PBT-POY生产工艺探讨

以国产PBT切片为原料,在高速纺丝装置上生产满足后加工要求的PBT-POY。对优化切片干燥、纺丝温度、纺丝速度、纺程张力等工艺条件进行了探讨。     

静电纺丝的研究进展

简述了国内外静电纺丝的研究现状;介绍了静电纺丝的制备原理、静电纺丝装置的改进、影响纤维成形的主要工艺参数及纤维形态;叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、生物医学和传感器等方面的应用;展望了静电纺丝的发展方向。指出静电纺丝是纳米纤维的新型生产技术,今后应进一步调整静电纺丝工艺,开发绿色溶剂,以尽早实现静电纺丝的工业化。     

涤纶仿真丝对纺丝组件的工艺要求

本文结合我厂的实际生产情况，从纺丝组件的清洗和纺丝组件各部件的选型等方面，去探讨纺丝组件怎样才能满足仿真丝的工艺要求，并且以事例说明纺丝组件对生产的影响及解决的方法。     

超高速、超短程聚酯细旦高取向纤维纺丝工艺探讨

介绍了超高速纺丝生产聚酯细旦高取向丝的过程,探讨了干燥、纺丝温度、纺丝组件、纺丝保温及集束上油对生产的影响,通过优化工艺生产出了优质的高取向纤维(HOY)产品。     

涤纶纺丝中的空气净化与过滤材料

在现代化的工业生产中(象冶金、电子,合成纤维等工业),对一些工艺生产环境提出了严格的净化要求,以提高生产过程中的工艺质量。这里谈谈涤纶纺丝中FY-Qs(长丝纺丝筒空调)和SF-Qs(短丝纺丝筒空调)的     

锦涤复合皮芯短纤维生产工艺

以锦纶 6为皮 ,涤纶为芯进行复合纺丝 ,探讨纺丝和后加工过程的生产工艺。指出 :生产中只要严格控制锦纶 6纺丝温度为 2 82℃ ,涤纶纺丝温度为 2 85℃、侧吹风温度 17℃、后纺总拉伸倍数 3.6 75、拉伸温度 6 5℃以及加强定型后的冷却 ,便可生产出质量稳定的锦涤复合纤维 ,其性能指标接近或超过锦纶短纤维。     

气体拉伸纺丝法生产医用止血纤维

以医用高分子化合物聚乙烯醇为载体 ,加入止血中草药和消炎药物 ,采用熔喷技术和溶液纺丝方法 (气体拉伸纺丝方法 ) ,生产出符合标准的医用止血纤维。介绍了纺丝设备 ,讨论了工艺条件对纺丝的影响     

主辅螺杆挤出高效动态混合高速纺丝研究

在本院自行研制的主辅螺杆挤出高效动态混合高速纺丝实验机上,采用辽化生产的牌号70835聚丙烯原料,进行了PP与PA的共混纺丝,以PR-86抗静电剂为添加剂的纺丝和有色丙纶的纺丝研究。结果表明:该项技术用于纺丝,工艺便于调整,纤维指标正常,特别是对高粘熔体具有高效混合能力,因此,为改性纤维的生产提供了较为理想的装置。     

高速纺中空FDY长丝的工艺设计及研究

以半消光聚酯切片为原料,在工艺优化和技术改进的基础上,通过喷丝孔截面设计、纺丝工艺调整等方法生产中空FDY。结果表明:随纺丝速度增加,中空度降低;纺丝熔体温度控制也是保证纤维截面的关键参数。     

涤纶高速纺丝工艺条件对POY性能的影响

<正> 为了弄清纺丝工艺条件的变化对高速纺丝过程影响的规律,以指导实际生产过程。本文研究了冷却吹风条件、纺丝集束位置变化以及卷绕有、无导丝盘等对高速纺丝以及POY(预取向丝)结构和性质的影响,并初步     

耐高温强色牢度FDY的研制

在纺制普通涤纶FDY的基础上,采用共混纺丝的方法将结晶过的母粒加入到PET中,纺制出带色、并具有耐高温、抗日晒、色牢度性能强的纤维。对干燥工艺、纺丝温度、上油、侧吹风、组件砂配比、卷绕等工艺过程进行了探讨。     

聚酯微细旦长丝生产技术的探讨

在引进的紧凑短程高速纺丝机上,对聚酯微细旦长丝生产技术进行了较深入的探讨,研究了纺丝工艺条件和纺丝设备对微细旦长丝产品质量的影响。制得质量优良的聚酯微细旦长丝。     

涤纶FDY(12丝饼/位)纺丝设备与工艺

通过工程设计和生产实践 ,介绍了涤纶FDY( 12丝饼 /位 )纺丝、卷绕设备特点及工艺技术。重点对纺丝箱体、纺丝组件进行了详细讨论。     

细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶长丝研究

从切片及抗菌母粒的品质、纺丝过程和假捻变形工艺等方面对该种产品的生产进行了探讨。结果证明,采用合适纺丝和假捻变形工艺及流程便能生产出品质优、手感及功能性好的细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶DTY产品。     

PTT预取向丝的生产工艺

结合聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的特性,综述了PTT预取向丝的生产工艺及其后加工技术。PTT的POY纺丝完全可以适应PET和PA的高速纺丝设备,经过认真细致的工艺调试,并对纺丝装备作一些适当的改造,可以实现PTT预取向丝的工业化生产,制得成形良好、性能优异的PTT预取向丝,以便后加工的顺利进行。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯纺丝箱体脱过热气相热媒的应用研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纺丝箱的设计优劣直接影响了聚酯纤维的产出效率与生产质量。针对纺丝箱体的加热系统进行了理论分析与优化设计。同时,着重开展了聚合直纺的纺丝箱体脱过热气相热媒加热技术的研究,并对该技术的节能效果和成本控制进行了探讨。     

PET纤维工业的节能途径

介绍长丝多头纺、短丝多孔的工艺技术在实现增产节能方面取得的成果。同时通过介绍先进的节能装备、PET生产中热能综合利用的方法、公用工程合理设计以及改造等技术,探讨了PET纤维生产过程中的节能途径。     

涤纶短纤维疵点成因探讨

从PET熔体原料、生产工艺等方面分析了涤纶短纤维的疵点成因,通过严格的控制熔体品质、纺丝工艺、后加工工艺,达到疵点含量符合控制标准,从而提高短纤维的品质。     

阳离子染料可染涤纶短纤维的试制

探讨了采用常规PET短纤维生产工艺路线生产阳离子染料可染有光涤纶短纤维的生产工艺条件,结果表明:干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度等因素直接影响阳离子染料可染涤纶短纤维的质量。     

83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的开发

介绍了利用常规高速纺设备开发83dtex/72f涤纶细旦低弹丝的生产工艺和技术,并对影响产品质量的因素进行了分析,指出了生产细旦涤纶长丝的技术关键。实践证明,在常规装置上选择适宜工艺参数完全可以纺83dtex/72f细旦丝。