嵌段聚合型聚醚消泡剂的合成

用环氧乙烷加成到GP330型聚醚末端,合成了GPE型消泡剂(Ⅰ);并对原料的纯度,反应温度和后处理等条件进行了讨论。结果表明:在一定的条件下合成的产品,质量可达到规定标准,在医药工业中可以用作消泡剂。     

聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的合成研究

本研究采用非离子表面活性剂聚氧乙烯醚类合成聚氧乙烯型阳离子表面活性剂,经过探索实验和正交实验确定了制备聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的最佳工艺条件,研究了影响该阳离子表面活性剂的合成反应的主要因素为:反应温度,溶剂量,加碱量.并通过实验确定了合成的最佳反应条件.     

催化脱羧法制备3,4-乙烯二氧噻吩

以2,5-二羧酸-3,4-乙烯二氧噻吩为原料,经过催化脱羧反应合成聚合物单体3,4-乙烯二氧噻吩。通过对催化剂、溶剂、反应温度及反应时间4个因素的改变,对其合成工艺进行了优化。实验结果表明,脱羧反应的最佳工艺条件为:铜粉为催化剂,DMSO为溶剂,反应温度160℃,反应时间9h。在此条件下,产品的收率为68%,纯度为99.5%。目标化合物的结构通过GC-MS和1 H NMR进行了表征。     

沉淀法制备催化剂催化合成碳酸乙烯脂

探讨了沉淀法制备催化剂催化合成碳酸乙烯脂的工艺特点，通过实验方法表明，以二氧化碳和环氧乙烷为原料，以KI／MgO为催化剂制备碳酸乙烯脂的最佳反应条件。     

新型芳香族聚酰亚胺的初步研究

本文研究了以二胺基四苯基乙烯与均苯四甲酸二酐为主要原料合成新型聚酰亚胺的工艺条件及性能,并应用IR、TG、DTA等对研制的新型聚酰亚胺薄膜的热行为作了较全面的讨论。     

1-溴乙基乙酸酯合成工艺研究

研究了用溴化氢溶液与乙酸乙烯酯反应生成1-溴乙基乙酸酯的合成工艺,考察了物料配比、反应时间、反应温度、萃取剂等对反应的影响,得出了1-溴乙基乙酸酯的最佳合成条件。当反应温度0~10°C,溴化氢和乙酸乙烯酯配比为1.2：1,反应时间1 h,用二氯甲烷作萃取剂时反应收率最高。产品经红外和质谱确定,气相色谱分析产品纯度达99.7%。     

Gemini表面活性剂中间体的合成与分析

采用乙二胺和乙烯磺酸钠为主要原料,经过加成反应合成了乙二胺双乙基磺酸钠。它是一种易降解的新型Gemini(双子)表面活性剂——N,N′-双癸酰基乙二胺二乙磺酸钠的中间体。通过测定溴值和重氮化反应,考察了原料的物料比,反应温度,反应时间等工艺条件。确定最佳合成条件为乙二胺/乙烯磺酸钠摩尔比为1∶2.2,反应温度为50℃,反应时间为5 h。并通过红外光谱IR对产物进行了结构表征。该合成路线和分析方法简单易行,适用于工业化生产。     

C5石油树脂的合成研究

以乙烯裂解副产的C5馏分作为原料,以AlCl3作为催化剂,进行石油树脂的合成研究,对合成过程中催化剂用量、C5滴加速度、合成温度、溶剂种类及用量等因素进行了考察,并确定了最佳合成条件.     

松香酸聚氧乙烯酯的合成工艺与性能研究

以松香为原料，在高压反应釜中用KOH作催化荆与环氧乙烷加成，制备不同聚合度松香酸聚氧乙烯酯(RPEO)．研究其合成工艺，并对反应条件及不同聚合度的松香酸聚氧乙烯酯的性能进行了比较分析．实验表明，反应温度为150℃、催化剂用量2％、EO的平均聚合度在15～40时，松香酸聚氧乙烯酯具有较好的乳化、润湿表面活性和优异的耐热性能．     

聚乙二醇相转移催化合成对硝基苯甲醚工艺

研究了不同分子量聚乙二醇 (PEG)作为相转移催化剂由对硝基氯苯合成对硝基苯甲醚工艺 ,探讨了聚乙二醇分子量、分子结构中聚氧乙烯 (—OCH2 CH2 — )单元链节数量 (亦称平均聚合度 )等对反应速率的影响 ,考察了氢氧化钠、催化剂浓度和用量等对反应的影响 ,阐述了PEG相转移催化反应机理 ,建立了PEG相转移催化条件下合成对硝基苯甲醚的适宜工艺条件 ,即温度 78～ 80℃ ,n(PCNB)∶n(CH3OH)∶n(NaOH)∶n(PEG - 4 0 0 ) =1∶3∶3∶(0 .0 2 5～ 0 .0 5 ) ,反应时间约 7～ 8h .此外 ,还测定了该条件下的反应活化能Ea,约为 71.6kJ·mol-1.     

