度低、设备可靠性差、发…     

梅山钢铁公司高炉煤气余压回收透平机组的节能降耗

高炉煤气余压回收透平机组（TRT）是一种节能环保的发电装置。介绍机组设备工艺运行情况、影响TRT发电的主要因素以及3台机组的节能技术改造。通过更换减压阀、定期清理叶片积灰、降低高煤总管压力、加装高压脱水器、减压阀执行机构改造等措施．使高炉顶压处于稳定状态,提高了机组发电的经济性。取得了较好的节能效果。     

钢厂热电锅炉安全监控系统使用中遇到的问题及措施

正莱钢65 MW高温超高压发电机组于2018年10月并网发电,其1×220 t/h超高压煤气锅炉燃烧保护FSSS系统技术先进,安全可靠,满足运行要求。发电机组220 t/h燃气锅炉为燃烧器四角布置,煤气和热风分别送进燃烧器喷入炉膛,在烧嘴口混合燃烧。主燃料为高炉煤气,或"高炉+转炉"煤气掺烧,点火方式为高能点火器→点燃焦炉煤气→点燃高炉煤气。     

发电机转子动态接地故障的处理

介绍了韶钢7号高炉煤气余压发电机转子动态一点接地故障的情况,以及现场发现、处理的过程,通过处理转子一点接地故障,恢复了发电机的正常运行发电,彻底解决困扰了一年多的难题,并发挥机组的发电作用。     

高炉煤气与贫煤在电站锅炉中的混烧实践

通过对200MW电站混烧高炉煤气的锅炉设计特点及性能分析，并根据气－固两相燃烧混合燃烧理论和高炉煤气的特点，完善系统，优化燃烧，合理调整减温水，通过逐步掺烧实践，实现了在燃用贫煤的情况下大量混烧高炉煤气的目的，提高了电厂运行的安全性与经济性，减少了高炉煤气和和环境污染，取得了显著的经济效益和社会效益。