新型高效消泡剂的研制与应用

制备了一种新型高效消泡剂,主要由有机硅化合物,嵌段聚醚,脂肪醇和乳化剂等组成;对粘胶纤维油剂,ＯＰ－１０,十二烷基苯磺酸钠和减粘渣油等体系进行了静态和动态消泡效果评价。结果表明;对粘胶纤维油剂的应用效果最好,消泡率可达９５％以上,消泡时间３ｓ,对其它体系的消泡率约为７０％－８５５,消泡剂加入量和体系所处的温度对消泡率有影响,且存在一个最佳值。该消泡剂无毒无害,可应用于炼油,化纤,食品等行业。     

复配有机硅乳液消泡剂的研制

介绍了以有机硅为主要成分，并以适当乳化剂和助剂在水相中的复合乳化剂进行复配制备有机硅乳液消泡剂的方法。考察了有机硅的含量、乳化剂含量及配制温度等对消泡效果的影响，并对结果进行了讨论。复配有机硅乳液消泡剂稳定性高，成本相对较低，消泡效果较好。     

DFS⁃1有机硅油型消泡棒的研发

泡排是目前长庆气田的主体排水采气工艺,部分泡沫到达地面管线后仍然未能消泡,需要辅助消泡剂以降低泡沫对污水处理系统造成的危害。由于液体消泡剂作用时间短、消泡效果差、自动化程度低,近年来长庆气田加大了固体消泡装置应用,但与之配套的固体消泡棒成本高、适用性差,导致消泡效果不明显,严重制约了工艺的推广应用。根据长庆气田水质特征,以二甲基硅油与气相SiO₂颗粒为原料制得硅膏,并辅以固化剂蔗糖及乳化剂S?185,通过熔融反应,冷却后制成固体消泡剂DFS?1。采用Q/SY 17001-2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》对其进行室内测试,消泡时间小于等于12.1 s,抑泡时间大于10 min,采用模拟地层水对比评价,各项性能参数均符合要求,可满足长庆气田现场应用需求。     

工业生产过程中的泡沫及消泡技术

探讨了工业生产过程中泡沫的发生原因、消泡机理、消泡剂类型及消泡剂制备方法     

新型高温消泡剂的研制

本文以二甲基硅油，沉淀二氧化硅为主要成分，研究出适合于高温环境下使用的高温消泡剂。对二甲基硅油和沉淀二氧化硅配比、乳化剂复配、增稠剂用量、加料顺序等对产品性能的影响进行了研究，确定了复配的最佳工艺条件。该消泡剂具有良好的耐高温消泡性、抑泡性和稳定性，且生产工艺简单。     

改性聚醚硅油型消泡剂的研制

通过二甲基硅油在一定条件下与聚醚及其它组分进行共聚反应,生成聚醚改性有机硅,再选择适当的乳化剂进行乳化,制成兼有有机硅特性和聚醚特性的稳定的高效消泡剂。本文研究了反应条件、共聚组分、乳化剂等对消泡效果的影响,并对各种影响因素进行了的讨论。     

磷酸三丁酯对GRC水泥流动性的作用

根据生产实践结果,经过试验测定证实：通常作为水泥砂浆消泡剂的磷酸三丁酯同时具有提高ＧＲＣ水泥砂浆流动性的功效,降低了砂浆水灰比,提高了成品的抗折强度．     

泡沫评价及发泡剂复配的实验研究

介绍了泡沫的主要评价方法,将各种不同性质的发泡剂进行复配,复配后实际的泡沫体积Vr大于理论计算的泡沫体积Vt,就认为有增泡作用,反之则为消泡作用.据此,选出了九组有增泡作用的复配系统,六组有消泡作用的复配系统.     

湖北宜化集团殷家坪磷矿双反浮选工艺的研究

针对湖北宜化殷家坪低品位难选硅镁质磷矿,采用阴离子捕收剂MG-7反浮选脱镁—沉降脱泥—阳离子捕收剂T609反浮选脱硅工艺. 在脱硅之前预先脱泥,同时消泡剂TOP和捕收剂T-609搭配使用,解决了阳离子反浮选脱硅过程中泡沫过稳定的难题. 获得品位为33.04%,回收率为69.50%的浮选精矿. 将分离的矿泥并入精矿,混合后精矿品位为30.56%,回收率为78.68%. 相比于传统的正浮选工艺,此工艺不需加温有效地降低了选矿的成本.     

JY-1有机硅乳液抑泡剂的研制

以聚二甲基硅氧烷为主要原料,采用复合型非离子乳化剂制备ＪＹ－１有机硅乳液抑泡剂, 讨论了聚二甲基硅氧烷、硅膏、辅助填料、乳化剂等对抑泡、消泡性能的影响．结果表明,ＪＹ－１有机 硅乳液抑泡剂具有抑泡力强,消泡速度快,稳定性好,耐高温,成本低等特点,可作为腈纶油剂的专 用抑泡剂,有推广应用价值．